Klasyfikacja spoin i stawów

Skuteczność i wydajność zależy od dostępności materiału i umiejętności narzędzia. Aby odnieść sukces w każdej firmie, bez względu na kierunek był znacząco wpływa również znajomość teorii. Spawanie jest uważana za jedną z najbardziej powszechne.

Dla tego typu działalności jest niezbędne materiały, sprzęt, doświadczenie i wiedza teoretyczna. Po opanowaniu niezbędnych informacji, osoba wpada na pomysł, co szwem, który nie jest klasyfikacja spoin i jak wybrać najlepszą opcję dla sprzężenia różnych wyrobów metalowych.

Co to spoiny?

W trakcie procesu spawania obejmuje trzy metalowe części: połączone przez trzecią, która działa jako elektroda połączone z dwoma kawałkami żelaza. Na skrzyżowaniu siebie części metalowych odbywa się proces termicznego, tworząc szew. Zatem, szew – jest częścią konstrukcji metalowej, a oddziaływanie skondensowanych i zestala się żelazo.

Łączenia przez spawanie metali mogą być dowolne. Mają szczególnej struktury, zgodnie z którym wybrany określonego rodzaju mocowania. Klasyfikacja spoin wykonany, w zależności od rodzaju materiału, sprzęgła, i innych parametrów. Dla każdego związku ma swoje własne przepisy i ich kolejność realizacji.

wymiary

Jest to klasyfikacja spoin długości. W zależności od wielkości, spawy są:

• Krótki. Rozmiar nie przekracza 30 cm. Taki rąbek pojawia się w wyniku spawania, prowadzi się w jednym kierunku, od początku do końca.
• Średnie. Długość szew – 30 cm do 1 metra. Szwy te są spawane od wewnątrz na zewnątrz. Dla nich idealnym sposobem na back-kroku. Jej istota polega na tym, że cały szew jest podzielony na kilka sekcji, które z kolei są przetwarzane przez spawanie. Każdy z tych odcinków ma długość 10 do 30 cm.
• . Długie (ponad metr) Spawane, jak również średnich stawów, z tą tylko różnicą, że liczba działek nie będzie więcej.

Rodzaje spoin

Klasyfikacja spoin odbywa się również poprzez rodzaj montażu. Istnieją cztery rodzaje połączeń:

• butt;
• T-bar;
• okrążenie;
• kanciasty.

Najczęstszym typem

Podczas spoiny sprzęgający jest brane pod uwagę grubość wyrobu. To pozwala zaoszczędzić znaczną część materiału.

Butt grip jest uważany za najbardziej popularne. Wynika to z faktu, że w procesie spawania – najszybszy i najbardziej ekonomiczny.

T-spawalniczych. Cechy i zalecenia

W przypadku tego rodzaju sprzęgła charakterystyczny kształt litery T łączenia artykułów metalowych. Jako sprzężony doczołowego, szczególną uwagę zwraca się na grubości materiału, w zależności od połączenia są jednostronnie i dwustronnie.

Stosując ten rodzaj sprzęgła, należy stosować się do następujących wytycznych:

• Wykonaniem spawania w koszulce połączenie dwóch produktów o różnej grubości, konieczne jest palnik do spawania, w odniesieniu do produktu grubsze, aby utrzymać kąt 60 stopni.
• Spawanie jest łatwiejsze, jeśli miejsce budowy „w łodzi.” Takie położenie obrabianego przedmiotu wyeliminuje podcięć, nieodebrane niedogotowane witryn, które dla tego typu sprzęgła są najczęstsze wady.
• Jeśli w jednym przejściu, palnik spawalniczy byłoby nieskuteczne, ponieważ wadliwe części mogą pozostać powinny gotować wykonywania elektrod spawalniczych drgań.
• T-stawy i może ograniczyć spawanie dwustronne. Aby to zrobić, należy użyć sprzętu spawalniczego Oineo Tronic puls, który pozwala RW-napar.

spawanie nakładanie

Zasada działania tego rodzaju połączenia polega na dwustronnym spawania wyroby, których grubość jest nie większa niż 1 cm. Spawanie to jest stosowane w miarę potrzeby, aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci lukę pomiędzy płytami stalowymi. Szew jest utworzony przez dwa takie pracy. Ten rodzaj połączeń spawanych jest uważany za długi, nie jest ekonomiczne, ponieważ praca wymaga więcej materiałów.

uchwyt kątowy

Ten rodzaj zgrzewania służy do łączenia artykułów metalowych w położeniu prostopadłych do siebie. W zależności od grubości blachy spawanie narożnika charakteryzuje się obecnością lub brakiem ściętymi krawędziami. Jeśli to konieczne, ten rodzaj połączenia jest wykonany z wnętrza urządzenia.

Formularz spawy

Spoiny klasyfikacji, do zewnętrznej powierzchni określa trzy rodzaje:

• Płaskie. Skuteczne w dynamicznym i zmiennym obciążeniem, bo tych szwów (jak klepisko) brak koncentracji naprężeń, które mogą powodować nagłe zmiany i zniszczenia uchwytu spawalniczego.
• Wklęsła. Uważane wklęsłość dopuszczalna spoiny, nie przekraczające 0,3 cm. W przeciwnym przypadku wklęsłość spoiny za nadmierne i uważane za wadę. Mierzono poziom wklęsłości w miejscu, gdzie istnieje największe ugięcie.
• Wybrzuszenia szwów. Wynikają z gromadzenia dużych ilości zestalonego metalu i są uważane nieekonomiczne. Ale w tym samym czasie, połączenie spawane, dając wypukły szew skuteczne obciążenie statyczne niż związek z płaską lub wklęsłą spoiny. Wyświetlacz wypukłość – odległość od powierzchni metalu macierzystego, do najwyższego punktu występu. Standardowe uważane wypukłości nie przekracza 0,2 cm, wykonany w innych pozycjach dolnego spawania i nie więcej niż 0,3 cm w przypadku spawania.

