Gips spoiwo: cechy, właściwości, produkcja i wykorzystanie

Budowa i inne materiały wykonane z gipsu stosowanych w różnych sektorach gospodarki. Oni od dawna nie jest zaskoczeniem. Ale niewielu ludzi myśli o tym, co jest naprawdę spoiwa gipsowego, który służy jako surowiec i jak robi się dla niego. Jednak w produkcji materiałów budowlanych (gipsu, zapraw murarskich, arkusze gipsu) oraz innych części należy najpierw przygotować surowca. Ze względu na właściwości gotowego materiału zależy w dużej mierze od jakości surowca.

Pojęcie i struktura

Spoiwo z materiału gipsowego jest powietrze, który składa się głównie z gipsu dwuwodnego. Skład gipsu naturalnego również uzupełniać bezwodnika i segregacji odpadów, które obejmują przemysł siarkowy wapnia.

Grupa ta obejmuje materiał kompozytowy. W ich strukturze – gips, wapno, żużel wielkopiecowy cementu.

Surowiec do produkcji są skał zawierające siarczany. GOST ustalili, że do wytwarzania spoiwa gipsowego może być używany tylko gips (który spełnia wszystkie wymagania, które odnoszą się do niego GOST 4013) lub fosfogipsu jako odpowiednich wymogów regulacyjnych.

Charakterystyka środków wiążących gipsu

Roztwór gipsowy powinien być stosowany aż do całkowitego zestalenia. Nie można mieszać go po zakończeniu procesu krystalizacji już się rozpoczął. Mieszanie powoduje zniszczenie nowo utworzonego wiązania między kryształami ramy. Z tego powodu, roztwór traci zdolność wiązania.

Gips nie są wodoodporne. Ale producenci materiału znaleźć wyjście z tej sytuacji. Naukowcy stwierdzili, że środki wiążące różne dodatki gipsowych pozwala na wzrost tej liczby. W związku z tym skład materiału dodaje się różne materiały: wapno, mielony żużel wielkopiecowy, żywice mocznikowe, ciecze organiczne, zawierające krzem.

Stosowanie materiałów gipsowych nie wymaga stosowania dodatkowych zarobek. Oni nie kurczyć, na pojawiać potraktowane pęknięcia powierzchniowe. spoiwa gipsowe, wręcz przeciwnie, zwiększenie objętości po całkowitym utwardzeniu. W niektórych przypadkach, dodać wióry, pożaru, pumeks, gliniec i innych materiałów.

Inną cechą – materiały gipsowe przyspieszać korozję metali żelaznych (gwoździe, zawory, przewody i tak dalej). Ten proces odbywa się jeszcze szybciej w wilgotnych warunkach.

Ściągające gips szybko absorbuje wilgoć i traci swoją aktywność. Dlatego podczas przechowywania i transportu należy przestrzegać pewnych zasad. Materiał ten może być przechowywany w suchym miejscu. Nawet w odniesieniu do tej zasady, po trzech miesiącach przechowywania materiału straci około trzydzieści procent swojej działalności. Transportowania materiałów luzem lub pakowane w pojemniki. Ważne jest, aby chronić go przed pyłem i wilgocią.

produkcja

W tym procesie należy wykonać następujące procesy:

• kruszenia materiału naturalnego gipsu;
• Suszarka surowy materiał;
• Wpływ temperatury.

Gipsu doprowadza się do leja, gdzie wpływa do kruszarki. Nie jest jego kruszenia się na kawałki, których wielkość nie przekracza czterech centymetrów. Po kruszeniu materiał na windzie idzie do kosza paszowego. Stamtąd idzie w równych częściach do młyna. Tam suszy się i kruszy się do mniejszego ułamka. Suszenie na tym etapie wymagane jest w celu przyspieszenia i ułatwienia procesu rozdrabniania materiału.

Proszek ogrzewa się do młyna o dziewięćdziesiąt stopni. W tym stanie, jest on transportowany w gipsovarochny kotła. To jest, gdy woda jest uwalniana z materiału w procesie wypalania. Proces ten rozpoczyna się w niskiej temperaturze (około osiemdziesięciu stopni). Ale woda z materiału najlepiej jest udać się w zakresie temperatur od sto dziesięć do stu osiemdziesięciu stopni.

