sprężarki rotacyjne: urządzenie, zasada działania i zastosowanie

Obrotowe systemy kompresor rozmnożyły w przedsiębiorstwach i małych warsztatach. Urządzenia do wtryskiwania sprężonego powietrza tego rodzaju charakteryzuje się w masywnej, zapewnia wysoką wydajność. Należy dodać, a funkcjonalność obsługi urządzenia. Jednocześnie, sprężarki rotacyjne mają szereg wad, które ograniczają ich zakres stosowania.

urządzenie kompresor

Modele sprężarki rotacyjne reprezentować cała grupa różniących się pod względem struktury i właściwości roboczych. Główny udział stacji tego typu stanowią instalację powietrza obrotowy. W tym przypadku urządzenie sprężarek rotacyjnych oparty na wale silnika, zapewniając funkcję pracy. Na wale wirnika jest wciśnięty, ale podczas ruchu operacji odbywa się nie z kole środkowym i mimośrodowo. Wynika to z faktu, że wał ma przemieszczenia tradycyjnych modeli.

Wypełnienie funkcjonalne, która z kolei jest umieszczony w metalowej obudowie – ogólnie cylindryczny kształt. Jest to obowiązkowe na wale z rotorem do powierzchni obudowy jest utrzymywany luki technologicznej. W trakcie pracy, sprężarka powietrza zmniejsza się zgodnie z wartością równą powyżej przemieszczenia wału. Ponadto, dla zapewnienia dodatkowego bezpieczeństwa i zapobiec przelewaniu się płynów specjalnych płyt i zawory są stosowane.

Zasada działania

Przy każdym obrocie wirnika, będzie formowała się wolny obszar między ścianą cylindra i grupy roboczej. W tym momencie, to jest wypełniona suchym lub przegrzanej pary nasyconej – może to być wiele czynników chłodniczych i cieczy oleju. Z kolei rozpoczyna proces sprężania w tej strefie zaworów wylotowych, co ułatwia wchłanianie tych samych par parownika. Podczas wykonywania wielu cykl obrotach na optymalnego ciśnienia roboczego, co pozwala na wykonywanie podstawowych funkcji odprowadzania sprężonego powietrza, który jest stosowany do sprężarki rotacyjnej. Zasada działania modeli obrotowych i zapewnia automatyczne zasilanie olejem. Jest to szczególnie prawdziwe w odniesieniu do jednostek przemysłowych działających przy wysokich obciążeniach. ciecz do napełniania odbywa się ze specjalnego zbiornika – wchodzi do separatora oleju do pewnego poziomu. Olej może być chłodzone wodą w razie potrzeby.

typy budowy

Zwykle odzyskuje sprężarki typu stałe i oscylacyjne elementy kompresji. W pierwszym modelu zakłada grupy roboczej sprężającą czynnik chłodniczy przez mimośrodu obrotowej silnika. Jest to rodzaj niezależnego elementu stanowiącego stosunkowo wysoki stopień kompresji. Jednakże, ze względu na zwiększone tarcie takie agregaty są uważane za skuteczne. Co najmniej kosztowne pod względem konserwacji. Z drugiej strony, sprężarki łopatkowe może wyeliminować niepożądany efekt intensywnego tarcia. sprężania czynnika chłodniczego jest realizowany płytki nieruchomo zamontowane na wale. Są nieruchome względem wału, ale jego funkcja kompresji odbywa się z nim.

Cechy spiralne wzory

Modele typu spirala często używane w ustawieniach niskich i średnich mocy – na przykład w lodówkach. Grupa robocza jest utworzona przez dwa zwoje z metali – jeden jest wbudowany w drugą. W tym przypadku spirala zasadą jest nieruchome i zewnętrzną – obraca się wokół osi. Co jeszcze jest ważne, elementy danych w sprężarek mają specjalny profil, który pozwala ewolwentową się toczyć, ale nie poślizgu. Zakłada sprężarki spiralnej i przesunięcie punktu styku elementów roboczych. To właśnie w tym miejscu cykli kompresji i pchania przez centralny otwór. Wykonując jednostek kompresji charakter spiralny można nazwać miękki i delikatny. W związku z tym, moc wyjściowa pozwala im korzystać z urządzeń o średniej i niskiej produktywności. Warto podkreślić, i złożoności technicznej realizacji takich sprężarek, ze względu na konieczność przestrzegania ścisłe dopasowanie elementów śrubowych i uszczelnienie końców.

