Tokarka automatyczna i jej charakterystyka. Tokarka uniwersalna tokarki wieloobrotowe z CNC. Produkcja i obróbka części na tokarkach automatycznych

Automat tokarski zwołał specjalne obrabianych Maszyna, która jest dokonane bez udziału pracownika. Warto z tego typu urządzeń jest droższe niż zwykle. Jednakże użycie jest uważane za bardziej wygodne. Wszystkie operacje na tych urządzeniach są automatycznie. Monitory bezpieczeństwa tylko dla ładowania kęsów i monitoruje jakość produkowanych części.

Wersje automatów

Istnieje kilka typów takich urządzeń. Produkcja części może być wykonana w pojedynczej wrzeciona lub wielowrzecionowych automatów. są strukturalnie różne mało. Różnica polega tylko na tym, że sprzęt taki jak jednego wrzeciona automatycznego tokarce, Toczenie odbywa się przy użyciu tylko jednego narzędzia roboczego. Konstrukcja maszyn wielowrzecionowych mieć kilka. Według rodzaju obrabianych wszystkie maszyny CNC dzielą się na:

• cięcie;

• nudny;

• lobotokarnye;

• toczenie i frezowanie;

• Kabestan i wieżyczka;

• toczenie wzdłużne.

Maszyny do cięcia są używane dla wszystkich rodzajów operacji tokarskich, obrotowy – do obróbki dużą masę. Maszyny Lobotokarnye stosowane do vytachivaniya cylindrycznej, czołowej i produktów stożkowej. Sprzęt frezowanie służy do przetwarzania ulgą. Tokarka wieży maszyny używane do wytwarzania części o skomplikowanych kształtach. O tym, jakie są przekrój podłużny maszyn i jakie są cechy ich konstrukcji we wszystkich szczegółach omówione poniżej.

Przypisywanie automaty tokarskie

Jak w konwencjonalnych maszyn, urządzeń tego typu produkowane utwory takie jak:

• toczenie wzdłużne i cylindryczny krok powierzchni;

• przetwarzanie zewnętrzną stożkową;

• nacinania kończy przetwarzanie i półki;

• Otwory wiertnicze;

• wiercenie;

• gwintów;

• refowania;

• Kształcie szlifowania.

Ogólne zasady projektowania

Wszystkie półautomatyczne automat tokarski konwencjonalnych maszynach, zatem, zaprojektowany w celu usunięcia niektórych części przedmiotu obrabianego podczas obracania tego ostatniego. Zgodnie z projektem, różne rodzaje urządzeń może być bardzo różna. Jednak podstawowe funkcje dla większości typów są wspólne. W konstrukcji każdej tokarce: Rama z przodu i konik wózek. Ten ostatni jest przeznaczony do przechowywania narzędzi i przesuwając go we właściwym kierunku. Odpowiedzialny za ten proces jest specjalny podajnik.

Na wrzeciennika urządzeń takich jak tokarki, maszyny zamontowane wrzeciona oraz mechanizm zmiany prędkości. Naprawiono go bardzo mocno, ponieważ może to spowodować drgania przenoszone do obrabianego przedmiotu i obniżyć jakość gotowej części. Wrzeciono główka jest zamocowana na łożyskach i jest wyposażone w specjalne urządzenia chwytające (pętle lub nabojów). W ruchu jest on napędzany jednym silnikiem poprzez przekładnię.

Ramce są różne (odwrócony, w kształcie litery V, płaskie) może być stosowany w tokarkach. Jest to element projektu powinny być jak najdokładniejsze. Wszelkie odchylenia prowadzić do znacznego obniżenia jakości produkowanych wyrobów.

Konik służy do utrzymania podczas toczenia długich przedmiotów. Jest to zwykle znajduje się wzdłuż stołu i zablokowane w najbardziej dogodny do wytwarzania stanowiska obróbki.

Zautomatyzowane tokarki może być mechaniczny lub przy użyciu sterownika kontrolera. Od prosty sprzęt CNC tego rodzaju charakteryzuje się tym, że obrabianego przedmiotu w tym przypadku, obróbka jest również podawany automatycznie. maszyny CNC mogą być wyposażone w taki dodatek.

W przeciwieństwie do tradycyjnych maszyn z maszynami

Praca na maszynach tego typu można zatem przeprowadzić tak samo jak zwykłą wyposażenia tokarki. Różnica polega na tym, że obrotowe części na maszynach wykonane przez sztywno ustalonej cyklu. Na konwencjonalnej obróbki maszynowej, po zakończeniu produkcji jednego kawałka, może natychmiast przystąpić do drugiej vytachivaniyu. Z automatycznym przełączaniem krzywek trwa kilka godzin, a przygotowania do niego – kilka dni.

