Materiały filtracyjne: rodzaje, charakterystyka, cel

Dla potrzeb przemysłu, rolnictwa i gospodarstw indywidualnych stale opracowuje nowe materiały do filtracji wody, oleju, gazu i innych substancji. Aby leczenie było wysokiej jakości, produkty te muszą mieć pewne cechy.

Materiały filtracyjne z ostatniej generacji wykonane z naturalnych składników. Ale dziś, bardziej istotne była produkcja filtrów z substancji syntetycznych. Podejście to pozwala na stworzenie tanich materiałów, wydajności filtracji, która jest znacznie wyższa niż bawełna, wełna i tym podobne. D.

Dla nowoczesnej produkcji takich produktów stale rośnie zapotrzebowanie podniesione. Mają najlepszych możliwych filtrów różnych substancji, jak również szeroki zakres branż. Wszechstronność i jakość charakteryzują nowoczesnych środków czyszczących. Jakie istnieją rodzaje, trzeba zastanowić się więcej mediów filtracyjnych.

ogólna koncepcja

Nowoczesny materiał filtracyjny dla wody, gazu, aerozolu, i inne substancje mogą być wytwarzane z tkaniny, włókniny i polimerowych membran, siatek metalowych itp. D. Takie produkty są szeroko stosowane w metalurgii skały, przemyśle chemicznym, przemyśle maszynowym, produkcji, przemysł przetwórczy. Ponadto, konsumenci czyszczenia leku konstrukcje, przemysł spożywczy, jak również zwykłych gospodarstw domowych.

Zakres materiałów filtracyjnych jest szeroki. Dlatego też nie jest czystsze nie uniwersalny, który pasowałby każdej substancji i proces. Niektóre włókna są również odporne na wpływ agresywnego środowiska chemicznego, inni pozwalają dokładnie odfiltrować nawet najmniejsze cząsteczki brudu. Zgodnie z warunkami operacyjnymi tworzyć różne środki czyszczące.

Rodzaje materiałów tkanych

Istnieje wiele popularnych substancje, które wykonują funkcje odkurzacza. Cechują się pewnymi cechami. Najbardziej powszechne to: napędowe tkaniny, poliamidu i poliestru, filtromitkal, serpyanka. stosowane również włókna szklanego. Są one wytwarzane z naturalnych, syntetycznych złożonych elementów.

W pierwszym przypadku środki czyszczące nie boją agresywnego czynnika filtracyjnego wpływu. Jednak szybkość oczyszczania jest niska. Ze względu na ich naturalne pochodzenie nie może stworzyć wystarczająco cienkie włókna.

Syntetyki, wręcz przeciwnie, pozwala dokładniej filtrować małe cząstki brudu. Grubość włókien wytwarzanych dzisiaj można osiągnąć 20-200 nm. Ale te substancje są łatwo niszczone w agresywnym środowisku, przy obciążeniach.

Połączone materiały absorbowane jakości syntetycznych i naturalnych składników.

naturalne materiały

Napędowe to filtr z tkaniny bawełnianej. Jest to najczęściej używany przetwórstwa spożywczego i farmacji. Materiał do oczyszczania substancji o temperaturze nie większej niż 100 ° C +

Grupa materiałów naturalnych spada także włókno szklane. Właściwości tego materiału pozwala na jego zastosowanie jako grzejnika. W zależności od splotu włókien osiąga pewien stopień filtracji. Im więcej wątków, tym mocniejszy materiał.

Również materiał naturalny czyszcząc jest serpyanka. Jest stworzony z bawełny lub lnu. Materiał ten jest inny splot rzadkich. Na zewnątrz wygląda jak siatka. Serpyanku wykorzystywane w przemyśle spożywczym do filtracji mleka, gęsty syrop.