Cały proces termicznej obróbki jest podzielony na dwa etapy. Po pierwsze, w ciągu trzech godzin, materiał utrzymuje się w warniku. Tam woda jest usuwana i dihydrat gips jest przekształcany w hemihydrat. Wszystko to razem tynk mieszaniu w celu równomiernego ogrzewania. Pod koniec określonym czasie, substancja jest w stanie gorącym wysyłany jest do tzw bunkra tęsknoty. On już nie jest ogrzewany. Ale ze względu na wysoką temperaturę substancji nie kontynuuje proces odwodnienia. To trwa około kolejne czterdzieści minut. Po tym, materiały wiążące są uważane za gotowe. I są one wysyłane do magazynu wyrobów gotowych.

materiał hartowanie

Utwardzanie następuje spoiwa gips zmieszany z wodą proszku. Stanowi masę tworzywa sztucznego, który utwardza się w ciągu kilku minut. Z chemicznego punktu widzenia, jest odwrotny proces, jaki zachodzi w procesie produkcyjnym. Zdarza się dużo szybciej tylko. Czyli gips półwodny dodaje wodę tworząc substancję gipsu dwuwodnego. Cały proces może zostać podzielony na trzy okresy.

W pierwszym etapie półhydratu gipsu rozpuszczają się w wodzie, tworząc nasycony roztwór dwuhydratu gipsu. Dihydrat wykazuje wysoki współczynnik rozpuszczalności. W związku z tym bardzo szybkiego nasycenia procesu rozwiązania. W rezultacie – wytrącanie, który jest dihydratem. Te wytrącone cząstki sklejają się ze sobą, a tym samym początku procesu wiązania.

Kolejny krok – krystalizacja. Pojedyncze kryształy jako substancji wzrostowych zacząć łączyć się i tworzyć silne szkielet. Ponieważ suszenie (usuwanie wilgoci) pomiędzy kryształów staje się silniejszy.

Zmiana ustawienia prędkości

Proces utwardzania można przyspieszyć lub odwrotnie, aby spowolnić, ile potrzeba. Czy to z dodatków, które są wprowadzane do spoiw gipsowych.

Rodzaje dodatków, które przyspieszają proces utwardzania:

• substancje zwiększające rozpuszczalność półwodzianu siarczanu jest solą sodu lub potasu, i tym podobne;

• Substancja, która będzie ośrodkiem reakcji krystalizacji sole kwasu fosforowego, kruszone naturalny gips i tak dalej.

Najczęściej stosowane kruszony gips. Jego cząstki służą jako ośrodki krystalizacji, wokół którego będzie w przyszłości wzrosnąć kryształu. Charakteryzuje się większą wydajność „wtórnym” gipsu. Odnosi się to do gipsu, który jest już przeżywa twardnienie siarczku wapnia. Taki umysł można przypisać połamane i rozdrobnione produkty.

Spowolnić proces ustawiania następujące składniki:

• Badanie zwiększania plastyczności: drewno roztworu kleju w wodzie, iglasty infuzji, emulsja wapno kleju LST i tak dalej;

• Zapobiega folii wzrostu kryształów, która tworzy się na ziarna pod wpływem substancji półwodzianu gipsu, takie jak boraks, amoniak, keratyna opóźniacza, fosforany i borany metali alkalicznych, liliowy alkoholu i innych.

Należy zauważyć, że proces przyspieszenie wprowadzania dodatków wpływa niekorzystnie na wytrzymałość gipsu. W związku z tym, należy je stosować ostrożnie i dodawać w małych ilościach.

) Czas utwardzania (ustawienie zależy w dużej mierze od jakości surowca, czasu i warunków przechowywania, w temperaturze, w której materiał proces łączenia z wodą, a nawet w czasie mieszania roztwór.

Zbyt krótki czas ustawienie jest zazwyczaj związane z obecnością w cząstkach materiału dwuwodzianu, które pozostały nie po wypaleniu. Ustawienie czasu zwiększy również jeżeli materiał gips jest rozgrzana do około czterdziestu pięciu stopni. Jeżeli temperatura materiału, aby zwiększyć jeszcze bardziej proces, wręcz przeciwnie, spowolnić. Dłuższym mieszaniu mieszaniny gipsu przyspieszy proces ustawiania.

Różnice między teorią a praktyką

Cechą procesu jest to, że do utwardzania gipsu, w przeciwieństwie do innych środków wiążących podczas krzepnięcia wzrasta w objętości (do jednego procentach). W związku z tym uwodnienie substancji półwodzianu musi być około cztery razy więcej wody niż powinno być w teorii. Teoria wody potrzebnej w przybliżeniu 18,6% wagowych materiału. W praktyce woda podjęte w celu uzyskania roztworu o normalnej gęstości do siedemdziesięciu procent. Aby określić zapotrzebowanie wody w materiale determinuje ilość wody w procentach wagowych w stosunku do materiału, który ma być dodany w celu uzyskania roztworu o normalnej gęstości (średnica pastylek 180 + 5 mm).

