330 Shares 5458 views

Kompletna stacja transformatorowa KTP: produkcja, montaż

Kompletne stacje transformatorowe są stosowane zarówno w przedsiębiorstwach przemysłowych, jak iw miejskich sieciach osadniczych. Ich główną zaletą jest niezawodność w pracy i względna tania. Stand KTP w dwóch, a czasami trzy razy tańsze niż tradycyjne stacje transformatorowe. To urządzenie elektryczne jest produkowane przy użyciu specjalnej technologii z zachowaniem dokładnych norm określonych w GOSTs. W związku z tym, jeśli to konieczne, podstacja może być wybrana absolutnie dla każdej linii.

Rodzaje podstacji transformatorów pakietowych

W miejsce instalacji kompletne stacje transformatorowe klasyfikowane są przez KTP i KTPN. Bloki pierwszej odmiany są zainstalowane wewnątrz pomieszczeń. Takie stacje są powszechnie stosowane w produkcji. KTPN są częściej stosowane w sieciach użytkowych. Wymiary podstacji obu typów mogą się różnić. Pod wielkimi instalacjami powstaje fundament.

Podstacja KTP może mieć inną moc i cel. Na tej podstawie takie urządzenia są podzielone na następujące kategorie:

  1. KTP z transformatorami o mocy od 25 do 400 kW. Takie stacje są instalowane z zewnątrz.

  2. KTP dla przedsiębiorstw przemysłowych. Ta opcja jest zakończona transformatorami o mocy od 160 do 250 kW.

  3. Połączony KTP.

  4. КТП o specjalnym przeznaczeniu. Takie projekty mogą być stosowane w kopalniach, na placach budowy, w kamieniołomach itp. Ich konstrukcja obejmuje taki element jak zjeżdżalnia do ruchu.

Metoda montażu tego typu stacji została podzielona na maszt, naziemny i wbudowany. Pierwsza odmiana jest instalowana na wspornikach pionowych. Stacje naziemne mogą być montowane w metalowych, betonowych lub sandwiczowych korpusach.

Rośliny do produkcji podstacji transformatorów opakowaniowych

Wytwarzanie podstacji KTP odbywa się w przedsiębiorstwach, których struktura jest wpisana:

  1. Obróbka metali.

  2. Sklep montażowy.

  3. Sklep małych i średnich napięć. Jest miejsce na obróbkę opon, instalację elektryczną, uruchomienie i testowanie.

Podstawowe elementy projektu KTP

Stacja KTP jest montowana w produkcji przy użyciu następujących podstawowych elementów:

  • Urządzenia wejściowe wysokiego napięcia;

  • Transformator olejowy lub suchy;

  • Szafka rozdzielcza do usuwania napięcia.

Obudowa stacji bazowej, w zależności od celu i grupy roboczej, może być wykonana z bloczków metalowych, betonowych lub sandwichowych.

Nowoczesne stacje transformatorowe KTP: produkcja

Produkcja tego typu urządzeń obejmuje kilka podstawowych kroków. Najbardziej popularnym KTP w stalowej obudowie rozpoczyna się w warsztacie metalowym. Najwyższej jakości materiał jest używany do ich produkcji. Części ciała są zazwyczaj wykonywane na specjalnych maszynach metodą gięcia i tłoczenia. Uzyskane w ten sposób puste przestrzenie traktuje się najpierw specjalnymi związkami antykorozyjnymi. Potem są poplamione. Zazwyczaj stosuje się środki proszku. Takie barwniki są najbardziej odporne na negatywne czynniki środowiskowe.

Produkcja stacji KTP jest kontynuowana w warsztacie. Tu, przez nitowanie, wszystkie puste miejsca są połączone z gotowym pudrem. Wreszcie, wszystkie elementy tego ostatniego są montowane w warsztatach średniego i niskiego napięcia. Tutaj, elementy systemu autobusowego są produkowane w obszarze obróbki opon za pomocą specjalnej technologii. W tym przypadku zainstalowane są wszystkie niezbędne urządzenia komunikacyjne. Ta operacja odbywa się w miejscu instalacji przewodów. Następnie wszystkie elementy automatyki i ochrony przekaźników są montowane.

Na ostatnim etapie gotowa stacja dociera do miejsca uruchomienia. Tutaj sprawdza się wydajność i zgodność z normami GOST.

Produkcja stacji w betonowej muszli

Kompletne stacje transformatorowe tego typu są produkowane przy użyciu innej technologii. W tym przypadku w pierwszym etapie stosuje się specjalne zakłady formowania. Są niezbędne do odlewania betonowej powłoki podstacji. W produkcji tego ostatniego stosuje się szkielet o odpowiedniej konstrukcji. Utwardzony betonowy blok z technologicznymi otworami jest traktowany specjalnymi środkami zwiększającymi odporność na niekorzystne czynniki środowiskowe. Podłoga kabla powstałej obudowy jest wodoodporna.

