próżniowego suszenia drewna w komorze suszenia: technologia, funkcje i sposoby

Dzisiejszy przemysł budowlany przeżywa aktywny etap rozwoju technologicznego, co znajduje odzwierciedlenie w stosowanych instrumentów, oraz metodyki naprawy, montażu, operacji oraz, oczywiście, na materiale. W tym przypadku, ze względu na dostępność i niski koszt nadal zachowują swoje znaczenie tradycyjnych materiałów, w tym drewna. Inną rzeczą jest to, że nie można używać go w czystej postaci, a nawet litej skale nie spełniają przepisów budowlanych we właściwościach ochronnych. Aby pokonać tę przeszkodę pozwala szkolenia operacjach specjalnych, takich jak drewno pieców suszących – technologię, która poprawia szereg technicznych i fizyczne właściwości materiału.

Technika wykonywania komory suszące

Suszenie w zasadzie komór próżniowych jest ona oparta na prawach parowania i obiegu wody. Jest to główne cele metoda jest zapewnienie optymalnego szybkiego wycofania wilgoci ze struktury drzewa, ale bez negatywnego wpływu na wydajność. Aby zakończyć ten proces i koncentruje technologii w pytaniu. W praktyce odbywa się za pomocą specjalnych urządzeń, które zapewniają krążenie wody w strukturze drewna, w kierunku od rdzenia do części zewnętrznej. Ponadto woda jest wytwarzana i usuwanie przez odparowywanie z powierzchni. Ale ważne jest, aby uświadomić sobie, że pozbycie się wilgoci – nie jest jedynym zadaniem, które realizuje piece do suszenia drewna. Technologia ta pozwala również na ustalenie wad fizycznych, ale jest używany dodatkowych urządzeń takich jak prasy. Co do technicznej realizacji tego procesu, to jest zwykle wykonywane za pomocą ręcznego załadunku materiału do odpowiedniej komory. Ponadto, ze względu na płytach grzewczych automatyczna maszyna produkuje ciepło, na tle intensywnego parowania.

Właściwości sposób suszenia próżniowego

W porównaniu do tradycyjnych suszarkach, nowe technologie cylindrycznej suszenia próżniowego pozwala na uzyskanie dużej szybkości procesu. Nie jest w związku z tym o wiele zasadniczo ekspozycji na materiału, mechaniki załadunku i pozycjonowania przedmiotów obrabianych płyt dość funkcjonalnych. Ale efekt cieplny jest inna. Ponieważ materiał drzewny ściśnięta między płytami pod ciśnieniem dostarczonych przez wysokiej intensywności oddziaływania na strukturę – odpowiednio więcej wilgoci odparowuje. W ramach zużycia energii ma także drewno suszenia próżniowego różnice. Opis technologii tego parametru powoduje wzrost temperatury płytki i optymalizacji fizyczny przepływ materiału w komorze. W związku z tym, w celu uzyskania identycznych z alternatywnych metod suszenia Wyniki te komórki zużywać mniej energii.

etapy suszenia

Zautomatyzowane aparaty pozwalają bez nadzoru wdrożyć standardowy zestaw etapów procesu, który przedstawia się następująco:

• Materiał ocieplenie. Podstawowym obróbce cieplnej, podczas której struktura drewna wytwarza się w kolejnych etapach.
• Bezpośrednie suszenie. Na tym etapie łączone operacja wykonywana nawilżającego suszącej umożliwiając maksymalne zmiękczenie materiału w celu dalszego wysuszenia.
• Chłodzenia. W rzeczywistości, ta struktura etap krystalizacji, przez które stają się elastyczne ze względu na obróbkę cieplną drewna odzyskuje swoje optymalne właściwości twardości.

Jak wspomniano wyżej, wszystkie etapy urządzeń sterowania procesem suszenia oraz operator kontroluje działanie wskaźnikami bezpieczeństwa. Ale jeszcze przed rozpoczęciem imprezy wymaga od użytkownika instalowania optymalny proces suszenia. W szczególności, określa się ciśnienie i temperaturę, skupiając się na właściwości materiału. Na przykład, wykroje z miękkiego drewna o grubości 2,5 cm, wymagany nacisk 500 kg / m2. W odniesieniu do temperatury, to w tym przypadku może wynosić 80 ° C

Urządzenie komory suszącej

Nowoczesne aparaty są w formie prostopadłościanu lub walca. Wyjściowa część konstrukcji jest wyposażona w pokrywę, dzięki której wytwarzane są i obciążeniu / materiał rozładunku. Znamienny tym, że konstrukcja pokrywy zawiera arkusz z gumy, zamocowany na ramie z metalu – to rozwiązanie pozwala na utworzenie prawie idealnego podciśnienia o zwiększonej uszczelnienia. Każda warstwa drewna jest zamknięty płyt grzewczych, które są zazwyczaj wykonane ze stopu przewodzącego ciepło aluminium. Przeprowadzenie przemieszczenia płyty są dostarczane z ustaleniami rolkowych. Przesuwając ogrzewacze dostarczane zrównoważoną suszenia drewna w piecach do suszenia. Komory procesu produkcyjnego jest również drogi połączenia z wody obiegowej. Kotły z cieczy umieszcza się oddzielnie i zapewnić ich własnego ogrzewania. Stabilnie utrzymują podciśnienie wewnątrz komory znajduje się specjalne pompy.