Zakres stosowania

Automaty tokarskie mają znacznie większą wydajność niż w przypadku tradycyjnych komputerów. Ze względu na ich częste przezbrojenie prowadzić do utraty czasu produkcji, przy użyciu sprzętu zwykle produkcji na dużą skalę. Ponadto, ponieważ niezbędny sprzęt jest dość drogie, wskazane jest, aby używać go tylko wtedy, gdy istnieje potrzeba do produkcji części o bardzo skomplikowanych kształtach z wieloma przejściami. Bardzo często przedsiębiorstwa wykorzystują wysoko wyspecjalizowane maszyny tego typu, przeznaczone do produkcji każdego pojedynczego elementu lub małej grupy produktów.

Maszyny Wielowrzecionowe

Ten rodzaj automatycznego wyposażenia tokarki wykorzystywane w przedsiębiorstwach do masowej produkcji części w różnych kształtach i rozmiarach. Różnią się one od tokarki pojedynczego wrzeciona, stosowane w produkcji seryjnej do podobnych artykułów. Istnieją dwa typy maszyn:

• Pozioma. Główną zaletą tych maszyn jest łatwy załadunek materiału wyjściowego. W związku z tym, należy je w stosownych przypadkach ciągły pręt pasz.

• Pionowy. Plus maszyny wielowrzecionowe tego gatunku uważane są za małe. Miejsce w pokoju tego typu urządzeń nie zajmuje zbyt dużo.

Wielowrzecionowe automaty tokarskie mogą być czasami używane w produkcji małoseryjnej. Ale tylko wtedy, gdy posiada CNC.

Tokarki z podajnikiem pręta

Ten rodzaj sprzętu stała się ostatnio coraz bardziej popularne. Używane podłużne tokarki do produkcji głównie drobne szczegóły są bardzo skomplikowane kształty. Charakterystyczną cechą konstrukcji jest ich obecność ruchomego główki. Zacisk narzędzie typu urządzenie jest stosowane w takiej tulei. Protivoshpindelya w obrabiarkach z głowicami przesuwnymi zamontowane na precyzyjnych prowadnicach liniowych.

Osobliwością tej odmiany obrabiarek, między innymi, są małe. Obszar roboczy również nie są zbyt rozległe. Maszyny tego typu funkcji normalnie przy ekstremalnych prędkościach.

Wzdłużne tokarka może być stosowany zarówno w masie, w masowej produkcji elementów. Najczęściej tego typu sprzętu stosowanego w optycznych, elektrycznych i przyrządów branżach. Siekacze w takich maszyn są zainstalowane w zacisku i poruszać się tylko w kierunku poziomym. Urządzenia stosowane w produkcji toczenia wzdłużnego jedno- wrzeciona i wielowrzecionowych.

CNC głowicy przesuwnych przeznaczonych do wykonywania operacji, takich jak:

• Włączanie etapy;

• Rowków i szyszki;

• płytkie otwory;

• Powierzchnie przetwarzania kształcie;

• gwintowanie wewnętrzne i zewnętrzne;

• Rozmieszczenie otworów;

• radełkowanie na powierzchni zewnętrznej;

• mielenie wypustów na śruby;

• wiercenie.

Powierzchnia, na maszynach tego typu mogą być przetwarzane bardzo różne: stożkowy, cylindryczny, schodkowy, itd. Wszystkie rodzaje załączników są wykorzystywane do wzmocnienia wzdłużne tokarkach … Na przykład, zastosowanie drążków transmisyjnych, aby zmniejszyć zużycie krzywek i popychaczy Drewniaki.

Cechy konstrukcyjne podłużne tokarkach

Główka takich maszyn jest zamocowana na górnej powierzchni ramy. Przed nią znajduje się specjalny shelfplasty zaprojektowany do zainstalowania dodatkowych urządzeń. Na szczycie jej płaszczyźnie pionowej zainstalowany poparcie, a na odwrocie – stop kołysanie. Urządzenia sterowania, takim jak automat tokarski podłużnie jest wytwarzany przez układ krzywek i krzywkowych, zamocowany do ramy.

Główne zalety

Zalety tokarka podłużnej głównie obejmują:

• Można uzyskać ukształtowane stożkowe powierzchnie pryzmatycznych pomocą noży;

• gładka powierzchnia jakości wyrobów gotowych;

• możliwość cięcia zarówno wzdłuż osi tej części i po niej;

• możliwość toczenia małych liczb, symboli i liter.

części przetwarzania na automatach tokarskich tego typu mogą być przeprowadzane z maksymalną dokładnością.