Klasyfikacja spoin od położenia w przestrzeni

Według kryterium lokalizacji w przestrzeni istnieją cztery typy połączeń, z których każdy ma swoje własne cechy i zalecenia do spawania:

• Niższe szwy. W aspekcie technicznym są najbardziej proste. Spawanie dolnych pokładów dokonuje się na płaskiej powierzchni, w dolnym położeniu. Proces ten charakteryzuje się wysoką wydajnością i jakością. Wynika to z bardziej korzystnych warunków dla spawacza. Metal Rasplavlivaemy jego masa jest skierowana poziomo umieszczone spawane kąpieli. Podczas gotowania dolne szwy łatwe do naśladowania. Prace wykonywane są szybko.
• spoiny poziome. Spawane trochę mocniej. Problemem jest to, że metalowy topi się pod wpływem swojego ciężaru staje drętwy do dolnej krawędzi. Może się to wiązać z podcięć w obszarze górnej krawędzi.
• spoiny pionowej. Związki te są wynikiem wyrobów metalowych ułożonych w płaszczyźnie pionowej.
• stawy sufitu. spawanie ten jest uważany za najbardziej trudne i odpowiedzialne. Określony przez minimum komfortu. Podczas procesu spawania utrudnyaetsya żużli selekcji i gazów. Z tej branży, aby sprostać nie każdy potrzebuje dużo doświadczenia, tak jak pan spadają na powierzchni żużla nie jest łatwe do postępu. Ważne jest, aby zachować jakość i wytrzymałość połączenia.

Jako oznaczone spoin i połączeń?

Klasyfikacja i oznaczenie spoin wykonanych za pomocą specjalnych ikon, linii i objaśnienia. Są one umieszczone na rysunku montażowym i samej konstrukcji. Klasyfikacja spoin i szczelin jest oznaczony zgodnie z normą dokumencie ze specjalnych linii, który może być ciągły lub przerywany. Ciągłe wyznaczone widoczne spoiny przerywana – niewidoczne.

Symbole szew są umieszczane na półce od lidera (jeśli szew znajduje się na przedniej stronie). Lub, wręcz przeciwnie, pod półką, jeśli szew znajduje się z tyłu. Z pomocą ikony wskazuje klasyfikacji spoin, ich intermittence, Mieszkania dla segmentów spawalniczych.

W pobliżu głównych ikon są dodatkowe. Zawierają one podstawowe informacje:

• cofania wzmocnienia zgrzeinę;
• traktowanie powierzchni płynne przejście do metalu bazowego i zapobiegania ugięcia i nierówności;
• od linii, na której szew (czy jest zamknięty).

Dla identycznych struktur i części gości, jest to standardowy zapis i wymogi techniczne. Jeśli nie są identyczne w stawach budowlanych, to lepiej dać numery seryjne i dzieli się na grupy, które są także dla wygody przypisanych numerów. Wszystkie informacje na temat liczby grup i stawy muszą być określone w dokumencie normatywnym.

wspólne stanowisko

szew spoiny klasyfikacja opiera się na stanowisku. Są to:

• Jednostronny. Są utworzone przez blachy do spawania, której grubość nie przekracza 0,4 cm.
• Dwustronnie. Jest wtedy, gdy dwa jednostronne spawanie blach o grubości 0,8 cm. Dla każdego związku, zaleca się pozostawić szczeliny 2 milimetrów, zapewnienie jakości adhezji.

ewentualne wady

Usterki podczas spawania mogą wystąpić z powodu zbyt wysokiego prądu i napięcia na łuku. Może to być również wynikiem niewłaściwej manipulacji elektrod. Klasyfikacja wad spoin w zależności od ich położenia:

• Wewnętrzny. W przypadku stosuje się technikę wykrywania jest kontrola: nie destrukcyjne zniszczenie struktury w całości lub w części.
• Na zewnątrz. Są one łatwo wykryte przez badanie zewnętrznego.

Z powodu naruszenia warunków spawania spowodowane przez brak wiedzy, brak prac przygotowawczych przeprowadzonych przez niewłaściwych pomiarów, wady są podzielone na:

• Brak fuzji. Wydaje się w lokalnej braku fuzji pomiędzy elementem łączącym. Wyniki wada zwiększonej koncentracji naprężeń oraz zmniejszenia przekroju spoiny. Konstrukcja wada charakteryzuje się niską wytrzymałość i niezawodność. brak przyczyny fuzji może być brak prądu i spawanie w trybie szybkim.
• Podcięcie. Wada jest miejscowego zmniejszenia grubości materiału podstawowego. Ten problem pojawia się w pobliżu granic spoin.
• Burn-wskroś. Błąd jest gniazd formy w spoinie. Występuje w wyniku wycieku roztopionego metalu w kąpieli spawania. Burn-through – to jest niedopuszczalne wady, należy pilnie skorygować.
• Nezavarenny krater lub depresja. To występuje, ponieważ łuk przerw podczas podejścia do końca szwem.
• Napływ. Wada pokazano nasiąkania stopiwa na metalu rodzimym bez fuzji.

Przyczyny usterek może być bardzo różna, lecz w różnym stopniu zdolne do zmniejszenia wytrzymałości na rozwarstwianie, niezawodność, dokładność i zepsuć wygląd produktu.