Drut z nichromu: charakterystyka i zastosowania

Nowoczesna technologia stawia wysokie wymagania wobec wskaźników zgodności materiałów kompozytowych z rzeczywistymi warunkami pracy. Jednym z wysokowydajnych stopów jest niklu. Przewody i urządzenia zawierające je są odporne na agresywne warunki pracy.

Historia odkrycia

Stop jest związkiem niklu z chromem, z odmianami dodawania żelaza, manganu, glinu, krzemu.

Początkowo istniały dwa sposoby pochodzenia. Korzenie leżą w badaniach naukowych nad stopniem metali i modyfikacji ich właściwości. Ni i Cr są częściami wysokiej jakości stali odpornych na korozję i żaroodporność.

Jako stop dwuskładnikowy wykonany z niklu i chromu, został odkryty w 1906 roku w USA. Stosowane są obecnie różne modyfikacje, w tym trzyczęściowe na bazie żelaza.

Podstawowe właściwości

Materiałem do nowoczesnych urządzeń grzewczych do użytku domowego i przemysłowego jest niewątpliwie drut do nichromu. Jego właściwości odpowiadają najwyższym wymaganiom technologicznym.

1. Specyficzna oporność elektryczna: w granicach 1100-1400 Ohm * m.
2. Temperatura topnienia wynosi około 1400 ° C, co pozwala na działanie w temperaturze 800-1100 ° C. Maksymalna dopuszczalna wartość pracy zależy od składu. Zatem zawartość żelaza zmniejsza się do 850-900 ° C, przy czystym dwuskładnikowym składzie wynosi 1100 ° C
3. Gęstość: 8000-8500 kg / m3.
4. Wysoka wytrzymałość (σ = 650-700 MPa); Wskaźniki pozostają w warunkach agresywnego środowiska i znacznych temperatur.
5. Dobra plastyczność wraz z przybliżoną twardością umożliwia walcowanie i rysowanie.

Charakterystyczny charakter

Wśród najbardziej wymagających produktów elektrycznych na rynku jest drut do nichromu. Specyficzna oporność tego elementu elektrycznego sprzętu grzejnego jest wyjątkowo wysoka, co umożliwia szerokie zapotrzebowanie.

Ważną cechą metalu jest jego odporność na utlenianie w wysokich temperaturach w normalnych i agresywnych warunkach. Kluczową rolę tutaj odgrywa chrom. Element tworzy odpowiednią folię tlenkową na powierzchni, która pełni funkcję ochronną. Jest odpowiedzialny za odpowiedni ciemny kolor materiału, który jest zastępowany przez charakterystyczną biało-szary, gdy utleniona warstwa jest mechanicznie usuwana.

Warto zauważyć, że bezpośredni kontakt z kwasami nadal niszczy go, a nawet więcej niż odporny na korozję wolfram.

Stop dwuskładnikowy nie ma właściwości magnetycznych. Powstają one w celu modyfikacji wielozmiennych, ale mają osłabione wskaźniki.

Drut z nichromu jest sztywny, nie nadaje się do prostego oddziaływania siły.

Systematyzujemy informacje o tym, jak określić dritchrome, głównie odróżnić go od podobnych materiałów:

1. Wcześniej wypracowano biały kolor nowego metalu, ciemnego.
2. Negatywny lub minimalny magnetyzm.
3. Sztywność.
4. Zniszczenie pod wpływem kwasów, odporność na utlenianie pod wpływem wysokiej temperatury.

Nomenklatura marek

Istniejące marki różnią się w składzie, stanowią asortyment stopu niklu. Drut ma szerokie zastosowanie, które zależy od indywidualnych właściwości każdego z nich.

• 1 grupa – materiał rezystora: Х20Н80, Х20Н73ЮМ-ВИ, Н80ХЮД-ВИ, Х15Н60.
• Grupa 2 – metal do elementów grzewczych do użytku domowego i przemysłowego o podwyższonej charakterystyce oporu cieplnego: Х20Н80-Н-ВИ, Х15Н60-Н, ХН70Ю-Н, Х20Н80-Н, ХН20ЮС.
• 3 – do pracy w temperaturze do 900 ° C: Н50К10, Х25Н20.

W tym przypadku średnica drutu Nichromera pierwszej grupy wynosi 0,009-0,4 mm, a druga – 0,2-7,5 mm.

"Kindred" to cantalou lub fechrali – stopy chromu, aluminium i żelaza. Charakteryzują się one również wysoką odpornością elektryczną, odpornością na ciepło w zakresie 1250-1400 ° C, ale niższą niezawodnością, aczkolwiek niską ceną (X23Y5S, X13O4, X23Y5S, X27Y5T, X15Y5S).

Objaśnienie znaków towarowych

Właściwości i przeznaczenie produktów z nichromatu są określone przez skład chemiczny. Zastanów się nad głównymi.

