Bez smaru nie można obsługiwać najnowocześniejsze obróbkę. W tym przypadku, same elementy metalowe, które są stosowane w technice nie może spełniać wymagania funkcjonalne bez specjalnych agentów serwisowych. Do tej pory, płyny tnące (chłodziwa) są sprzedawane w ponad 600 nazwisk. Wśród nich możemy znaleźć fundusze mają być stosowane w jednostkach napędowych stosowanych w obróbce metali, a także medycznych, izolacji, formorazdelyayuschie, olej biologiczny i antykorozyjne. Większość z tych płynów wykorzystywanych w przemyśle i budownictwie.
Jakie są płyny do obróbki metali?
W większości smarów są wprowadzane do przestrzeni roboczej między elementami ciernymi, w celu zminimalizowania zużycia mechanizmu. Często ta funkcja jest uzupełniona przez wzrost wydajności. Ale dotyczy to tradycyjnych materiałów tego typu, jednak potrzebne są również materiały chłodzące do ochrony urządzeń i elementów roboczych przed przegrzaniem. Na przykład, ciecze chłodząco-smarujące do obróbki metali pozwala na optymalizację temperatury i ciśnienia, aby pozostać na wysokim poziomie. Takie odszkodowanie w rezultacie nie tylko pozwala zachować wydajność noży, ale również poprawić wydajność powstałych artykułów. Istnieją również wyspecjalizowane elementy zabezpieczające, w którym kładzie się nacisk na zapewnienie korozji, izolacyjnych i właściwości uszczelniające. Ta kategoria jest najbardziej popularnym materiałem w budownictwie.
chłodziwa
Wszelkie smar jest wykonana przez specjalnej receptury. Są to podstawowe środki regulacyjne, jak również modyfikacje, które są wytwarzane w celu uzyskania określonych wyników. Najczęściej podstawa służy mieszaniny olejów o niskiej lepkości. Wytworzony z nich chłodziwa, przy czym kompozycja także modyfikowane chlorowanej parafiny, dialkiloditiofosforany cynku, mnogozolnym wapnia, sulfonian, oraz innych dodatków. Takie kompozycje są zazwyczaj stosowane w skrawania stopów odpornych na ciepło i częściach ze stali nierdzewnej. Charakterystyka działania tego związku jest, aby zapobiec gromadzeniu się materiału na narzędzia. Cyrkuluje stosowania niskiej lepkości jako frakcję podstawową glubokogidrirovannoy kwaśnej ropy. płyny robocze do stosowania w tej podstawie maszyny EDM z różnym stopniem mocy, w realizacji operacji wykończeniowych toczenia i Smith na liniach produkcyjnych.
Główne cechy cieczy
Ciecze takie charakterystyki wyglądu różnią się znacznie w zależności od stosowanych dodatków. Zazwyczaj, jest to mała masa lepkość brąz, odcienie, które mogą się różnić. Z punktu widzenia funkcji pracy jednego z najważniejszych cech jest gęstością. Standardowy skład smar o wpływ chłodzenia ma gęstość w zakresie od 1100 do 1200 kg / m3. Jednakże, współczynnik może być zmieniany w czasie wytwarzania koncentratu. Również środki chłodzące zawierają aktywnych jonów w niektórych preparatach. 1% roztwór wodny, wartość ta może być o 10 Ph. Producenci zazwyczaj zalecają stosowanie stężonych kompozycji przez współczynnik wynoszący 1-3%. Ale w zależności od lokalizacji wykonywanej operacji i materiału docelowego, wartość ta może zostać zwiększona. Tak więc, zaleca się stosowanie kwasu 4-hprotsentny koncentratu i kompleks metalu dla wzrostu indeks nie więcej niż 7%, a dla funkcji mielenia.
Cechy z punktu widzenia chłodziwa
Istnieją różne sposoby dostawy, stosowania i dystrybucji płynów na powierzchni smarowania funkcjonalnej. Nie wszystkie z nich mają specjalne wymagania dotyczące smarów pod względem właściwości fizycznych, ale w niektórych przypadkach są one istotne, ponieważ określają one charakter interakcji ze środowiskiem. Docelowo ma to wpływ na efektywność funkcjonowania samej substancji. Na przykład, jeśli chłodziwa do obrabiarek do metali, następnie do głosu prędkość strumienia zasilającego. W związku z tym, że lżejsze składniki, tym skuteczniejsze będzie smarowania członu tnącego podczas pracy. uwzględniono również część poszczególnych cząstek w cieczy. Przy wysokich prędkościach posuwu, mogą negatywnie wpływać na właściwości powierzchni, deformując ją. Ponadto, operatorzy maszyn należy wziąć pod uwagę temperaturę strumienia i dokonać ewentualnych korekt odpisów od wartości tych lub innych warunków obszaru roboczego.