Kolejna różnica polega w praktyce, że przy usuwaniu nadmiaru wody w procesie suszenia materiału porów są utworzone. W efekcie gips traci swoją siłę. Wyeliminowanie tego punktu dalej suszenie. Gips suszy się w temperaturze nie przekraczającej siedemdziesięciu stopni. Jeśli dodatkowo zwiększyć temperaturę rozpoczęcia reakcji ze środkiem odwadniającym.

Wpływ temperatury na otrzymanej substancji

Do klejenia tynk gipsowy w wysokich temperaturach. W zależności od wartości tej temperatury, materiał gipsowy może być dwóch typów:

• Nizkoobzhigovye której surowcem do produkcji jest przetwarzana pod wpływem temperatur od stu dwudziestu do stu osiemdziesięciu stopni. Surowiec jest w tym przypadku często gips. Główna różnica tego materiału jest wysoka prędkość zestalania.

• Vysokoobzhigovye (anhydryt), które powstają w wyniku działania wysokiej temperatury (ponad dwieście stopni). Utwardza materiał dłużej. Na chwytanie również potrzebują więcej czasu.

Każda z tych grup, z kolei, ma wiele różnych materiałów zawartych w nim.

Nizkoobzhigovyh rodzaje drutach

Gips spoiwo w tej kategorii zawierać następujące materiały:

• Budowanie tynku. Na co konieczne, aby wybrać odpowiednie surowce. gipsu do produkcji budowy dopuszczalne jest stosowanie jako surowca wiążącego piątego stopnia i powyżej którego pozostałość na sicie wynosi nie więcej niż dwanaście procent. Do produkcji wyrobów budowlanych odpowiednim spoiwem, nawiązując do marki od drugiego do siódmego, bez względu na czas wiązania i stopnia rozdrobnienia. Elementy dekoracyjne wykonane z materiałów tego samego gatunku. Z wyjątkiem substancji określonych posiłków i powoli. Tynki gipsowe wykonane są z substancji 2-25 znaków oprócz spoiwa z grubej szlifowania i szybko wiążącego.

• Wysokim gips może być scharakteryzowana za pomocą jednej z kilku klas (o indeksach od 200 do 500). Wytrzymałość tego materiału wynosi około 15-25 MPa, które są znacznie większe niż u innych gatunków.

• Formowanie gipsu bardzo wysokie zużycie wody i trwałość w stanie utwardzonym. Otrzymany z niego produktów gipsu formy ceramicznej, elementy szlachetnej i tak dalej.

materiały anhydrytowe

Ten typ jest z kolei tworzy dwie substancje:

• anhydrytu cement, otrzymany w temperaturze do przetwarzania siedmiuset stopni;

• -Gips Oestrich utworzone pod wpływem na siarczan wapnia temperaturze powyżej 900 ° C.

anhydryt kompozycja gipsowa zawiera od dwóch do pięciu procent mieszaniny wapna witriolu (siarczan miedzi lub żelaza), do jednego procenta, zawierających trzy do ośmiu procent dolomit, od dziesięciu do piętnastu procent żużla wielkopiecowego.

Anhydryt cementu charakteryzuje się powolnym uchwytu (od trzydziestu minut do jednej dziennie). W zależności od siły dzieli się na następujących gatunkach: M50, M100, M 150, M200. Spoiwo typu powszechnie stosowane w budownictwie. Jest on używany do:

• wytwarzania przylepnej, tynk albo zaprawę murarską;

• produkcja betonu;

• produkcja elementów dekoracyjnych;

• Wytwarzanie materiałów termoizolacyjnych.

Oestrich-gips ma następujące cechy:

1. Powolne uchwycenia.
2. Wytrzymałość do dwudziestu MPa.
3. Niska teploprvodnostyu.
4. Dobra izolacja akustyczna.
5. Odporne na wilgoć.
6. Mrozoodporność.
7. Niewielki stopień deformacji.

Jest to główny, ale bynajmniej nie wszystkie zalety posiadał Oestrich-gips. Jego zastosowanie jest oparte na tych wskaźników. Jest on używany do ścian gipsowych, produkcja sztucznego marmuru w budowie mozaikowej podłodze, i tak dalej.

