Cykl Shuharta-Deming: etapy zarządzania produkcją

Zarząd dąży do opracowania skutecznych sposobów zarządzania produkcją i jakością produktu. Istnieje kilka podejść do rozwiązania tego problemu. Reprezentujemy autorów teorii ciągłego doskonalenia procesów Waltera Schuharta i William Deming, których cykl kontroli jest znany na całym świecie. Zakładają, że pomimo dużej różnicy w produkcji algorytm działań dla wszystkich systemów jest taki sam. Porozmawiajmy o istocie tej teorii io tym, jak stosować ten model w praktyce.

Pojęcie zarządzania produkcją

Organizacja dowolnego procesu, wpływ na różne przedmioty nazywa się zarządzaniem. Procesy zarządzania napotykają nie tylko na produkcję, każda osoba musi organizować swoje życie, podejmować wiele różnych decyzji, osiągać cele. Zarządzanie jest więc tak szerokim zakresem działalności, które wykracza poza zakres tworzenia produktów lub usług. Pomysł W. Deminga, którego cykl zarządzania my rozważamy, polega na tym, że zarządzanie istnieje praktycznie we wszystkich dziedzinach działalności człowieka i mają one wspólny przebieg działania. Każde zarządzanie związane jest z gromadzeniem i przetwarzaniem informacji, przy podejmowaniu decyzji, koordynacji procesów, prognozowania, monitorowania i oceny wyników. Nowoczesne zarządzanie uwzględnia wiele procesów, w tym produkcję, jako projekty. Innym atrybutem każdego projektu jest jakość. W związku z tym istnieje szczególny obszar zarządzania jakością.

Główna zasada zarządzania jakością

W każdej sferze produkcji obecnie wprowadzane są systemy zarządzania jakością zgodnie z międzynarodowymi standardami. Mają na celu zapewnienie stabilnej jakości oferowanych towarów lub usług. Zarządzanie jakością opiera się na kilku podstawowych zasadach. Obejmują one orientację i potrzeby klienta, zaangażowanie pracowników i motywację, realistyczne podejmowanie decyzji na podstawie faktów, przywództwo przywódców i ciągłe doskonalenie jakości. Chodzi o wdrożenie tej ostatniej zasady, że badacze, którzy stworzyli cykl Deminga i Schuharta, zastanawiali się. Poprawa jakości jest ciągłym celem każdej organizacji. Obejmuje on wszystkie poziomy przedsiębiorstwa, od osób fizycznych do kierownictwa, środowiska produkcyjnego i produktu końcowego. Aby poprawić jakość, można użyć jednej z dwóch metod: przełomowej i stopniowej. Osiąga się to poprzez wprowadzenie standaryzacji, analizy i pomiaru, jak również optymalizację i racjonalizację.

Pojęcie Shuharat

Amerykański konsultant ds. Zarządzania, znany naukowiec Walter Schuhart, już w latach trzydziestych, głęboko studiuje kwestie zarządzania jakością produktów przemysłowych. Jego prace nad wykresami kontrolnymi, które są środkiem ustalania obserwacji na temat stabilności i przewidywalności wszelkich procesów, stały się poważnym etapem w zarządzaniu. Od wielu lat zebrał dane statystyczne dotyczące kontroli procesów produkcyjnych. A na szczycie jego pracy naukowej był cykl kontrolny Deming-Shewhart. W swoich książkach uzasadnia statystyczną metodę kontroli stabilnej jakości procesów produkcyjnych i produktów końcowych. W ramach zarządzania, Schuhart identyfikuje trzy główne etapy: opracowanie zakresu specyfikacji i specyfikacji dla produkcji przyszłych produktów, produkcji zgodnej ze specyfikacją, kontroli jakości produktu i zgodności z określonymi parametrami. Później naukowiec przekształca ten schemat w model 4 kroków:

1. Projekt produktu.
2. Produkcja i testowanie produktów w warunkach laboratoryjnych.
3. Zwolnienie produktu na rynek.
4. Weryfikacja towarów w akcji, ocena konsumentów.

W. Schuhart przedstawił metodę procesu jako najbardziej wydajną w zarządzaniu. Jego idee miały ogromny wpływ na rozwój teorii zarządzania.

Koncepcja Deminga

Uczeń William Shuhart William Edwards Deming zobowiązał się do udoskonalenia i udoskonalenia swojej teorii. Stał się twórcą koncepcji i ogólnej metody organizacyjnej powszechnego zarządzania jakością. Deming uzasadniał punkt widzenia, że poprawa jakości firmy związana jest z poprawą trzech sfer: produkcji, personelu i produktów. Również w wyniku wieloletnich badań pojawił się system zarządzania jakością, który jest związany przede wszystkim z rozwojem firmy Deming. Cykl poprawy jakości, według naukowca, nie ma końca, ale ma charakter okrągły. Zidentyfikował dwa główne mechanizmy poprawy biznesu: zapewnienie jakości (poprawa produkcji, rozwój personelu itd.) I poprawa jakości. Według naukowca, nie wystarczy utrzymać przyzwoity poziom jakości, musimy stale dążyć do poprawy jego poziomu. Zaktualizowany cykl Deming obejmuje etapy nieco odmienne. Są to: planowanie, wdrażanie, weryfikacja i działanie. Zajmiemy się szczegółami szczegółami poszczególnych etapów.

