856 Shares 3078 views

Farby termoodporne, metalowe: rodzaje i Porady przy wyborze

Jako część konstrukcji budowlanych, wyposażenia i nawierzchniowe komunikaty są często wykorzystywane metalu. Pomimo wprowadzenia budownictwie silna i odporna na ścieranie tworzywa sztucznego, tradycyjny materiał zachowuje znaczenie ze względu na jego właściwości i ceną. Jest ona powszechnie stosowana w miejscach o dużych obciążeniach roboczych, w tym termiczne i uderzenia. Ale nawet stal nie jest w stanie utrzymać pełną pierwotne właściwości techniczno-fizyczne w ekstremalnych temperaturach. Dlatego, aby zapewnić ochronę stosowanej farby żaroodpornej do metalu, wśród których Zawiera nuty i tworząc efekt dekoracyjny. Potrzeba takiej rejestracji odbywa się w różnych sytuacjach, ale dobór składu wyniku usprawiedliwia wszelkie oczekiwania.

Cechy farby żaroodpornej

Powłoka odporna na ciepło stosowane praktycznie nie różnią się pod względem wyglądu od tradycyjnych kompozycji farby przetwarzania. Różnice występują w czasie pracy, kiedy konwencjonalne środki są niszczone przez wysokie temperatury. Natomiast farba żaroodpornego metalu wykazuje takie właściwości, jak odporność na obciążenia termiczne i zachowaniu oryginalnej struktury. Ponadto jako dodatkowe i często podstawowych funkcji takich kompozycji oferuje ochronę przed korozją. System zapewnia Właściwości te wielowymiarowe barierę przed różnymi zagrożeniami.

Jednocześnie źródła negatywnych skutków, też mogą być różne. To zależy od przeznaczenia konstrukcji, w której zastosowano materiał. Na przykład, dziś powszechne żaroodporne farby, która nie tylko wytrzymać ekstremalne warunki temperaturowe, ale także w przeciwieństwie do otwartego ognia. Jednak zachowanie podanego zakresu Ponieważ działania nie zawsze jest w takich przypadkach, farby odporne na ciepło do pieca metalu zaczyna łuszczy się, tracą swój pierwotny kolor i kruszyć. Oznacza to, że kompozycja jest wybrana prawidłowo. Aby uniknąć takich błędów może, jeśli początkowo prawidłowo w stosunku do wymogów ochrony metali z cech atramentu.

Kluczowe cechy

Najważniejsze, że powinny być kierowane przy wyborze farby odporne na ciepło – jest to maksymalny wskaźnik temperatury, pod wpływem których powłoka nie stracić swoją wydajność. średni zakres wynosi od 400 do 600 ° C, To prawda, że istnieją specjalne narzędzia, które mogą wytrzymać 1000 próg ° C. Takie kompozycje mogą być stosowane w urządzeniu do przetwarzania, który jest w styku z roztopionymi metalami. Jeżeli wymagane farby żaroodpornej na metalu do grilla, ograniczenia ekspozycji termicznej może wynosić 500 ° C Należy również zwrócić uwagę na temperaturę, w której farba jest możliwe do przeprowadzenia operacji. Zakres ten jest znacznie mniejszy i średni w zakresie od -5 do 40 ° C, chociaż znowu są również przykłady poza te granice. Inną ważną cechą jest czas polimeryzacji, to znaczy w czasie suszenia. Kompozycje domowego zazwyczaj nabywać pełnej gotowości do wykorzystania po upływie 72 godzin.

Klasyfikacja preparatów

Funkcje fundusze w dużej mierze determinuje farby bazowej. Tak więc, nie są wykonane przy użyciu kompozycji i żywice alkidowe, akrylowe, epoksydowe, estrowe składnik materiały silikonowe i podobne. D. Do użytku domowego zwykle wytwarzana linia specjalne mieszanki akrylowe, które są w stanie wytrzymać ekspozycji na temperaturę od około 100 ° C. Takie farby można pomalować urządzeń grzewczych – np akumulator, kotły i grzejniki. Jest to następnie w czasie kompozycji na bazie żywic epoksydowych, które muszą wytrzymać do 400 ° C, Ten optymalny ogniotrwały farby na metalu do pieców i kominków, który zapewnia również konstrukcje i ochrony przed korozją. Jednak najbardziej trwałe mieszaniny Rozpatrywane wytwarzane ze składnikami silikonowych. Robocze wskaźniki oporności pozwalają na zastosowanie takiej powłoki poniżej 700 ° C,

