Plazmowe cięcie metalu

Nowe technologie przetwarzania stałych materiałów umożliwiają szybkie i skuteczne operowanie niemal dowolną strukturą. Metal można łatwo wyciąć za pomocą urządzeń ściernych i laserowych. Nawet tradycyjne głowice mechaniczne z diamentowymi tarczami zapewniają wysoką jakość cięcia grubych arkuszy. Jednym z najbardziej skutecznych sposobów rozwiązania takich problemów jest cięcie metalu plazmowego. Poniższe zdjęcie ilustruje ten proces.

Ogólne informacje o technologii

Metoda jest specjalnie przeznaczona do obróbki metalu bez użycia pił tarczowych. Podobnie jak w przypadku innych technik zagęszczania cieplnego, ta metoda polega na utworzeniu nacięcia struktury materiału poprzez wskazanie wiązki w obszarze roboczym. Osocze jest bezpośrednio wycięte przez promieniowanie cieplne, którego źródłem jest specjalne narzędzie. Z reguły jest to maszyna wyposażona w palnik plazmowy.

Ogólnie rzecz biorąc, proces przypomina klasyczne spawanie, ale istnieją podstawowe różnice. Na przykład, przepływ powietrza wdmuchiwanego w rezultacie tworzy wnękę o stopionej masie. Przygotowana w ten sposób baza jest bardziej giętka, dzięki czemu cięcie plazmowe pozwala operatorowi na cięcie z dużą dokładnością niezależnie od parametrów obrabianego przedmiotu.

Zastosowanie cięcia plazmowego

Urządzenia do obróbki plazmowej umożliwiają wykonywanie operacji z pustymi formami metali nieżelaznych i żelaznych. Ponadto, w zależności od urządzenia, użytkownik może ciąć stopy i kęsy ogniotrwałe o grubości około 40 mm. Ta technologia jest z powodzeniem stosowana w warsztatach artystycznych. Częściowo, ten obszar wykorzystania takich narzędzi można porównać z kuciem. Specjaliści wykonują oryginalne wyroby dekoracyjne do dekoracji bram, ogrodzeń i mebli. Produkcja przedmiotów z krzywoliniową linią tnącą umożliwia wykonywanie cięcia plazmowego. Na poniższym zdjęciu przedstawiono przykładowe przetwarzanie.

Oprócz kreatywnych wskazówek metoda jest stosowana zarówno w przemyśle, jak iw sektorze budowlanym. Plazma może obsługiwać wszelkie metale, które przewodzą prąd. W niektórych dziedzinach nie tyle polega na wycinaniu pustych okien, które są ważne w obróbce krawędzi. Podobne operacje są również wykonywane przez cięcia plazmowe.

Zasada działania plazmidu

Proces rozpoczyna się od utworzenia łuku elektrycznego pomiędzy obrabianym przedmiotem a elektrodą w cięciu plazmowym . Czasami w kontakcie między dyszy aparatu a elektrodą występuje osobny zapłon. Powstanie przepływu plazmy jest realizowane z powodu gazu doprowadzanego do główki urządzenia. Ponadto pod wysokim ciśnieniem wytwarzany jest łuk elektryczny o reżimie temperatury rzędu 15 000 ° C. W zależności od charakterystyki materiału ten lub ten gaz jest używany. Na przykład, cięcie blach z osoczem przy użyciu wodoru lub azotu jest odpowiednie dla gatunków kolorystycznych. Z drugiej strony tlen będzie najlepszym rozwiązaniem do obróbki czarnego metalu. Podczas pracy operator wymaga pełnej kontroli aktywnego strumienia. Bezpośrednio po aktywacji łuku elektrycznego rozpoczyna się produkcja strumienia plazmy on-line. Kierując urządzeniem, użytkownik dostosowuje parametry powstałego błysku, kierując je do linii cięcia w obrabianym przedmiocie.