Filtromitkal również składa się z bawełny. To jest szorstka tkanina, która w swoich właściwościach trochę jak taśm.

syntetyki

Do zastosowań przemysłowych najczęściej stosowane syntetycznych środków czyszczących. Jednym z najbardziej znanych obrazów jest tkaniną poliamidową. usuwa zanieczyszczenia z koncentratów rud żelaza. Materiały filtracyjne tego typu są stosowane w temperaturach roboczych nie więcej niż + 90 ° C i przy pH 4-10.

Siatka obejmują czyszczących poliestrowych. Im istnieje wiele gatunków, które mają różną gęstość i warunki użytkowania. Dla wszystkich włókien syntetycznych stosować specjalny wzór tkania. To wpływa na jakość filtra podobnych produktów. Tego typu oczyszczalnie wykorzystuje zarówno przemysłu i branży spożywczej.

W zależności od konfiguracji przeplotu filtry mogą pracować z obu cieczy i gazów, zawiesin i olejów.

syntetyki aplikacyjne

Poliamid tkanina jest znany ze swojego szczególnego wyglądu. Nylonową nić splata, tworząc ukośne paski na powierzchni. Materiał ten jest najczęściej stosowany w przemysłu wydobywczego i przetwórczego.

Odkurzacze poliestrowe mają szeroki zakres zastosowań. Jest to spowodowane różnicą gęstości wstęgi (od 316 do 980 g / m). obróbce cieplnej techniczne poliester – najbardziej znany materiał filtracyjny do wentylacji.

Jednym z tkanek, które mogą ubiegać się powszechne, to poliester nabiał. Charakteryzuje się właściwości hydrofobowe, odporność na działanie światła słonecznego. Ten materiał zapobiega tworzeniu się szkodliwych mikroorganizmów do odpowiedniego leczenia nie odkształca się, bez zagięć. Ze względu na te cechy, jest on stosowany w przemyśle spożywczym, jak również do filtracji gazów.

włókniny

Są to rodzaje połączonych taśm, które są używane jako syntetycznych i naturalnych włókien. Najbardziej znane jest włóknina włókniną typu. Jej podstawą jest poliester.

Najczęściej takie środki czyszczące są używane w pojeździe systemu filtracji. Ponadto, materiał ten jest szeroko stosowany w przemyśle. Igłowane włókniny odkurzacz jest przyjazny dla środowiska produkt. Nie szkodzą środowisku i zdrowiu ludzkiemu. Nie powoduje reakcji alergicznych.

Jest to również jedna z zalet internetu jest jego odporność na wysokie obciążenia. Niektóre z cyklu przemysłowym jest wymagane, aby zapewnić czystsze podaży siły. Jeśli obciążenie systemu wzrasta, materiał musi wytrzymać takie warunki.

Ulepszone włókniny

Pierwszy włókniny sprzęt do czyszczenia tkaniny stała odczuwalne. Nie obyło się bez pewnych wad. Aby zwiększyć swoje żywic włóknem stalowym wytrzymałości i jakości procesu filtrowania. Włókniny syntetyczne materiały filtracyjne o określonej średnicy perforowane igieł.

W ostatnich latach znaczące zmiany zaszły w produkcji tych materiałów. Filc napowietrzone włókna otrzymuje wytłaczania polimerów. Mają znacznie mniejszą grubość niż naturalne modyfikowane wypełniacza. Pozwoliło to bardziej dokładnie oczyścić różne substancje.

Z tego materiału są tkaniny wielowarstwowe z typu „sandwich”. To sprawia, że możliwe jest zwiększenie wytrzymałości czyszczących. Takie tkaniny mają strukturę trójwymiarową, w których warstwy posiadają różne właściwości i jest przymocowany w pewien sposób. Kompleks ten materiałów.

Produkcja filtrów tkaninowych

Największa krajowa produkcja materiałów filtracyjnych, takich jak tkanka znajduje się w rejonie Moskwy. Ten JSC "Voskresensk-Tehnotkan", która rozpoczęła swoją działalność w 1858 roku. Przedsiębiorstwo produkuje tkaniny techniczne do produkcji tkaniny filtracyjnej został ustanowiony w czasie.