Zastosowanie prasy hydraulicznej

To zostało powiedziane wyżej, że podczas przejścia struktury etap suszenia drewna jest zmiękną i elastyczna. Stan ten jest w procesie suszenia jest produktem ubocznym i nadmiar. W rzeczywistości, w celu wyeliminowania tych efektów i otrzymuje się końcowy etap chłodzenia. Jednakże zmiękczoną strukturę materiał może być poddany w prasie hydraulicznej, która zwalnia obrabiany wad fizycznych – przynajmniej zapewnić ich prostowania. Takie nośniki są wprowadzone do wspólnej zadanej mocy, która jest wykonana z drewna suszenie w piecach do suszenia. technologii prasowania, co z kolei eliminuje i możliwych wad, które zostały nabyte materiału komory. Ostatecznym kęs będzie „prawo” jest zdeformowany z parametrami, które są potrzebne do drewna roboczego.

metody suszenia

Obecnie, rozwój technologii są trzy podstawowe sposoby suszenia próżniowego. Pierwsze dwa sposoby zostały uznane – bezpośrednio suszenie próżniowe prasowanego materiału preparatu. Ale jest również sposób obróbki pary w komorze próżniowej. Jego znaczenie ze względu na możliwość projektowania komory eliminacja płyt grzejnych, jak gorąca para obejmuje cały obszar, a nie wymaga specjalnych kierunki przepływu w niektórych częściach preform. To podejście ma wiele zalet, które obejmują sposoby paronagrevatelnye drewna suszenia. Suszenie komorę, na przykład, pozwala na pobieranie nie tylko ręczny proces czasochłonny, ale również poprzez widłowego ładowarki.

Jaki efekt zapewnia suszenie?

Sama, jak w procesie suszenia optymalizacji higroskopijnych właściwości drewna daje stosunkowo wysokie wartości wytrzymałości. Jest to wystarczające do zapewnienia, że materiał odpowiada podstawowych wymagań przepisów budowlanych. Jednak dużych młynów z drewna zastosowanie wyżej technik i metod suszenia drewna jedynie w etapie przygotowawczym do dalszej obróbki tego materiału. W szczególności, w przypadku impregnacji dające dalsze jakości preform ogniotrwałość, odporność na wilgoć, odporność na zimno i tym podobne. D.

suszenie rąk jego organizacja

Do produkcji własnych środków suszących dostępnych w pierwszej kolejności wymagają oddzielnego pomieszczenia. Wielkości zmieści się mały pokój lub hozblok pleców. Konstrukcja jest pożądane przeprowadzenie cegły lub betonu, a wewnętrzną powierzchnią wydzielić i izolować warstwy pianki udaremnioną powłoki. To będzie mieć, ale nie próżni, ale zamkniętych płyt suszarki. Jak zrobić elementów efektów termicznych? W tym celu należy dostarczyć kilka grzejniki lub konwektory – ich liczba zostanie określona przez cech strukturalnych i wymagań przestrzennych do samego suszenia. Sprzęt ogrzewający i zapewni efekt parowania. Dla zwiększenia wydajności można uzupełnić funkcji wentylatora działania termicznego.

wniosek

W trakcie prac budowlanych i remontowych, często jest to kwestia wyboru między różnymi materiałami. Ograniczone środki finansowe często wyklucza stopów metali i tworzyw sztucznych o wysokiej wytrzymałości, nie pozostawiając żadnego alternatywnego drewna. Ale to rozwiązanie w wielu przypadkach jest uzasadnione charakterystyk technicznych, jeżeli są wykorzystywane do komory suszenia tarcicy. Własnymi rękami, bez ponoszenia kosztów takiego aparatu nie jest tanie grzejniki też nie udało się wykonać, ale w dłuższej perspektywie użytkowania inwestycji uzasadnione. Jak pokazuje praktyka działanie struktury na podstawie odpowiednio wysuszone drewno, materiał może być nawet w trudnych warunkach służyć lat bez utraty swoich początkowych właściwości. Inną rzeczą jest to, że wiele zależy od rodzaju drewna, które będą wykorzystywane do takich celów.