Układ ochronny Urządzenie

Wysokiej jakości komponentów i starannie skalibrowany układ części funkcjonalnych nie jest wystarczająca, aby zapewnić, że sprzęt regularnie wykonywać swoje zadania w środowisku produkcyjnym. Dlatego obecne modele nie może obyć się bez dodatkowych układów zabezpieczających. Przede wszystkim, jest to automatyczne wyłączanie urządzenia przy stałej przeciążenia sieci. Zatem jednostka sterująca silnika strzeżone. Od sprężarki obrotowe są podatne na przegrzewanie i mechanicznych części, wprowadzone do systemu budowlanego i chłodzenia. To minimalizuje obciążenie cieplne wpływające i płynów technicznych oraz szczegóły konstrukcyjne. Dla modeli z elektronicznym sterowaniem z systemem autodiagnostyki. Dzięki Czujniki sprężarkę bez operator może określić węzły usterek oraz, w zależności od rodzaju awarii, lub jako ich samodzielnego skorygowania lub zapewnić odpowiedni alarm za pomocą diod LED.

Kluczowe cechy

wydajność sprężarki, która determinuje specyficzny sprzęt model będzie działać optymalnie. Cecha ta jest wyrażona przez stosunek wyemitowanego objętości powietrza na jednostkę czasu – zazwyczaj na minutę. Urządzenia gospodarstwa domowego zwykle mają pojemność około 100 l / min. To jest zupełnie wystarczające do pracy z narzędzi pneumatycznych takich jak pistolety natryskowe, szlifierek i zabivateley. Jednak, jeżeli na przykład na planie sytuacyjnym do jednoczesnego stosowania wielu urządzeń pneumatycznych, wydajność być zwiększona do 150-200 l / min i powyżej. Ponadto, sprężarka pożądane wirnika wykorzystać pojemność rezerwy mocy. To jest całkowity ładunek planowana będzie trzeba dodać 15-20%. Wzrost ten jest uzasadniony zmniejszenia obciążenia na bazie elementów. Zasadniczą cechą jest ciśnienie pracy, średnio od 6 do 15 bar. W tym przypadku wybór jest również oparty na wymaganiach dla danego narzędzia. Aby uzyskać optymalną wydajność, należy dodać 2 punkty do wskaźnika ciśnienia przyrząd nominalnej.

Niezniszczalni

Workflow olej sprężarki rotacyjne odgrywa szczególną rolę. Główną funkcją płynu sprężarki jest utrzymać trwałość części zapobiegania rozprężaniu i zanieczyszczenia. Jednakże na rynku, a zmodyfikowane związki o ulepszonych właściwości poszczególnych – na przykład, może to być odporność na zimno, ochrona przed korozją itp odniesieniu do rodzaju zasady, sprężarki spiralnej pracującej w temperaturze załadować do 100 stopni, a jednorazowych syntetycznie … Jeżeli ten próg zostanie zwiększona, konieczne jest uciekanie się do droższych, ale wysokiej jakości mineralne oleje. wyposażenie techniczne, zbyt, są niezbędnym uzupełnieniem. W tej grupie odzyskane materiały węże, przełączniki, złączki, zawory, filtry i mocowań. Ze względu komponent i ułożone infrastruktura snap sprężarka interakcja z narzędziem roboczym lub sprzętu.

Producenci i ceny

Chociaż sam odcinek sprężarki jest rozległe i oferuje produkty z praktycznie wszystkich głównych producentów konstrukcji i urządzeń przemysłowych, kategorii modeli obrotowy najmniej popularne, i dlatego oferuje znacznie ograniczone. Najbardziej popularne producentów instalacji Matsushita chłodnictwo, Galanz, Toshiba i t. D. Są one około 20 do 50 tys. RUB. Na obszarach konstrukcji i zastosowań przemysłowych zaleca się firmy ABAC FUBAG i COMARO. Firmy te oferują głównie jednostki o wysokiej wydajności, zaprojektowane do pracy w dużych przedsiębiorstwach. Za cenę tego typu sprężarek rotacyjnych też różnią się znacznie – średnio kosztują 200-300 tys Nawiasem mówiąc, jeden z najdroższych stacji Abac oferuje w swojej linii GENESIS .. Ten model o pojemności 3320 litrów / minutę, a ciśnienie robocze 8 bar do 650.000 dostępny.

