obróbka szkła: rodzaje i sprzęt

technologia obróbki materiałów budowlanych dla większości rozwiniętych w kierunku coraz większej mocy i wydajności. Są to ważne wskaźniki procesu pracy do konserwacji materiałów półprzewodnikowych, ale dla towarów wrażliwych na czoło innych funkcji. Prawie każdy obróbki szkła musi dostarczyć dokładne i staranne działanie na materiał, tak aby nie zakłócić struktury przyszłości powierzchni roboczej.

Technologia cięcia szkła

W przemyśle oraz w fabrykach wykorzystujących zautomatyzowane metody takie przetwarzanie. Maszyna może być inna – na przykład, jest tradycyjnie używany ekwipunek mechanicznych głowic tnących. Całkiem obiecujący kierunek jest cięcie strumieniem wody ze szkła, które ma wysoką precyzję i brak niepożądanych skutków ubocznych. Operator takiej instalacji może być bardzo dokładnie i precyzyjnie wykonywać przetwarzanie niezależnie od złożoności linii cięcia. Bezpośrednio elementu roboczego do cięcia, w tym przypadku, działa jak strumień wody, ścierające cząstki piasku zwiększona.

Metoda waterjet poprzedzone piaskowanie. Zasadniczo, zasada działania jest taka sama, ale jest powietrze zamiast pożywki płynnej. Jeśli chodzi o jakość rezultacie cięcie szkła piaskowanego gorszy gidroabrazivam. Ale ta metoda jest bardziej ekonomiczny ze względu na brak konieczności podjęcia akcji zasobu wody.

matujący

Celem tego zabiegu jest zapewnienie zamglenie powierzchni szkła. Cel ten osiąga się za pomocą działania mechanicznego na produkt przez wspomniany piaskowanie. Oczywiście, w tym przypadku bardzo różne wskaźniki mocy i zasilania ścierniwa, ale zasada działania urządzenia pozostaje taka sama. Strumień sprężonego powietrza, rozcieńczyć piaszczystych elementów stosowanych do powierzchni docelowej. Co ważne, urządzenie do obróbki szkła piaskowanie jest w stanie wykonać nie tylko solidne maty, ale także tworzą dekoracyjne wzory i wzory na powierzchni. Oznacza to, że telefon może zaakceptować i dekoracji – najważniejsze, aby poprosić o tym specjalnym trybie działania i dostosować ustawienia ziarna ściernego.

fazowanie

Często taka obróbka jest odsłonięta i krawędź szyby. technika fazowanie zapewnia również bardzo precyzyjne i dokładne przetwarzanie, które obejmuje kilka etapów. Pierwsze wykonanie szlifowania zgrubnego wyciągnięcia po ścieżce wyraźne wady powierzchniowe. Co za tym idzie jest czyste szlifowanie i polerowanie końcowe z dwóch etapów. Na ogół, obróbka krawędzi szkła odbywa się zaokrąglenie naroży. Ale w zależności od możliwości maszyna do fazowania użytkownik może uzyskać specjalne ustawienia kąta do indywidualnych wymagań. Sprzęt dla takich celów, pochodzą głównie z Chin i może obsługiwać praktycznie wszystkie standardowe rozmiary szkła płaskiego.

hartowanie szkła

proces hartowania ma na celu zwiększenie właściwości wytrzymałościowych szkła. Urządzenie jest wykorzystywane jako fala bazowej, który działa przy temperaturze od około 6000 ° C, Po ogrzewaniu, rolki przenośnikowe przemieszczania przedmiotu obrabianego, przy jednoczesnej ochronie przed przegrzaniem oddzielną krawędź. Kolejny etap obejmuje utwardzanie efekt chłodzenia. Temperatura kształtowania formy na jego powierzchni mechaniczny siły kompresji, który pomaga zwiększyć wytrzymałość materiału kilka razy. Wraz z rozwojem technologii szkolenia również daje produkty o wysokiej stabilności termicznej i odporność na silne obciążenia drgań. Należy zauważyć, że bezpośrednie obróbka szkła powinny być poddane procesowi hartowania, jak to zrobić byłoby niemożliwe później.

gięcie

To jest bardzo popularnym sposobem leczenia, w którym pan zmienia kształt produktu w zależności od potrzeb. Typowa operacja tego rodzaju, na przykład, jest stworzenie zginanie. technologicznie proces polega na przeprowadzeniu procedury pod wpływem wysokiej temperatury, która mięknie struktury tkaniny. Następnie zastosowany do formowania matrycy, w której jest przeprowadzane i gięcia. W zależności od konfiguracji i grubości procesu korekcji zagięcia wyrobu może trwać od 2 do 20 godzin. Po zakończeniu tej operacji, jak w zatrzymano przy chłodzeniu strumieni powietrza. Nawiasem mówiąc, urządzenia do hartowania i gięcia często łączy się z jednej linii produkcyjnej. Przy obróbce cieplnej, użytkownik może przeprowadzić formowanie płaskich i zagiętych wyrobów szklanych.

trawienie chemiczne

Celem tej techniki jest również dostarczenie zamglenie powierzchni szkła. Tylko w przeciwieństwie do poprzedniej metody nie służy piaskowania narzędziem, a ekspozycję chemiczną. W szczególnych postaciach styku szkła jest i opary kwasu, które tworzą w wyniku nierozpuszczalnych soli. Muszę powiedzieć, że szkło poprzez trawienie zabiegi są dość zróżnicowane właśnie ze względu na korzystanie z szerokiej grupy związków chemicznych. Zauważa się nie tylko elementy bezpośrednio aktywne, ale również substancje, które pokrywają region nie przeznaczoną do obróbki. Jest to szczególnie prawdziwe w odniesieniu do techniki operacji obróbczych. Kolejną istotną różnicą pomiędzy traktowaniem chemicznym skutków piaskowanie przechodzi hartowanie po kontakcie z środowisku kwaśnym.

klejenie UV

techniki klejenia i lutowania pochodzą z potrzeby rozwiązania wspólnego problemu przemysłu elektronicznego. Fakt, że związek metalu i szkła w jednym kawałku nie mogą zapewnić wystarczającą odporność gazoszczelne. Rozwiązanie problemu jest pojawienie się nowych metod, aby wdrożyć lepsze lutowania. Jednym z najbardziej popularnych sposobów jest za pomocą specjalnych kompozycji wiążących. W uzupełnieniu do stosowania kleju, to zakłada się, a okno obróbki z zastosowaniem promieniowania ultrafioletowego. Podczas polimeryzacji związku osiągnie dostateczną wytrzymałość, oraz szereg innych właściwościach ochronnych, nie wspominając na integralność cząsteczki wiążącej.

wniosek

Metody przetwarzania szklanych różnią się przede wszystkim w rodzaju uderzenia. Sposób tradycyjny i najczęstszą zmianę właściwości tych materiałów jest mechanika. Głowica tnąca do obrabiarek i urządzeń wybuchowych działają mechanicznie i umożliwiając jakości cięcie i artystycznych wzór na powierzchni. używane i urządzenia do obróbki szkła, która przewiduje również efektów termicznych. W wyniku tego przedmiotu osiągnięcie wyższej jakości technicznej i operacyjnej. Dotyczy to technik hartowania i trawienia chemicznego. Są też nowe podejście do leczenia materiału kruchego. Wśród nich są takie cięcie strumieniem wody i technikę klejenia po wystawieniu na działanie promieni ultrafioletowych.