Firma produkuje szereg syntetycznych, połączone materiały naturalne. Cykle technologiczne zastosowane najnowsze technologie. Pozwala JSC «Voskresensk-Tehnotkan” zajmują wiodącą pozycję na rynku. Nowoczesnej produkcji wykorzystuje technologię, która pozwala na wytwarzanie produktów o ciężarze powierzchniowym od 250 do 2500 g / m.

Produkty firmy znajdują zastosowanie w różnych dziedzinach gospodarki narodowej. Ale przede wszystkim żądać jego obrazy w podsektorze cukru.

Produkcja włóknin

Wytwarzanie wycieraczki włókniny jest złożony proces wysokiej technologii. Jest z powodzeniem stosowany w naszym kraju. Najbardziej znanym przedsięwzięciem tego profilu jest Inzensky roślin materiałów filtrujących. Producent wykorzystuje technologię mechaniczną. Tkaniny igłowane, szyte sposób.

Zakres stosowania tych produktów jest bardzo szeroki. Włókniny od substancji filtrujących w hutnictwie metali nieżelaznych i zakończenia oczyszczania powietrza w produkcji cementu, mączki.

Drugim co do wielkości profil firmy jest reprezentowany przez JSC „Komitex”. Jego wybór zawiera ponad 50 rodzajów tkanin nietkanych. Są one aktywne stosowane do filtracji wody, gazu, cieczy, ścieków, smarów i płynów spożywczych.

membrany

Włóknina ze względu na swoje właściwości są coraz częściej wykorzystywane przez nowoczesny przemysł. Jednak staje się coraz bardziej popularne typy materiałów membranowych. Ich produkcja jest stosunkowo nowe.

Membrany stosowane w procesie mikrofiltracji. Dzięki ich zastosowaniu pojawienie połączone technologii odwróconej osmozy. W celu wyeliminowania tego zjawiska spadku ciśnienia, membrana jest wykonana z wytrzymałego polimeru.

To wyrafinowane urządzenie. Ich rozwój przebiega w dwóch kierunkach. Z jednej strony, materiały o wymaganych porów minimalnej wartości wcześniej ustalonej wielkości i równomierny rozkład na powierzchni.

Z drugiej strony, naukowcy poszukiwali technologii, które pozwalają membrany do pracy przy różnych ciśnieniach. Najczęściej są one stosowane do oczyszczania wody. Jednak równolegle z tym rozwija technologii takich membran do środowiska korozyjne i wysokie temperatury. Środki czyszczące do takich celów jest wykonana z metalu i ceramiki.

Powietrza i gazu do filtrowania

Materiały filtracyjne do oczyszczania powietrza i gazu, które charakteryzuje się dużą różnorodność. Ta kategoria obrazy są przedstawione surowe wymagania. Ustawodawstwo jest stale poprawy standardów leczenia takiego nośnika, umożliwiając rozwój technologii w tym kierunku odbyło się bardzo szybko.

Najczęściej stosowane do tych celów fenylenu gumy topnienia. Dużo uwagi od naukowców otrzymało antystatyczną rodzaj filtra. Pyłu w środowisku gazowym jest pod napięciem. W niektórych przypadkach staje się przyczyną eksplozji.

Konstrukcja filtra również przeprowadzić czyszczenie gorących gazów. W tym celu materiały, takie jak ceramika i metalu. Ponadto nowoczesne wymagania produkcyjne do usuwania z gazów cząstek stałych, nie tylko kurzu, ale również substancji toksycznych. Do kombinacji tych materiałów jest używany absorbentów (węgiel aktywny). To pozwala na wysoki stopień oczyszczenia środowiska przepływu powietrza i gazu.

Zastanów się, jakie są materiały filtracyjne, możliwe jest, aby zrozumieć podstawowe trendy w rozwoju tych technologii. Oni są ciągle ulepszane w celu spełnienia wymagań nowoczesnej produkcji.