Co brać pod uwagę przy wyborze?

Przez wybór sprężarek rotacyjnych są zwykle odpowiednie konsumenci, którzy potrzebują taniego, niski poziom hałasu oraz w tym samym czasie, wydajne źródło sprężonego powietrza. Dlatego przemysł ze wszystkich funkcji pracy będzie głównym obszarem, gdzie ten typ sprężarki używane. Silnik rotacyjny jest najczęściej koncentruje się na napięciu sieciowym 380 V. Jeśli witryna nie jest wykorzystywać linię trójfazową, trzeba dokonać dodatki mają na wydajność, koncentrując się na 220 V. Oprócz głównych wartości operacyjnych jest uwzględniane i wzornictwa. Zwykle jest nieruchoma, a nawet dużych zmian w niektórych przykładach wykonania, zapewnić możliwość ruchu. To zastrzeżenie, aby pamiętać, jeśli obiekt jest planowane, aby służyć liczbę punktów technologicznych znajdujących się w różnych miejscach.

konserwacja

W ramach regularnych sesji roboczych kontrola prewencyjna powinna być przeprowadzona zgodnie z harmonogramem. wymiana oleju i przegląd elementów łączących jest wykonywane przed każdym sprzętu procedury aplikacyjnej. Gdy elementy wykrywania krytyczne naprężenie eksploatacyjne lub zużycia naprawiane sprężarki, które mogą być wyrażane przez zastąpienie uszkodzonych elementów. przywrócenie techniczny tych samych zdeformowanych elementów jest niepożądana, ponieważ ich życie w każdym przypadku będzie niższa.

Szczególną uwagę zwrócono na kanał dochody z ropy i chłodzących. oddziałują one filtry, membrany, uszczelki i węże – infrastruktura ta musi być regularnie czyszczone, myte, a także wymienić, jeśli zajdzie taka potrzeba. Nawiasem mówiąc, naprawa sprężarek powietrza w postaci przywrócenia łopatek wentylatora oraz atrapę chłodnicy odbywa się właśnie w tych przypadkach, w których personel płatnych niedostateczną uwagę na walce z zanieczyszczeniami i chodaków projektu.

Obszary zastosowania

Mówi się, że sprężarki są często używane do konserwacji narzędzi budowlanych na zasadzie pneumatycznej. Ale to tylko część zadań, które może wykonywać tego typu jednostek. Ich specjalistyczna nisza jest nadal sprzęt chłodniczy. I to może być bezpośrednio produkowane lodówki oraz lodówka i klimatyzatorów. W drugim przypadku stosowany jest kompaktowy i małej mocy sprężarek rotacyjnych. Zastosowania przemysłowe koncentruje się także na temat możliwości instalacji z czynnikiem chłodniczym – sprzęt na etapach przetwarzania wymagają użycia niewolników, mięso, garmażeryjnych i innych produktów spożywczych.

wniosek

Przy wszystkich różnicach w sprężarki tłokowe, rotacyjne działają na tej samej zasadzie wypierania obsługiwane środowiska. Różnice wynikają z wdrożenia mechaniki konstrukcji jest już zapewnienie cały proces. Wśród zalet posiadanych przez sprężarki tłokowe analogów tła obejmują zdolność do łączenia się z silnika, puazów suw o ograniczonej wibracji, mimo podawania gazowych i brak zaworów zespołu. Ale są też wady. Na przykład, gęsty mechaniczne oddziaływanie części ułatwia ich szybkiego pogorszenia fizycznych. Są niedociągnięcia w modelu obrotowej w zakresie technologii produkcji – wymagają one montaż wysokiej precyzji, w przeciwnym razie urządzenie nie będzie w stanie dorównać, że wskaźniki wydajności.