Laserowe cięcie sklejki – podstawy i subtelności

Każdy z nas wie, co sklejki. W postaci laminatu, składającego się z arkuszy forniru mocno ze sobą połączone, znamienne tym, wytrzymałość sklejki i stabilność kształtu. Dlatego jest on powszechnie stosowany w produkcji mebli i różnych elementów wystroju wnętrza.

W celu nadania sklejki pożądany kształt, a w niektórych przypadkach wzór wzór lub ornamentu cięcia laserowego sklejki. Jako najnowszy z nowoczesnych sposobów cięcia materiałów arkuszy i płyt, cięcie laserowe mogą wdrożyć i wykonać najbardziej skomplikowane sklejki opracowywaniu i pomysłów.

Należy zauważyć, że cięcie sklejki laserem nie jest tak proste jak się wydaje na pierwszy rzut oka. Kompozytowa struktura materiału, grubości warstw forniru niejednorodność i żywicy wielokierunkowym włókna kierunkowe i pęcherzyki powietrza – wszystko to wymaga pewnych umiejętności.

Przez długi czas, sprzęt laserowy było dość drogie, więc rzemieślnicy zostali zmuszeni wymyślić własne urządzenia do tych celów. W rezultacie takich urządzeń, wielu amatorów wykonane dość wysokiej jakości cięcie laserem sklejki z ich rąk.

Zasada lasera tnącego sklejki

Do pracy na cięcie sklejki wymaga ręcznego lub elektrycznego urządzenia. Cięcie laserowe sklejki uwarunkowane wiązki miejscu uderzenia na powierzchni, tj. E. Wykonanie bezdotykowo i eliminuje odpady w procesie.

domowy laser

Skonstruować laser do cięcia sklejki może być sobą za pomocą zapałek z DWD-driven. Takie urządzenie zapewnia gwałtowny skok temperatury w punkcie styku belki z powierzchni poddawanej obróbce, w wyniku oparzeń drewna o grubości 0,01-0,02 mm. Taka sklejka istotne dla operacji grawerowania i wycinania małych elementów przetwarzania. Ale to ma swój własny cecha – Liście ciemnych krawędzi w punkcie cięcia.

Laserowe cięcie sklejki z rękami

Cięcie laserowe sklejki rękami jest wykonywane przy użyciu rury z gazu (azot, hel + tlenek węgla), moc 20 W głównego źródła promieniowania wytwarzania. Służył wyładowania elektrycznego, co powoduje występowanie promieniowania monochromatycznego kierowanego na powierzchnię za pomocą układu luster. Należy również zadbać o prawidłowych elementów transformacji władzy.

Dla wygody i prawidłowego działania odbiornika powinna być wyposażona w wydajny system chłodzenia. Jest to konieczne, ponieważ podczas jego powłoka jest bardzo gorąco. Aby uniemożliwić przegrzanie rury „obrobionego” w drugiej obudowie, przez który podczas pracy w sposób ciągły w obiegu cieczy chłodzącej.
Taki układ chłodzenia może być wykonane za pomocą ciekłego objętości pojemnika 80-100 litrów i pompy wodnej. Jako chłodziwo jest najczęściej stosowany freon. Należy również zadbać o dobrej jakości transformatora promieniowania i wyciągnął do usuwania produktów spalania.

Profesjonalne cięcie laserem sklejki

Ale oczywiście, self-made projekt dla obróbki laserowej sklejki nie nadaje się do realizacji jednego lub więcej drobnych prac. W tym przypadku jest to o wiele łatwiejsze do zastosowania do spółki, w której jesteś profesjonalistą sklejka do cięcia laserem. Koszt pracy zależy od grubości materiału, długości cięcia i jest prawie niezależna od złożoności formy i przetwórczych.

Konieczne jest, aby wziąć pod uwagę fakt, że sklejka laserowo wycięte najlepiej nadaje się do materialnego znaki FC. IT warstw forniru sklejonych żywicę mocznikową. Fakt, że jest mniej odporne niż bakelitu fenolową lub lakieru i w ten sposób bardziej podatne na leczenie laserowe ciepła. Ie zajmuje mniej niż koszt wiązki laserowej do rozkładania jej spoiwa polimerowe i rozpadu cząsteczki. A to z kolei znacznie poprawia wydajność cięcia.

Dlatego też, jeśli potrzebujesz cięcie laserem sklejki i nie jest ekspertem w tej dziedzinie, należy skonsultować ze specjalistami na temat wstępnego materiału i skrawania wzorca. Oczywiście, robi wszystko zgodnie z ich zaleceniami, to na pewno, aby uzyskać produkt, który przyciągnie uwagę i proszę o nieskazitelność oczu swojego kształtu.