746 Shares 7646 views

Jak wybrać maszynę do obróbki drewna CNC?

Zautomatyzowane maszyny do obróbki drewna CNC (sterowanie numeryczne oprogramowania) jest stosowany w całej branży. Grawerowanie, frezowanie – jest niezbędne technologie w przemyśle meblarskim. Konsumenci domagają wygląd gotowych produktów. Ulepszony flota sprzęt pozwala firmie utrzymać konkurencyjność poprzez obniżenie kosztów produktu końcowego.

odmiany maszynowe

Nowoczesne frezarki ze sterowaniem numerycznym do konstrukcji z drewna wzrosła sztywność dzięki zastosowaniu materiałów kompozytowych. Uderzająco inna pojemność od poprzedniej generacji urządzeń z przetwarzaniem oprogramowania. systemy wieloosiowe pozwalają zrobić figury trójwymiarowe 3D.

obrabiarki do obróbki drewna CNC nie jest tylko jeden rodzaj – są sklasyfikowane według przeznaczenia:

  • przemysłowej;
  • Portal;
  • 3d i 5d przetwarzania;
  • stacjonarny lub laptop.

Grupy te będziemy patrzeć w sposób bardziej szczegółowy. Urządzenie do drewna do zastosowań przemysłowych CNC jest skonfigurowany jako centrum obliczeniowego. Ustawienie to ma na celu zapewnienie szczegóły cyklu produkcyjnego dla załadowanego rysunku objętości. W procesie technologia kontrolowana przez położenie wszystkich osi, rodzaj narzędzia, liczba gotowych produktów. Wszystkie ustawienia są przechowywane w osobnej pamięci i jest dostępny w analizie niepowodzeń.

Portal instalacja mniejsze i są wybierane w pewnych celów produkcyjnych. Tabela Typ ruchome wykonuje zadania produkcji części kawałka małe 3d. Oś 5d maszyna produkuje pełne dane trójwymiarowe. System multi-oś wymaga użycia rozszerzonej wersji sterownika CNC, co znacznie zwiększa koszty sprzętu.

Jak to działa?

obrabiarki do obróbki drewna CNC jest w zasadzie rodzaj frezowania. Narzędzie usuwa warstwy materiału ze względu na moment obrotowy. Wytwarzanie produktu końcowego odbywa się za pomocą trzech rodzajów obróbki:

  • cięcie materiałów;
  • Otwory wiertnicze;
  • grawerowanie nadruk na powierzchni.

Przed uruchomieniem automatycznego trybu ładowania kodu maszynowego przez oprogramowanie. Trójwymiarowy obraz jest tworzony za pomocą standardowych zastosowań. instalacja jądra jest w urządzeniach CNC. Obserwuje się stały monitoring warunków cięcia, zużycie narzędzia jest monitorowany stan systemów mechanicznych.

Technologia oprogramowanie opracowane raz. Seryjna produkcja części naciśnięciu przycisku „start”. Operator wprowadza tylko danych korekcyjnych na podstawie pomiaru wymiarów rowków, krawędzi. Główne urządzenie maszyny – moc wrzeciona, który ma wpływ na wydajność. Frez jest odpowiedzialny za jakość rysunku, otwory szwów.

Silniki krokowe umożliwiają przemieszczanie się ramy za pomocą narzędzia w układzie współrzędnych. Poniższa tabela jest urządzenie zaciskowe detalu. może ona dostarczyć ruchomy krąg na instalację dodatkowych funkcji.

Kryteria wyboru

Można zbierać maszyn CNC do obróbki drewna w domu po podłączeniu do wspólnego kontrolera PC. Jednak trzeba będzie kartę rozszerzeń, który zapewnia klimatyzację sygnału. Wysiłki własne są montowane kawałek zakupionego sprzętu. Seryjny właśnie zakończył instalację podważona przez niektórych zadań, dzięki czemu łatwiej do wyboru.

Producenci są już uważane typowych błędów podczas montażu, obliczyć wymaganą sztywność węzłów. W domu, aby rozwiązać wszystkie problemy sytuacjach awaryjnych rzadko dostać. Wybór zaczyna się od rodzaju materiału, rozmiarów przedmiotu obrabianego.

Uwzględniać potrzebę chłodzenia obszaru roboczego, ekstrakcję wiórów obecność. Obliczono siły docisku podczas umieszczania części w trzpieniu.

Opcje instalacyjne

Maszyny CNC do obróbki drewna mają wiele parametrów, aby wziąć pod uwagę, że konto, gdy umieszczenie w sklepie dla konkretnych zadań:

  • Montaż wrzeciona moc jak najbardziej obciążonych elementów, jak również jego typu.
  • Wymiary przekroju, osie długości.
  • Sposób sterowania procesami, wyświetlania obrazu w czasie rzeczywistym.
  • Ruch prędkość linii osi.
  • węzły niezawodności.

Podczas zaciskania wrzeciono przedmiotu zaleca się zwrócić uwagę na dokładność pozycjonowania osi. To kryterium jest ważne podczas nanoszenia wzoru na powierzchni cylindrycznej.