Palniki półautomatyczne: cechy, serwis, kryteria wyboru

Półautomatyczne instalacja zawsze identyfikowany z jakiegoś innego sprzętu niż „Manual” lub całkowicie automatycznych maszynach. Nie wyłączając stalowych i maszyn spawalniczych. Dla wielu z nich potrzebny jest specjalny palnik do półautomatyczne. Takie urządzenie ma pewne fundamentalne różnice z jego „ręcznego” facet, który nie może nie brać pod uwagę przy doborze i eksploatacji.

Właściwości palnik do półautomatycznego

Palniki spawalnicze Sprzęt półautomatycznego można uznać za materiał eksploatacyjny. Średnia żywotność (z szacunkiem) wynosi nie więcej niż sześć miesięcy. Główne kopie różnicy „ręcznych” odpowiedniki to obecność układu chłodzenia i podajnik drutu. Nominalne parametry urządzenia zależy od rodzaju złącza typu chłodniczego do połączenia maszyny spawalniczej i prądu spawania siły. Palniki półautomatyczne aktywnie wykorzystywane do pracy w ciasnych przestrzeniach. Jednym z jego głównych cech jest sposobem ochrony jeziorka spawalniczego – przestrzeń angażuje dwie powierzchnie metalowe. Proces ten przeprowadza się bez gazu.

Konstrukcja palników dla półautomatyczne

Palnik tworzy acetylenowe płomienia w strumieniu którym materiał topi.

Cel ten jest osiągnięty przez trzy główne elementy zawarte w strukturze Urządzenie:

1. Słupa lub tulei. Palnik na półautomatycznym ze jest on podłączony do spawacza, „get” gazu i drutu podczas pracy.
2. W rzeczywistości palnik, który służy do połączenia z procesem spawania i dostarcza drutu, chłodziwo, prąd elektryczny i strumień gazu osłonowego.
3. Komponent styk łączący urządzenie z urządzeń spawalniczych.

Natychmiast półautomatyczny palnika zawiera strukturę uchwytu, dyszę gazową, jednolitego urządzenia do podawania drutu oraz końcówkę. Ostatni element jest wykonany z różnych materiałów, ale najbardziej wytrzymałe końcówki wolframu i miedzi.

Funkcje usługowe naczepy palników

Funkcja spawania konserwacji palnika jest to, że ich elementy składowe wymagają okresowej wymiany. Dysza jest pierwszym elementem, który wymaga natychmiastowej uwagi. Podczas spawania, materiału na powierzchni kropelek stopionego metalu pozostaje, które muszą być usunięte.

Można to zrobić tylko za pomocą środków mechanicznych, co prowadzi do powstania mikroskopijnych pęknięć. To dlatego, że z nich półautomatyczny palnik jest około 6 miesięcy. Ale jeśli okresowo zmienić dyszę, okres ten może być przedłużony dwukrotnie. Elementy stykowe – druga część mechanizmu, co wymaga szczególnej uwagi. Działają one w trybie zwarcia, z powodu, który ogrzewa się do temperatury zbliżonej do temperatury krytycznej i niepalny. Prowadzi to do spadku ich wydajności.

Średni czas życia tych elementów znajduje się około 200 godzin nieprzerwanej pracy. Zazwyczaj zawierają one zestaw naprawczy pochodzących wraz z palnikiem. Szczegółowe informacje można znaleźć w paszporcie urządzenia technicznego.

Jak zaoszczędzić pieniądze przy wyborze palnika?

Wybierz urządzenie, muszą być oparte na wymaganiach sprzętu spawalniczego, a także opierając się na przewidywanej ilości pracy i złożoności. Ale przede wszystkim do półautomatycznego spawania pochodnia musi być wygodne, posiadające niewielkie rozmiary i niską wagę. Cel ten można osiągnąć na tym urządzeniu z niższym niż wymagany prądu spawania półautomatycznym. Można to zrobić z kilku powodów:

1. prąd określony w dokumentacji spawania, oznacza maksymalną wartość temperatury powyżej której nie powiedzie pokrętło lub niedopałek, ale nie palnika.
2. Trwałość jest obliczana przy 100% obciążenia urządzenia, co w praktyce jest bardzo rzadki.

Zgodnie z powyższym, można stwierdzić, że w przypadku półautomatycznego palnika, na przykład MIG, przy maksymalnym natężeniu prądu 300 A w stanie pracować bez problemów z urządzeniem do spawania, w którym wartość osiąga poziom około 400 amperów.

Tak więc, wybierając model z niższej specyfikacji, będzie wygrać w cenie i może jednocześnie stworzyć optymalne warunki do pracy.