Urządzenia elektryczne wewnątrz urządzenia są instalowane w tym samym warsztacie. Pochodzi z sekcji niskiego i średniego napięcia. Po jego zainstalowaniu, tak jak w pierwszym przypadku, wykonywane są testy i dopasowywanie urządzeń.

Montaż podstacji transformatorowych

Montaż tego typu stacji odbywa się zazwyczaj przez specjalistów tego samego przedsiębiorstwa, na którym zostały wyprodukowane. Obszar przed instalacją jest starannie przygotowany. Ponadto, zaznacza się pod podstawą stacji – powstaje fundament lub kanały podpierające. Niewielka podstacja KTP może być dostarczona do miejsca montażu już złożonego. Duże urządzenia tego typu są przewożone w częściach – bloczkach. Są one już montowane na miejscu.

Po zakończeniu budowy podstawy rozpoczęto instalację stacji. Szafy są podnoszone za pomocą dźwigu samochodowego. W przypadku braku takiej techniki stosuje się specjalne rolki wykonane z grubych rur stalowych. W celu podniesienia rozdzielnic należy używać zawieszek falowników, zamocowanych na końcach kanałów podtrzymujących.

Po zainstalowaniu podstacji KTP w podstawie podłączono sprzęt elektryczny. Etap ten obejmuje takie operacje, jak podłączenie zacisków transformatora do rozdzielnicy, montaż linii powietrznych i kablowych, i tak dalej.

Po zakończeniu tych prac niezawodność wszystkich połączeń śrubowych, integralność mechanicznych blokad, urządzeń i przyrządów są sprawdzane bez problemu. Izolacja jest również starannie sprawdzana w celu zidentyfikowania możliwych uszkodzeń.

Montaż kompletnych stacji transformatorowych KTP z kilku jednostek

W takim przypadku instalacja odbywa się w przybliżeniu w ten sam sposób. Jednak przy budowie KTP, składającej się z kilku podstawowych części, należy między innymi wykonać kolejność montażu bloków. Najpierw ustaw ostatni. Następnie bloki są zamontowane naprzemiennie. Przed podniesieniem każdego z nich wyjmij zaślepki obejmujące wychodzące koła opon. Po zainstalowaniu bloków magistralnych, systemy uziemiające są spawane do kanałów podpierających.

Funkcje połączeń sieciowych

Obwód zasilania podstacji KTP może być promieniowy lub główny. W pierwszym przypadku przy połączeniu za pomocą transformatora blokowego można zastosować niewidome połączenie z TM. Jeśli schemat zasilania stacji jest szkieletem, szafa UVN jest wstępnie zainstalowana. Gdy moc transformatorów wynosi 1000-1200 kW, 2-3 QPS są zwykle podłączone do jednej głównej linii. Jeśli wskaźnik jest mniejszy, używane są 3-4 stacje.

Zasady, które należy przestrzegać

Instalacja podstacji KTP musi być przeprowadzona z obowiązkowym przestrzeganiem następujących norm:

  • Stacja może być instalowana na wysokości nie większej niż 1000 m npm.

  • Temperatura otoczenia musi odpowiadać przepisom dotyczącym tego konkretnego modelu. Ten parametr jest podany w instrukcji (zazwyczaj od -40 do +40 stopni).

  • W bezpośrednim sąsiedztwie stacji nie powinny znajdować się materiały wybuchowe lub chemicznie czynne.

  • Zainstalowany sprzęt nie może być narażony na drgania, wstrząsy lub wibracje.

Cechy obsługi

Głównym sprzętem wymagającym okresowej konserwacji w podstacji jest sprzęt tablic rozdzielczych i rzeczywisty transformator energetyczny. Podczas obsługi KTP konieczne jest przestrzeganie takich standardów:

  • Prąd obciążenia nie może przekraczać wartości podanych w instrukcji. Na przykład w stacji z dwoma transformatorami nie powinna ona wynosić powyżej 80% nominalnego.

  • Konieczne jest okresowe sprawdzanie prawidłowego obiegu oleju przez filtr. Kontrola jest przeprowadzana przez stopień nagrzewania górnej części obudowy.

  • Folia tlenkowa i szlam z układu kontaktowego należy usuwać co najmniej raz w roku.

Jeśli w produkcji, instalacji i konserwacji podstacji spełniają wszystkie warunki techniczne, będzie ona nadal pracować płynnie i przez długi czas w przyszłości. W przeciwnym razie firma zarządzająca lub przedsiębiorstwo produkcyjne będą musiały mieć różnego rodzaju problemy. Dlatego też, aby wybrać producenta KTP, należy starannie skoncentrować się na reputacji firm oferujących takie usługi.