Jak i dlaczego gazy skroplone

Skroplonego gazu ziemnego jest nazywany przeniesienia go w stan ciekły pod działaniem temperatury, które są mniejsze w stosunku do wartości krytycznej. Proces ten pozwala na tworzenie kopii zapasowych i zapisać go do późniejszego wykorzystania, a także za organizację transportu każdego rodzaju transportu. Substancja jest często wykorzystywane jako alternatywne paliwo w pojazdach mechanicznych, w obróbce metali, w mobilnych elektrowni i tak dalej. Ponadto, w wielu prywatnych domach można spotkać kocioł z LPG. Koszt tworzenia urządzeń do jego produkcji zależy od lokalizacji rozwoju, a od rodzaju i składu wydobytego surowca. Obecnie najbardziej obiecujące z nich są uważane jako pływający transportu poprzez budowę podwodnych gazociągów jest często nierealne.

Przygotowanie i rozpoczęcie upłynniania

schematów technologicznych z roślin, które są używane do skraplania od siebie różnią się przede wszystkim cyklu chłodzenia. Jego wybór przede wszystkim wpływa na skład i ciśnienie gazu, która płynie tutaj. Parametry te z kolei są pod wpływem wielu czynników, wśród których znajdują się pora roku, miejsce produkcji, a nawet okres jego rozwoju. Przed przystąpieniem do skroplenia gazy i doprowadza do potrzeby, celem oczyszczenia ich z kwaśnych zanieczyszczeń i odpływu. W fazie rozruchu procesu z surowych materiałów w dużych ilościach przydzielone węglowodory obejmujące wysokowrzącym naftenowych, aromatycznych i parafinowych. W przeciwnym wypadku może nastąpić zatkanie i wyposażenie jednostki wzmacniające. I skutecznie skroplonych gazów, należy mieć na uwadze, że duża ilość ciężkich węglowodorów składu prowadzi do wysokiej temperatury skraplania i niskich kosztach energii. Jeśli zawierają one obecności azotu, prowadzi do zwiększonej niestabilności i energii.

Kaskadowe cykle chłodzenia i metody

W procesach przemysłowych upłynniania oparty jest ciekła zasada odparowanie z przemiana adiabatyczna ekspansji gazu, a efekt Joule'a-Thomsona. Skroplonego gazu ziemnego jest produkowany przy użyciu wielu urządzeń chłodniczych (i tym samym materiale). W tym przypadku, nośnik, który charakteryzuje się niższą temperaturą wrzenia skrapla się pod ciśnieniem, w wyniku odparowania wyżej wrzących sąsiada. Ta metoda jest najbardziej popularna i znana jest jako skraplania kaskadowym. W większości przypadków, ilość czynnika chłodniczego w pierwszym etapie działa propan (czasami amoniaku), a drugi – etylen. W ten sposób, skraplanie gazu odbywa się w tym przypadku pod wpływem odparowanego etylenu. W odniesieniu do układów chłodniczych, które są wbudowane w efektu Joule'a-Thomsona, o którym mowa powyżej, a wśród nich odróżnić zarówno z pojedynczym i podwójnym dławienia, jak również wstępne chłodzenie w wyniku specjalnego strumienia i czynnika obcego.

Upłynnianie dużych instalacjach

Skroplone gazy mogą być także poprzez zastosowanie jednego z gwintem cykl kaskadowy. Stoi wieloskładnikowa mieszanina czynnika chłodniczego, który zawiera atom azotu i węglowodorów. Ta metoda z jego modyfikacje są częściej stosowane w większych instalacjach, których wykonanie jest od dwóch do pięciu milionów metrów sześciennych gotowego produktu dziennie. Skroplone gazy w ten sposób jest korzystne z punktu widzenia stosunkowo niskich kosztach energii. Z drugiej strony, cykl pojedynczej kaskady wymaga dużej liczby urządzeń konsumpcji metalu.