Rodzaje sprzętu do cięcia

Z reguły cięcia plazmowe są podzielone na urządzenia transformatorowe i urządzenia typu falownika. Pierwsza grupa jest reprezentowana przez modele specjalnie przeznaczone do cięcia blach o grubości 35-40 mm. Falowniki charakteryzują się skromnymi wymiarami, a tym samym wyższą wydajnością w porównaniu do transformatorów. Jednak wysoka jakość przetwarzania przy niższych kosztach energii elektrycznej jest zapewniona tylko w przypadkach, w których cięcie plazmy metalem, którego grubość nie przekracza 30 mm. Ponadto urządzenia różnią się typem układu chłodzenia dyszy – w szczególności modele cieczy i powietrza. W pierwszym przypadku medium chłodzące jest strumieniem wody, aw drugim gazie. W dużych agregatach często stosuje się wodę, co umożliwia zwiększenie dokładności operacji. W celu zapewnienia wysokiego zasobu roboczego technologicy zalecają stosowanie systemów chłodzenia gazowego.

Jaka jest zaleta cięcia plazmowego?

Zazwyczaj konkurencja między technologiami cięcia materiałów stałych występuje w parametrach dokładności i prędkości skrawania. Pojawienie się nowych metod zwiększyło możliwości przetwarzania i zwiększyło podstawowe wymagania dotyczące jakości operacji. Na podstawie zestawu parametrów roboczych, cięcie plazmowe jest jedną z najbardziej dochodowych technologii tego typu. Po pierwsze, jest to możliwe dzięki możliwości lokalnego cięcia bez deformacji otaczającej strefy. Nawet cięcie ze stali nierdzewnej plazmą odbywa się bez termicznego odkształcania przedmiotu obrabianego, chociaż przy obróbce tego materiału wymagany jest aparat o dużej mocy. Ponadto podkreślono dużą prędkość cięcia. Jeśli wybierzesz odpowiednią wytrzymałość, a następnie cienką warstwą, którą można obsłużyć w ciągu kilku sekund bez utraty jakości.

Co rozważyć przy wyborze plasmorez?

Jak już wspomniano, w wyborze urządzenia, obecna wytrzymałość aparatu ma duże znaczenie, co pozwoli na radzenie sobie z tym lub podobnym rodzajem metalu. Na przykład modele 40-50 Amp nadają się do pracy z mosiądzem, miedzią, aluminium i innymi metalami nieżelaznymi, ale ich potencjał nie jest wystarczający do wysokiej jakości i pewnego cięcia stali. Do pracy z gatunkami z metalu czarnego pożądane jest początkowo orientowanie urządzeń o prądu co najmniej 100 A. Nie uwzględnia to grubości kęsa. Z reguły cięcie plazmowe odbywa się z szybkością 5 A na 1 mm. Warto również wziąć pod uwagę czas trwania aktywnego działania nożyc plazmowych. W przypadku przedstawicieli na poziomie wejścia, ten przedział nie przekracza 10 minut, po którym operator musi dokonać przerwy technicznej.

Wnioski

Wszystkie zalety technologii obróbki plazmowej nie są najlepszym sposobem na cięcie metalu. Na przykład, technika hydroabrazyjna charakteryzuje się zdolnością do cięcia kęsów o niemal dowolnej grubości. W takim przypadku urządzenie jest tańsze w utrzymaniu i wymaga minimalnych kosztów energii. Z kolei cięcie plazmowe metali zapewnia dużą szybkość i odpowiednią jakość wyników. Co najważniejsze, techniczna organizacja tego procesu obejmuje tylko nabycie specjalnego aparatu. Użyj tego samego plazmafra, jeśli ktoś ma w domu – ale oczywiście z odpowiednim przygotowaniem. Dla porównania, operacja ścierna nie może być wykonana bez użycia masywnych agregatów, dostarczając strumienie wody lub powietrza w mieszaninie z cząstkami piasku.