Zasada działania

Podczas przetwarzania, materiał wyjściowy otrzymuje się nie tylko na takich maszynach, ruch obrotowy, jak zwykle, ale również translacyjne – wzdłuż osi. Frezy sobą urządzeń automatyki, takich jak bar tokarkach podłużnym, poruszać się tylko prostopadle do prętów. Występujące w trakcie obróbki sił promieniowych są wchłaniane lunetę. To eliminuje wszystkie rodzaje drgań i wychyleń, a tym samym zapewniają wysoką precyzję obróbki.

Cykl babcia i narzędzia do obrabiarek, obrabiarkach z głowicami przesuwnymi określony ruch krzywek właśnie dla tego konkretnego elementu. zamontowany na specjalnym wale niedawno, liczba obrotów, które mogą zostać zmienione, w tym ze stałą prędkością obrotową wrzeciona.

Obsługa podłużne tokarkach

Działanie tego typu urządzenia są proste. Ale, oczywiście, niektóre wymagają one opieki. Na przykład, w celu oziębienia systemu, aby sprawnie działać, jest niezbędne, żeby wymienić olej. Zaleca się również miesięczny płyn do kąpieli umyć. Konstrukcja układu chłodzącego zawiera również filtr do czyszczenia tej samej częstotliwości. Do przestrzegania tych zaleceń powinno być obowiązkowe. Naprawa automatycznych tokarce – jest drogie.

Maszyny CNC

Jak już wspomniano, maszyn przeznaczonych do wytwarzania metalowych elementów może być ponadto wyposażony w CNC. Takie systemy sterowania są powszechnie stosowane w przypadku, gdy automat tokarski jest przeznaczony do wytwarzania części szeregowo lub produkcji na małą skalę. Stosowane w oprogramowaniu CNC pozwala na:

• automatycznego przetwarzania;

• poprawić jakość obrabianego przedmiotu;

• znacznie zmniejszyć konfiguracji maszyny czasu.

Różne rodzaje napędów i falowników w CNC wykorzystuje cyfrowy. Stanowią one silnik elektryczny działa na obu AC lub DC. Schemat kinematyczny maszyny przy użyciu specjalnych czujników zintegrowanych CNC. Obrabiarka wyposażona praca NC wykorzystuje maksymalne trwałe, jak one działają przy bardzo dużej prędkości i produktywności. budowa bazy w takich maszynach musi być niezwykle trudne.

toczenie wzdłużne automatyczne wielowrzecionowe CNC

Właściwie oprogramowanie bardzo numeryczna nie jest niczym więcej niż systemu komputerowego zainstalowanego na specjalnym oprogramowaniem kontroluje napęd maszyny. Zazwyczaj standardowe na maszynach wyposażonych w CNC, następujące:

• wrzeciona;

• układ chłodzenia;

• subspindle;

• do oświetlania obszaru roboczego;

• Czujnik wyrzucania przedmiotów;

• tuleja zmienna;

• specjalnym urządzeniem do odbioru wyrobów gotowych;

• Narzędzia do toczenia zewnętrznego i wewnętrznego;

• przednie i poprzeczne napędzane narzędzia;

• Sam system CNC.

Proste wielowrzecionowych automatów tokarskich bez CNC toczenia wzdłużnego są stosowane przede wszystkim do wytwarzania dużej liczby szeregowych rodzaju drobnych części, często długie i małego przekroju, złożonym kształcie. Te ostatnie zwykle są elementy konstrukcyjne nowoczesnego sprzętu medycznego i laboratoryjnego, elektronika, zegarki i tak dalej.

Konfiguracja CNC dla takich maszyn umożliwia również produkować dużą liczbę produktów, ale nie takie same, a różne kształty (tj małych partiach). Maszyny konwencjonalne często są ustawione do produkcji niektórych szczegółów, i tylko raz. Fakt, że mechaniczne „przeprogramowanie” tego typu urządzeń, jak już wspomniano – procedura jest bardzo skomplikowana i długotrwała. przestoje produkcyjne podczas przejścia również znacznie wpływa na jego rentowność. Dlatego stosowanie konwencjonalnych maszynach do produkcji małych partii części o różnych kształtach nie jest uważane za właściwe.

Konfiguracja CNC pomaga rozwiązać ten problem i połączyć zalety maszyny z możliwością rozszerzając zakres produkowanych wyrobów. W obecności układu sterowania numerycznego maszyna może być szybko zmieniana. Na przykład, zmiana wkładki tnącej wykonana bezpośrednio na maszynie bez demontażu uchwytu. Aby zmienić prędkość obrotową narzędzi i procedur w pracy musi jedynie wpisać konkretne wartości w oknie na maszynie CNC.