Planowanie

Przede wszystkim cykl Shuhart-Deming obejmuje tak ważny etap jak projektowanie produktów i projekt produkcji. Zdaniem naukowców, przedsiębiorcy powinni stale planować poprawę jakości. W tym celu określi nowe cele, ocenia zasoby, opracowuje optymalny plan działania, wyznacza wykonawców i terminy. Na tym etapie ważne jest znalezienie problemów i sposobów ich rozwiązania. Aby odkryć rezerwy na poprawę, należy dokładnie przeanalizować sytuację, proces produkcji, rynek. Działania analityczne pomogą zidentyfikować potencjał poprawy. Na tym etapie sporządzane są szczegółowe plany doskonalenia, opracowywana jest strategia produkcji. Plan jakościowy pozwala na zaistnienie okoliczności siły wyższej i stworzyć solidne podstawy dla biznesu.

Wykonanie

Wdrażanie planu jest ważną częścią zarządzania. Cykl Deming zakłada osobny etap zarządzania jakością etapu "implementacji". Na tym etapie Deming zaleca, aby najpierw rozpocząć realizację pomyślanego na małą skalę, aby uniknąć dużych strat w przypadku awarii. Podczas realizacji planów należy dokładnie postępować zgodnie z opracowanymi instrukcjami i specyfikacjami. Kierownik musi dokładnie monitorować działania na każdym etapie technologicznym w celu spełnienia wszystkich wymagań. W koncepcji Deminga ten etap jest raczej etapem testowania, aprobowania, a nie produkcji seryjnej. Uruchomienie w serii nie wymaga takiej uwagi menedżera, ale pierwsze otwarcie jest niezwykle ważne. Kierownik powinien być w 100% przekonany, że wszystkie technologie są przestrzegane, ponieważ jest to gwarancja jakości.

Sprawdzanie

Po rozpoczęciu masowej produkcji naukowcy zalecają przeprowadzenie badań diagnostycznych. Cykl demingu zawiera duży etap analityczny, w którym należy ocenić sposób przebiegu procesu, aby spróbować znaleźć nowy potencjał poprawy jakości. Konieczne jest również dokonanie oceny cech postrzegania produktu lub usługi przez konsumenta. Aby to zrobić, przeprowadzaj testy, grupy fokusowe, analizuj opinie klientów. Również na tym etapie konieczne jest zdiagnozowanie przebiegu procesów, ich zgodności z normami technologicznymi. Ponadto ocenia się pracę personelu, a jakość pracy pracowników i produktów jest monitorowana pod kątem kluczowych wskaźników skuteczności (KPI). Jeśli zostaną wykryte jakiekolwiek odchylenia od określonych parametrów, wyszukiwane są jego przyczyny.

Działania

Ostatnim etapem cyklu Deming jest eliminacja wykrytych naruszeń i niedociągnięć. Na tym etapie podejmowane są wszelkie możliwe działania w celu uzyskania planowanej jakości produktów. Prowadzone są również dokumentacje i konsolidacja w formie pisemnej otrzymanych wyników w formie specyfikacji i instrukcji. Cykl Deming, którego etapy są powiązane z różnymi etapami kontroli jakości, zakładają ruch kołowy. Dlatego po wyeliminowaniu wszystkich niedociągnięć i możliwych strat jakości należy powrócić do pierwszego poziomu i zacząć szukać nowych możliwości poprawy. Uzyskane doświadczenie cyklu jest koniecznie stosowane w następnej kolejności, pomaga zminimalizować koszty i poprawić jakość produktu.

Główne zasady Deminga

Odszyfrowując swoją teorię, naukowiec formułuje szereg postulatów, które nazwano "zasadami Deming". Cykl poprawy jakości jest oparty na nich i pochodzi z nich. Do najważniejszych zasad należą:

– spójność celów. Poprawa jakoś ci jako cel dominujĘ … cy musi być konsekwentnie realizowana zarówno w ramach strategii, jak i taktyki.

– Kierownik jest osobiście odpowiedzialny za jakość.

– Kontrola jakości nie powinna być masywna, powinna być wbudowana w system produkcyjny.

– Normy i zadania powinny być starannie uziemione i realistyczne.

– Konieczne jest zachęcanie pracowników do edukacji, motywowanie pracowników do podnoszenia swoich umiejętności.

– Poprawa jakości powinna stać się częścią misji i filozofii firmy, a przede wszystkim jej zwolennicy powinni zostać menedżerami.

– Pracownicy powinni być dumni z wyników ich pracy.

Następnie na podstawie tych postulatów sformułowano główne zasady międzynarodowego systemu jakości.

Zastosowanie cyklu Schuhart-Deming

Model Deminga-Schuharta nazywany był cyklem PDCA, który jest aktywnie wykorzystywany w nowoczesnej praktyce zarządzania. Cykl demingu, którego przykład można znaleźć w organizacji niemal wszystkich dużych korporacji globalnych, jest uznanym narzędziem polepszającym jakość produktu. Ta koncepcja była w pełni i konsekwentnie przyjęta w japońskim zarządzaniu. W tym kraju Deming był postrzegany jako bohater narodowy, otrzymał kilka nagród, w tym z rąk cesarza. Także w Japonii powstała Deming Prize. Na początku XXI wieku koncepcja ta była aktywnie wykorzystywana do zarządzania w Rosji, jest podstawą do opracowania międzynarodowych i krajowych standardów jakości.