Właściwości techniczne i użytkowe
Podstawowe zalety w celu zapewnienia optymalnego efektu chłodzenia i smarowania. Ponadto, w niektórych obszarach wysokich wymagań dotyczących funkcjonalności czyszczenia, który umożliwia proces mechanizmu w odpowiednim czasie, aby oczyścić powierzchnię części. Dodatkowe jakości, które są wyposażone w nowoczesne płynów tnących obejmują bakteriobójcze, ekologii, higieny, odporność chemiczną i ekstremalne temperatury. Ważne jest, aby pamiętać, że elementy poślizgowe i dać sobie znaczne działanie chemicznych na różnych materiałach, a więc wybór środków powinna być wzięta pod uwagę jakości cieczy z materiałem docelowym.
Odmiany chłodziwa
Głównym klasyfikacji płynów smarowych do efektu chłodzenia w zależności od pochodzenia tych środków. Najczęstszymi oleje przemysłowe, które są wykorzystywane w przemyśle i sektorze przemysłowym. Głównie jest ciekły olej, uzupełnione modyfikatory. Jednym z najbardziej popularnych typów takich dodatków także są drobno rozproszone emulsji olej, który tworzy się w środowisku wodnym. Stabilne rodzaju mikroemulsji chłodziwa umożliwiają utworzenie półsyntetyczne lub syntetyczne związki organiczne oparte. Proliferowały i szybkie odparowanie mieszaniny o niskiej temperaturze wrzenia, w stosunku do chlorowcowanego węglowodoru z dodatkami.
Zastosowanie płynu chłodzącego
Najszerzej stosowane środki smarujące uzyskane w produkcji części z metalu, jak również ich przetwarzania. Są one nie tylko chronić sprzęt roboczy przed przedwczesnym zużyciem, ale także poprawa jakości produkowanych wyrobów. Drugie miejsce zapotrzebowania na takie materiały mogą być przypisane do branży budowlanej. W tej branży, stosowanie chłodziwa jest spowodowane dążeniem do zapewnienia cechy zabezpieczające materiały budowlane, dekoracyjne i powłok izolacyjnych.
Recenzje producentów
Wśród największych producentów chłodziwa można wyróżnić firmy Proma „Univeko” i „Messer”. Pierwsza marka stała się znana przez emisję skutecznych środków bezpiecznie przetwórstwa metali dla metod zimnych i gorących. opinii użytkowników cieczy podkreślić, że w procesie produkcji jest możliwe, aby zminimalizować małżeństwo wydajność, poprawić wydajność i zwiększyć dokładność. „Univeko” spółka założona na obecnym poziomie i produkcji płynów smarujących. Ta grupa związków jest oparte na inhibitory korozji i aktywowanych środowisku wodnym, co jest szczególnie doceniane przez budownictwie konsumentów. Jak dla marki „Messer”, jej produkty coraz częściej wykorzystywane w operacjach obróbki precyzyjnej. Zalety takich użytkowników płyny zawierają wysokie właściwości antykorozyjne do mikrobobrozheniyu opór i czystość środowiska.
wniosek
Nowoczesna technologia przetwarzania części metalowych są stopniowo oddala się od tradycyjnych metod mechanicznych wpływów. Na tym tle, i zmniejszenie zużycia ochronne i zwiększenie trwałości urządzenia zasobów. Mimo to pozostaje przemysł gdzie płyny tnące są nadal aktualne. Jest to przede wszystkim budownictwo, inżynieria, medycyna i elektrotechniki. Inną rzeczą jest to, że w wysoce wyspecjalizowane obszary wymagają bardziej wyrafinowane ich właściwości technicznych i eksploatacyjnych materiałów, wymagających stosowania dodatków high-tech i modyfikatorów.
Latest posts
Najlepsze zawody dla dziewcząt
Dom i Rodzina
