Obliczanie warunków cięcia – jest najważniejszym etapem wytwarzania dowolnych elementów. Ważne jest, aby był racjonalny. To dlatego, że dla każdej operacji mechanicznych niezbędnych do indywidualnego podnieść prędkość skrawania, prędkością posuwu, wrzeciona, a grubość tej warstwy zdzierania. Tryb racjonalne – to takie, podczas których koszty produkcji będą minimalne, a jakość produktu – jak najdokładniejszy.
Podstawowe zasady rozliczenia
W celu wytworzenia elementu z wymaganej wielkości i klasy dokładności, głównie ze swojego rysunku i malarstwa technologii routingu. Ponadto ważne jest, aby wybrać odpowiednią ślepą próbę (kucie, wytłaczanie, walcowanie) i pożądany produkt, z którego produkt jest wytwarzany. Dobór narzędzi skrawających – jest również bardzo ważnym zadaniem. Dla każdej operacji wybrane podstawowe narzędzie (frez, frez, wiertło, zagłębienia).
Ponadto, dla każdej pozycji, napisanej w technologii routingu, oddzielny proces prowadzi się, nawet jeśli jest on stosowany do tej samej powierzchni roboczej. Na przykład, nie jest konieczne, aby otwór D = 80 mm wewnętrzne i pokroić gwint metryczny o skoku P = 2 mm. Dla każdej operacji konieczne oddzielne odebrać wartości, takich jak głębokość cięcia, prędkość cięcia, prędkość, a ponadto, aby podnieść się z narzędzia tnącego.
Pożądaną jakość powierzchni
Ważne jest, aby wziąć pod uwagę również rodzaj obróbki (wykańczająca, zgrubna i), ponieważ współczynniki wybór w obliczeniach zależy od tych parametrów. Z reguły podczas prędkości skrawania zgrubnego jest znacznie wyższa niż w przypadku wykończenia. Jest to wyjaśnione w następujący sposób: lepsza jakość obrabianej powierzchni, tym mniejsza powinna być jego prędkość. Interesujące jest to, że podczas obracania wzrostem wartości stopy tytanu chropowatości przy wysokich cenach, jak w strefie przetwarzania istnieją silne wahania, ale od parametrów Ra i Rz to nie ma absolutnie żadnego wpływu.
Czynniki wpływające na szybkość cięcia w operacjach frezowania i innych
ogromna liczba czynników wpływa na wybór rozliczenia. Wszystkie one różnią się od siebie w zależności od rodzaju obrabianego materiału. Na przykład, mogą być wybrane do wiercenia otworów na dwa razy więcej niż wiercenia. Ponadto, wskaźnik w procesie przetwarzania, bez ograniczenia czynników wybranych maksymalnej dopuszczalnej siły, w zależności od użytego narzędzia. . Podczas wyrównywania i cięcia szczeliny w zakresie podstawowych zasad wzorze cięcia dodany czynnik kont na obciążenia udarowe – K v.
Podczas gwintowania jest bardzo ważne, aby zwrócić uwagę na dobór narzędzi skrawających, jak również przy użyciu narzędzia skupić wymaga ręcznego, a więc stopa powinna być minimalna.
Szybkość skrawania podczas frezowania, zależy od średnicy narzędzia (D) i szerokość tej powierzchni (B). Ponadto, w obróbce powierzchni stalowych endmill pustych koniecznie umieszczony asymetrycznie w stosunku do narzędzia do cięcia. Jeśli zaniedbamy tę regułę, jego odporność może być znacznie zmniejszone.
Jest to bardzo ważny czynnik, który ma wpływ na obliczanie prędkości skrawania. To oznacza okres narzędzia tnącego zanim nie jest tępy. Okres odporności wzrasta podczas przetwarzania mnogoinstrumentalnoy.
podstawowy wzór
prędkość cięcia przy każdej operacji zależy przede wszystkim od narzędzia tnącego od obrabianego materiału, głębokości i ilości dostaw. Na drodze do wzoru wpływ obróbki. Szybkość cięcia mogą Sposób i tabelarycznej za pomocą obliczeń. W ten sposób wiercenia, jak również zewnętrznej, poprzecznej i toczenia wzdłużnego stosując wzór jak wskazano poniżej.
Co ta kalkulacja jest inny od reszty? Gdy kształcie zwrotnym, cięcia i cięcia głębokość cięcia nie jest brana pod uwagę. Jednak w niektórych przypadkach, może również przyjąć tę wartość jako szerokości szczeliny. Naprmer, szerokość obróbki wału będzie uważane za jego średnicy, a na vytachivanii rowek – głębokość. Wynika to z faktu, że podczas wykonywania cięcia frezu usuwanie jest dość trudne, nie jest już wybranego podawania 0,2 mm / obrót i prędkość skrawania – 10-30 mm / min. Można również wykonywać obliczenia w innej formule.
Podczas wiercenia, rozwiercania, nudny i rozmieszczenie jest bardzo ważne, aby ustalić prędkość skrawania i paszy. Przy zbyt dużych wartościach narzędzia tnącego mogą „spalić” lub złamać. Do obliczeń wykorzystywane we wzorze wiertniczego poniżej.
prędkość cięcia podczas frez zależy od średnicy, liczby zębów i szerokość obrabianej powierzchni. Wybierana głębokość jest spowodowane przez sztywność i moc maszyny, a także uprawnień do boku. Wartość rezystancji kutra zależy od jego średnicy. Tak więc, gdy D = 40-50 mm, a następnie dla t = 120 min. Jeśli D jest w zakresie 55-125 mm, szybkość T wynosi 180 minut. prędkość cięcia podczas frezowania ma wzór przedstawiony na zdjęciu.
Legenda:
C V – współczynnik, który zależy od właściwości mechanicznych traktowanej powierzchni.
T – trwałość narzędzia tnącego.
S – ilość paszy.
t – głębokość cięcia.
B – szerokość frezowania
z – liczba zębów noża.
D – średnica obrabianego otworu (w niektórych przypadkach narzędzie do cięcia, takiej jak ćwiczenia)
m, X, Y – wykładniki (wybrane z tabeli), które są określone dla poszczególnych warunków obróbki i zwykle mają wartości M = 0,2; x = 0,1; y = 0,4.
K v – współczynnik korekcyjny. Jest to konieczne, ponieważ obliczenia są przeprowadzane przy pomocy współczynników pobranych z tabel. Jego zastosowanie pozwala na uzyskanie rzeczywistej wartości prędkości skrawania, biorąc pod uwagę czynniki specyficzne wartości wymienionych powyżej.
Tabela i sposób zautomatyzowany
Od wykonywania obliczeń – jest to proces czasochłonny, istnieją specjalne stoły w literaturze specjalistycznej oraz na różnych zasobów internetowych, które są już określone wymagane parametry. Ponadto, istnieją programy, które wykonują obliczenia warunków skrawania. W tym wybraniu pożądanego rodzaju i wprowadzane parametry obróbki, takich jak materiał przedmiotu obrabianego i narzędzia skrawającego, potrzebnych wymiarów głębokości, dokładność Qualitet. Sam program oblicza prędkość skrawania przy toczeniu, wysokość i prędkość obrotową.
Latest posts
Jak zrobić trellises dla powojników
ogrodnictwo
