Prewencyjne utrzymanie sprzętu

Wiadomo, że eksploatacja maszyny i czas jego eksploatacji mają wpływ na utrzymanie, przeprowadzone na czas i jakość, a także naprawę. Nawet w ZSRR wprowadzono system PPR (planowana konserwacja i naprawa prewencyjna). Reguluje zakres proponowanych prac, czas ich zachowania, w wyniku czego eliminuje się przyczyny awarii urządzenia. Tak więc planowana konserwacja zapobiegawcza przedłuża żywotność mechanizmów i poprawia ich jakość pracy.

Prewencyjne utrzymanie maszyn i urządzeń budowlanych

Działanie mechanizmów obejmuje wdrożenie kompleksowych prac, które tworzą system PPR, którego celem jest zapobieganie awariom spowodowanym zużyciem części. Specjalne środki zapewniające utrzymanie każdej maszyny są z góry zaplanowane, a ich przygotowanie jest przeprowadzane.

Podczas obsługi maszyn zaplanowana konserwacja profilaktyczna przeprowadzana jest co miesiąc lub zgodnie z zatwierdzonym planem. Konserwacja wykonywana co miesiąc odbywa się podczas zmiany pracy, na początku lub na końcu. Konserwacja przeprowadzana zgodnie z planem jest przeprowadzana zgodnie z wymaganiami producenta mechanizmu. Rozróżniaj również utrzymanie, przeprowadzane sezonowo dwa razy w roku, kiedy maszyny są przygotowywane na zimę lub latem. Podczas składowania pojazdów lub ich transportu zaplanowana konserwacja prewencyjna jest przeprowadzana zgodnie z dokumentacją i wymaganiami dotyczącymi przestrzegania zasad działania.

Inżynierowie lub członkowie załogi mogą samodzielnie przeprowadzać codzienne naprawy maszyny, która jest im przypisana. Jeśli jednak zaplanowana naprawa nie zostanie włączona do ich obowiązków, to maszyna jest wysyłana do celów konserwacji centralnie do oddziałów konserwacji prewencyjnej, w których są zaangażowani specjaliści. Prace nad codzienną konserwacją mechanizmów nie są planowane, ponieważ są obowiązkowe. Podczas konserwacji budynku, drogowego, diagnostyki technicznej, czyszczenia, smarowania, kontroli, regulacji, tankowania.

Prewencyjne utrzymanie urządzeń elektrycznych

W dużych przedsiębiorstwach przemysłowych, obecnych Planowana profilaktyczna konserwacja sprzętu elektrycznego jest wykonywana przez personel gildii. Jedynie duże remonty są zadaniem wykwalifikowanych pracowników zaangażowanych pod kierunkiem kapitana. Powstała w ten sposób grupa operacyjna, kierowana przez administratora zmian, nadzoruje sklepy z artykułami elektrycznymi i jest odpowiedzialna za drobne naprawy zaplanowane. W elektrowniach pracownicy sklepu elektrycznego zajmują się inspekcją tuneli, kanałów i kopalni. Prace są zaplanowane. Po sprawdzeniu wykryte wady są rejestrowane w dzienniku, są one usuwane, gdy pojawi się okazja.

Rodzaje profilaktyki

Jako system prewencyjnej konserwacji urządzeń takie typy konserwacji, pielęgnacji i nadzoru nad naprawą i eksploatacją maszyn, takie jak:

• Aktualna konserwacja profilaktyczna sprzętu
• Zaplanowane inspekcje i inspekcje
• Planowane naprawy, średnie i małe
• Główne zaplanowane utrzymanie

Cykl naprawy dotyczy okresu pomiędzy dwoma poważnymi naprawami, obejmującymi kilka inspekcji i napraw mniejszych. Niewielka naprawa nazywa się zaplanowaną konserwacją zapobiegawczą, w której urządzenie jest całkowicie demontowane. Średnia zawiera zaplanowane naprawy, podczas których mechanizm jest demontowany częściowo, poszczególne węzły ulegają poważnym naprawom. Podczas regeneracji części i części zużytych są wymieniane, urządzenie jest całkowicie demontowane, podstawowe części są naprawiane i wyrównywane.

Aby uniknąć uszkodzenia, należy postępować zgodnie z instrukcjami dotyczącymi opieki i zasadami działania urządzenia.