• Х20Н73ЮМ-ВИ: chrom – 20%, nikiel – 73%, aluminium – 3%, molibden – 1,5%, mangan – do 0,3%, tytan – do 0,05%, żelazo – 2%, węgiel – do 0,05%; Stopiony przy użyciu metody indukcji próżniowej;
• Xn70Y-H: Cr-27%, Ni-70%, Al-3%, Mn-do 0,3%, Cs-do 0,03%, Ba do 0,1%, Fe do 1,5% , C – do 0,1%; Przeznaczony jest do elektrycznych elementów grzewczych;
• XH20YC: Cr wynosi 20%, Ni wynosi 20%, Al wynosi 1%, Zn jest do 0,2%, Ca wynosi do 0,1%, Si wynosi 2,5%, Fe wynosi 50%, C wynosi do 0, 08% – do ogrzewania pieców przemysłowych.

Rodzaje produktów

Wybór dowolnego stopu charakteryzującego się wysokiej jakości właściwościami technologicznymi i mechanicznymi powinien być uzasadniony i uregulowany. Zwłaszcza jeśli chodzi o wysokie koszty. Taki zaawansowany technologicznie i kosztowny materiał to drut do niklu. GOST 8803-89, 12766.1-90, 12766.3-90, 12766.4-90 określa wymagania, cechy znakowania i stosowania. Zgodnie ze standardami iw zależności od typu, metal jest oferowany do sprzedaży w postaci drutu lub wstążki, którego wybór zależy od średnicy, przekroju poprzecznego, długości, właściwości użytkowych.

Odpowiednie walcowanie jest punktem wyjścia dla przemysłowej produkcji zygzaków pasowych, spiral spiralnych.

Parametry techniczne

Przy wyborze produktów z nichromu ważne jest rozważenie następujących cech:

• Nominalna rezystywność;
• Średnica, przekrój poprzeczny i ciężar;
• Aktualna rezystancja i dopuszczalne temperatury pracy zależą od parametrów fizycznych.

Wartości nominalne podstawowej charakterystyki parametrycznej są ustalane przez GOST i zależą od marki i składu.

Średnica drutu Nichromera określa jego przekrój poprzeczny, wagę koła i odpowiadającą mu obiektywną oporność.

Tak więc ciężar drutu (niszowego) na 100 metrów produkcji jest wprost proporcjonalny do jego wymiarów, a średnica i pole przekroju poprzecznego są odwrotnie proporcjonalne do rzeczywistego oporu.

Temperatura pracy zależy nie tylko od składu chemicznego, ale także od parametrów parametrycznych.

Średnica drutu produkowanego przez producentów jest reprezentowana w zakresie 0,05-12 mm, a taśma – 0,15-3,2 mm.

Zastosowanie

Jakość zawsze uzasadnia koszt. To samo dotyczy stopu niklu. Przewody i taśmy z tego materiału są powszechnie stosowane w miejscach, gdzie inne metale nie mogły ich zastąpić. Wysoka oporność elektryczna, odporność na utlenianie, jakościowe właściwości mechaniczne, w tym w agresywnych środowiskach, warunki pracy w wysokich temperaturach – wszystko to pozwala na wykorzystanie go w różnych dziedzinach.

W przemyśle:

• Termopary metalurgicznych pieców do elektrolizy.
• Elementy konstrukcyjne do urządzeń do topienia indukcyjnego.
• Przemysłowe suszenie wentylacyjne.
• Szczegóły kotłów i wymienników ciepła.
• Produkcja elektrotechniczna: rezystory i reostaty.
• Niektóre elektrody do spawania.
• Jednozaboczkowe i niciowe przewody elektryczne.

Jest to główny element konstrukcyjny dla wszystkich nowoczesnych urządzeń gospodarstwa domowego:

• Elementy grzejne w kotłach elektrycznych, kotłach, kotłowniach, grzejnikach.
• Elementy grzewcze w suszarkach do włosów, plamki, żelazka.
• Świece samochodowe i systemy grzewcze.
• Papierosy elektroniczne.

Być może cena jest jedyną wadą materialnego nichromu. Dwuskładnikowy przewód niklowo-chromowy będzie droższy. Zawartość żelaza i zmniejszenie ilości niklu z kolei regulują niższy koszt, ale nie zapewniają tych możliwości, które X20N80. Wybór zależy od wymagań technicznych.

Wybierając produkty z nichromu, ważne jest, aby działały informacje o składzie chemicznym marki interesu, jego przewodności elektrycznej i oporu, charakterystyce fizycznej średnicy, przekroju poprzecznego, długości. Ważne jest, aby zainteresować się dokumentacją zgodności, a także móc wizualnie odróżnić stop od "konkurentów". Prawidłowo wybrany materiał stanowi gwarancję niezawodności technologii i technologii jego eksploatacji.