Podział spoiwa o rodzajach

Właściwości spoiw gipsowych pozwala na podzielenie ich na kilka różnych grup. W tym celu kilka klasyfikacji.

Następujące grupy wyróżnia się czas wiązania:

• Grupa "A". Składa się z substancji wiążących, które są szybko uchwycić. To trwa od dwóch do piętnastu minut.

• Grupa "B". Środki ściągające, grupa uchwycone w sześciu do trzydziestu minut. Są one nazywane zwykle chwyta substancje.

• Grupa „B”, który zawiera wolnowiążących spoiwa. Na ustawienie musi być więcej niż dwadzieścia minut. Górna granica nie jest znormalizowana.

Rozdrobnienie jest określana przez pozostałe na cząstkach sito. Wynika to z faktu, że na sicie o wielkości oczek 0,2 mm, jest zawsze gips spoiwa. Norma określa następujące grupy:

• Zgrubne rozdrabnianie, albo pierwszy grupy wskazuje, że sito pozostaje do dwudziestu trzech procent materiału.

• Średnie masy (druga grupa), gdy sitko jest nie większa niż czternaście procent lepiszcza.

• Szlifowanie drobnoziarniste (trzecia grupa) sugerują, że reszta substancji na ekranie nie przekracza dwa procent.

Materiał badano pod kątem wytrzymałości na zginanie i ściskanie. W tym celu, rozwiązanie, gips wytwarza się z prętów 40 x 40 x 160 mm. Dwie godziny po wytworzeniu, podczas procesów krystalizacji i hydratacji są zakończone, rozpoczyna się test. spoiwa gipsu (GOST 125-79) Wytrzymałość są podzielone na dwanaście klas. Mają indeksy od dwóch do dwudziestu pięciu. Wartość wytrzymałości na rozciąganie, w zależności od szczególnych gatunków zebrane są w tabeli. Można zauważyć nawet w gości.

Podstawowe parametry i rodzaje materiałów można znaleźć na etykiecie. Wygląda to tak: G-6 do A-11. Ten komunikat wskazuje, co następuje:

• T spoiwo gipsu.
• Materiał stempla (co oznacza, że siła jest więcej niż sześć megapaskali) – 6.
• A – określa typ czas wiązania (czyli szybko utwardzający).
• 11 – wskazuje stopień mielenia (w tym przypadku środku).

Substancje zakres gipsowe

spoiwa gipsowe technologia pozwala uzyskać materiały, nadające się do stosowania w różnych dziedzinach. Najpowszechniej stosowane gips w budynku. Zakres jego stosowania może być porównywana z wykorzystaniem cementu. Spoiwo gips ma kilka zalet w porównaniu z tym samym cementem. Na przykład, aby producenci zajmuje mniej paliwa przez prawie cztery razy. Jest to higieniczne, odporne na ogień ma porowatość w zakresie od trzydziestu do sześćdziesięciu procent, o niskiej gęstości (aż do piętnastu sto kilogramów na metr sześcienny). Te cechy i doprowadził do obszaru aplikacji materiału.

Tynkowanie gips jest szeroko stosowany. Jego zastosowanie nie zależy od gatunków materiałów. Użyciu spoiwa z drobnych i średnich zmielonych cząstek, normalnym i powoli do uchwycenia. Gips jest dodawany do tynku wapiennego i piasku. Poprawia to wytrzymałość roztworu po wysuszeniu. Warstwa gipsu na powierzchni staje się płynne i światło, korzystne do dalszej obróbki wykańczającej.

Substancja gipsu w odniesieniu do znaków z G-2, G-7, stosuje się do wytwarzania paneli, płyt działowych, tak zwane płyty gipsowo-kartonowe i inne wyroby z betonu gipsowo-kartonowe. Są one dodawane do roztworu w celu wytworzenia formulacji do pracy w domu.

Ceramika fajansu, porcelany i produktów i części wytworzonych z dodatkiem środka wiążącego związanego gipsu marki z G-5-G-25. Środek wiążący należy uznać za normalne ustalania i od drobnych materiałów.

Spoiwo gipsu stosuje się do wytwarzania roztworu, który jest stosowany do uszczelniania okien, drzwi, przegród. Do tego celu nadaje się materiałem o niższej jakości.

Jak można zauważyć, gips właściwości spoiwa pozwalają na wykorzystanie materiału dla różnych celów i w różnych obszarach. To jest trwałe, odporne na zimno, higieniczne, ekologiczny, materiał ogniotrwały. Jego cechy jakościowe określone przez przynależność do określonej grupy materiałów o określonej podstawie.