Produkcja detali na automatach tokarskich CNC wzdłużnego toczenia: cechy

Udział pracujących przy użyciu urządzenia tego typu jest zminimalizowane. Wszystko co jest potrzebne od specjalisty – jest zegarek dla bezawaryjnej pracy urządzenia. Oczywiście, jakość produktów, w tym przypadku zależy od dokładności ustawienia maszyny. W związku z tym, program NC musi być tak skomplikowane.

Głównym zadaniem przemysłu, które korzystają z urządzeń, takich jak automatyczne tokarki CNC, toczenia wzdłużnego, jest produkcja elementów z dokładnie określonymi parametrami i na tym samym niskim kosztem. Prętów stosowanych jako materiał dla takich maszyn zaczynając typowo mają postać geometryczna nie jest zbyt weryfikowana (jeszcze skalibrowane). W tym przypadku, wszystkie błędy i nieścisłości mogą być łatwo przenoszone do gotowej części. Po dowolnie zmieniać ich położenia lub prędkości obrotowej bez ludzkich narzędzi interwencyjnych, oczywiście, nie może. Ta funkcja cięcia na maszynach o nazwie „dziedziczenie” i jest głównym problemem programistów techniczne przedsiębiorstw. Jest to zazwyczaj rozwiązany poprzez zmniejszenie prędkości trybów przetwarzania na całej długości cięcia. Że oczywiście, prowadzi do wzrostu kosztów produkcji ze względu na wzrost czasu spędzonego.

Tymczasem, pozbyć się „dziedziczenia” z minimalnymi stratami, jak to możliwe, przy użyciu nowoczesnych aplikacji specjalnego programu CNC dostosowane powodując jego dynamiczne cechy systemu przetwarzania. Ich zastosowanie pozwala na przypisanie najdokładniejsze tryb cięcia o ograniczonej straty czasu ponad dwukrotnie.

Najlepsze marki

A zatem, właściwe ustawienie w tokarce wzdłużnym za pomocą programu CNC prowadzi do produkcji małych przedmiotów maksymalna opłacalności. Ale oczywiście, tylko w przypadku, gdy sam sprzęt jest wysokiej jakości. Naprawa tokarek CNC podłużna jest skomplikowane, kosztowne i czas trwania. Dlatego też wybór takich samochodów – to jest bardzo poważny i odpowiedzialny.

Przy zakupie urządzeń, takich jak maszyny, tokarki, w pierwszej kolejności należy zwrócić uwagę na jej producenta. Uzyskane dobre opinie, na przykład, wrzeciono CNC Swiss Włączanie następujące marki:

• Seria Tornos MultiSwiss.

• LA155F30.

• HJM SQC38.

maszyny Tornos

Zalety serii obrabiarki MultiSwiss to przede wszystkim wysokiej wydajności i stosunkowo prostą konstrukcję. Wielowrzecionowe automaty tokarskie CNC Tornos dość łatwo i szybko ustawić i wyregulować. Aby pracować na takiej maszynie, nie trzeba być ekspertem na tokarkach wielowrzecionowych. Zarządzanie odbywa się w całości przez NC. Charakterystyka techniczna maszyn z tej serii zostały przedstawione w tabeli.

modele LA155F30

Trehshpindelnye automat tokarski tej marki są klasą dokładności „B”. Główne zalety maszyny LA155F30 są uważane za niezawodność i długą żywotność. Nawet podczas długotrwałego używania tych maszyn może obsługiwać części z najwyższą precyzją. Ponadto maszyny LA155F30 nie różnią się zbyt wysoki koszt i łatwość konserwacji.

Cechy automatach tokarskich tego producenta są następujące:

• Średnica pręta przetwarzane min / max – 6/16 mm;

• Maksymalna długość produktu – 160 mm;

• Głównym prędkość obrotowa wrzeciona – 80-8000 obr / min.

• Moc silnika elektrycznego – 5,5 kW;

• Automat masa – 2270 kg;

• Wymiary z zamontowanymi urządzeniami – 5600h900h1720 mm.

Maszyna HJM SQC38

Wielowrzecionowe automaty tokarskie tej marki zapewnia również maksymalne części precyzja obróbki. Korzystają z tego urządzenia do szybkiej obróbki części (wzdłużnego toczenia i frezowania). Poniżej znajduje się charakterystyka techniczna HJM SQC38.

wniosek

Tak więc, nowoczesny automat tokarski CNC toczenie wzdłużne – urządzenie jest bardzo proste w obsłudze, wydajne i niezawodne w większości przypadków. Najważniejszą rzeczą podczas jego pracy – jest skorzystanie z najbardziej przemyślany oprogramowania. Wpłynie to na poprawę rentowności produkcji i produkcji wysokiej jakości produktów z dokładnymi wymiarami.