609 Shares 7895 views

Sterowniki dla automatyki przemysłowej: klasyfikacja i architektura

W procesie projektowania systemów w celu zapewnienia celów produkcyjnych, na podstawie wielu niuansów operacyjnych. Każdy zestaw jest inny, ale zasady jego realizacji w oparciu o podstawowy zestaw wymagań. System musi być skuteczne, niezawodne, funkcjonalne i jednocześnie ergonomiczne. Więź tylko części technicznej oprogramowania produkcyjnego i zarządzania zadaniami wdrożyć kontrolery automatyki procesowej. skoncentrowane one informacji z różnych obszarów technologicznych, co jest podstawą do podjęcia pewnych decyzji.

Klasyfikacja regulatorów w zakresie

Niemal każda nowoczesna firma w pewnym stopniu za pomocą systemu do automatyzacji procesów biznesowych. Ponadto charakter funkcji serwisowych może być zupełnie inna. Tak więc, w programowalny sprzęt chemicznym poprzez sterownik kontroluje dozowanie, objętości cieczy i materiałów sypkich, kontroluje właściwości poszczególnych substancji za pomocą czujników, etc. W sektorze usług transportowych organizacje koncentrują się na zarządzaniu urządzeń energetycznych, co do zasady, załadunku i rozładunku. Powszechne i uniwersalne sterowniki do automatyzacji wentylacji, ogrzewania i zaopatrzenia w wodę. Jest to grupa systemów zarządzania, inżynierii i przedsiębiorstw oprogramowanie użytkowe w różnych dziedzinach. Z drugiej strony, są wysoce wyspecjalizowane obszary, w których konieczne jest opracowanie systemów specyficznych potrzeb danej osoby. Obszary te obejmują przemysł naftowy i huty.

Zasada działania kontrolerów

Kontroler przemysłowy jest mikroprocesor, który dostarcza sprzęt i oprogramowanie. W pierwszej części, w rzeczywistości służy fizycznego funkcjonowania systemu opartego na wbudowanych zadań programowych. Ważnym aspektem każdej konfiguracji tego typu jest infrastruktura regulacyjna. Oznacza to, że fundacja oprogramowanie jest odpowiedzialny za podejmowanie pewnych decyzji, ale następnie odbierane sygnały są wysyłane do punktów drużyn, aby dać bezpośrednio do sprzętu roboczego. Zatem kontrolery zautomatyzować kontrolę obrabiarek, przenośników taśmowych, elektrowni środków technicznych itp

Innym ważnym składnikiem ogólnej infrastruktury zarządzania są mierniki i wskaźniki, na podstawie wskaźników, które sterownik generuje rozwiązania lub łańcuchów strategicznych, określających tryby urządzenia. Mogą to być czujniki, które oceniają maszyn państwowych i jednostek Materiały naprawiane parametrów mikroklimatu w pomieszczeniu produkcyjnym i inne cechy.

Architektura Automation Controller

Pod kontrolą architektury rozumiane jako zbiór elementów, który jest realizowany kosztem funkcją automatycznego sterowania. Zazwyczaj układ architektoniczny zakłada Złożone układy procesora, urządzeń sieciowych pamięci i wejścia-wyjścia. Ten model bazowej, ale w zależności od potrzeb i charakterystyki kompozycji poszczególnych części danego projektu może być różna. Wyrafinowane kontrolery automatyzacji nazywa modułowy. Jeżeli tradycyjna prosta architektura jest jednolity blok z typowym składem elementów funkcjonalnych, które nie mogą być zmienione przez operatora, w złożonych modeli architektonicznych realizowanych wieloskładnikowego modułową konfigurację. Pozwoliło to nie tylko obsługiwać pojedynczy blok zamknięty, ale każdy moduł z osobna. Teraz niektóre z architekturą warto rozważyć bardziej szczegółowo.

Moduły odmiany architektura

Podstawowa jednostka modułowa reprezentowane mikroprocesora. Od jego mocy zależy od tego jak skomplikowany problem może być rozwiązany przez danego kontrolera. Również ma wartość i pamięć. Może być zintegrowany z systemem bez możliwości dalszych zmian. Ale zewnętrzne moduły pamięci flash są używane najczęściej, co jest całkiem możliwe, aby zmienić w zależności od bieżących zadań. Odpowiedzialność za działania, które biorą sterowników przemysłowych automatyzacji, są urządzenia wejścia-wyjścia na wiele sposobów. Z tych kanałów, procesor odbiera informacji przetwarzać i ponadto odpowiednie polecenia. W nowoczesnych kompleksów odgrywają coraz większą rolę modułów interfejsu, które kontrolują zdolności komunikacyjne sterownika.

Główne cechy modułu procesora

Zwłaszcza przy projektowaniu systemu kontroli ważne jest, aby wziąć pod uwagę podstawowe cechy i możliwości mikroprocesora. Co do głównych parametrów pracy urządzenia, a następnie do nich należy częstotliwość zegara, szybkość transmisji, okres realizacji zadań, pamięci i innych. Ale nawet te cechy nie zawsze stają się niezwykle ważne, ponieważ wydajność pracy nowoczesnych mikroprocesorów nawet budżetowych wystarczy do obsługi większości procesów produkcyjnych. Znacznie ważniejsze jest określenie funkcji komunikacyjnych i funkcji, które są wykonywane przez sterownik do automatyzacji przedsiębiorstwa. W szczególności, w pierwszej kolejności wymogi operatorów umieścić zdolność do pracy z szeroką gamą kanałów sieciowych, interfejsów i języków programowania. Należy również wspomnieć, możliwość podłączenia i urządzeń, elementów sterujących nowoczesne wyświetlacze i inne elementy wyświetlane.

panel operatora

Niezależnie od właściwości wypełniających sterownika kontrolowania funkcji musi posiadać punkt pracy z odpowiednim przekaźnikiem. Zewnętrznie urządzenia te przypominają mały komputer pod warunkiem urządzeń wejściowych i wyjściowych, czujniki i procesów wyświetlania. Najprostsze sterowniki do automatyki przemysłowej obejmują możliwość programowania za pomocą tego panelu. Ponadto, w ramach programowania może być dorozumiana elementarnych ustawić początkowy poziom zespołów. Najbardziej zaawansowane panele operatorskie również wykonywać autodiagnostykę i samo-kalibracji.

Źródła zasilania systemu automatyki

Średni zakres napięcia paszy, sterowniki przemysłowe jest w zakresie 12-48 V. źródłem jest zwykle lokalna sieć 220. Gdy nie zawsze jest to zasilacz jest w sąsiedztwie urządzeń obsługujących. Na przykład, jeśli kontrolery służą do automatyzacji kotła metalurgicznego produkcji wielostopniowej, sieć dystrybucji energii może być w równej odległości od kilku odbiorców energii. Oznacza to, że jeden układ będzie służyć kocioł do miękkich metali, a z drugiej strony – dla ciał stałych. W tym przypadku, linie mogą zmieniać napięcie.

wniosek

System automatyzacji przepływu pracy cały gęstszą część infrastruktury nowoczesnych przedsiębiorstw. W związku z szeroko rozpowszechnionym i sterowniki dla systemów automatyki w różnych wersjach. Sama w sobie, treść takiego urządzenia nie wymaga żadnych dodatkowych kosztów. Główną trudnością w pracy ze sprzętem związanym z jakością programowania i optymalizacji układu konfiguracji. Ale w tym samym czasie, aby uprościć funkcje operatorskie są coraz bardziej popularne i moduły z udziałem niezależnego ustawienia podstawowego użytkownika wprowadzone dane.