Odporne szkliwo i aerozole

Fundusze w tej kategorii są bardziej funkcjonalne i zwykle są kropkowana koncentruje się na wykonywaniu pewnych funkcji bezpieczeństwa. Szczególne właściwości emalii ogniotrwałych, na przykład, przenoszenia i zastosowań w niskich temperaturach. Oznacza to, że jeśli projekt będzie działał w warunkach ostrych spadków, szkliwo powinna być zaznaczona. Uwagi i dość szeroka gama zastosowań, które nie we wszystkich wersjach pochwalić farbą odporną na ciepło do metalu. Aerozol, w szczególności, może być rozpylana na powierzchni tytanu, stali nierdzewnej lub aluminium, zapewniając jednocześnie ochronę przed korozją. Oczywiście, z takich zadań i radzenia sobie ze skutkiem próbki farby żaroodpornej, ale bezpieczeństwo środowiska odporność i woda charakteryzuje dość wąską grupę takich funduszy.

Jaką formę dopuszczenia do preferujesz?

Po raz kolejny wybór jest między farb i aerozolowych preparatów. Właściwie zaczęło być z wymaganiami dla łatwości zastosowania. Praktyka pokazuje, że pod wieloma względami jest to bardziej wygodne zastosowanie technologii aerozolu. Wchodzi on w kasecie i nie wymaga specjalnego przygotowania w postaci mieszania – wystarczy potrząsnąć. Ale o wiele ważniejsze niż możliwość korzystania z aerozolu w odległych miejscach, gdzie szczotka obsługiwać bardziej skomplikowany. Z drugiej strony, a farby żaroodpornej do metalu ma wiele zalet. Ten format uwolnienie polega bardziej przystępne koszty, aw niektórych przypadkach przyczynia się do wysokiej wydajności prac malarskich prędkości.

Producenci farby żaroodpornej

Prawie wszyscy producenci kompozycji farb i lakierów mają w swoich liniach produktowych osobne modele kolory z cech żaroodpornych. Największym producentem Tikkurila szczególnie opanowane sposób wytwarzania żywicy silikonowej powłoki. Takie farby na szybkie suszenie i optymalna dla urządzenia grzejnego. Odpowiednie dla firm wnętrze szkliwa Elcon. Graniczna temperatura przedstawicieli marki będą pod wrażeniem nielicznych, ale brak toksycznych dymów i przyjazności dla środowiska uczynić ten produkt godny opcja jest do użytku domowego. Również popularne ogniotrwały farba na metalowej „Tserta”, z których niektóre modyfikacje są wykonane na bazie składników silikonowych. Jako użytkowników, najlepsze kompozycje znaku stabilnie utrzymuje temperaturę 700 ° C,

Gotowanie swoje farby żaroodpornej

Jednym z najbardziej skutecznych metod przygotowania takiej farby w domu wiąże się z wykorzystaniem pyłu aluminiowego. Sposób ten przygotowuje się tak zwaną perła, gdzie zdolność do wytrzymywania do 350 ° C, Metoda ta jest często używany, gdy chcemy ogrzać odporne farby do metalu do pieców. Jego skład ręce mogą być przygotowane za pomocą konwencjonalnych lakierów sztucznego lub lakieru – najważniejsze, aby wybrać dobry rozpuszczalnik. Składnik aktywny w tym przypadku będzie działać powiedział proszek aluminiowy. Z reguły, dwie części suchej masy rozcieńczono w pięciu porcjach lakieru. Przede wszystkim, gdy zbiornik jest wypełniony w proszku, a następnie dodaje się składnik lakieru, po czym otrzymaną mieszaninę miesza się aż do uzyskania jednorodności.

Technika powlekania

Malowanie kompozycji odpornych na ciepło przeprowadza się na ogólnych zasad, ale wymaga początkowej bazy szkoleniowej. Metalowa powierzchnia musi być oczyszczona z rdzą, kamienia, starych farb śladów. Następny wykonywane bezpośrednio stosując mieszaninę. Jeśli używasz farby żaroodpornej do metalu w standardowym uwalnianiu należy stosować pędzla lub wałka. W przypadku obróbki powierzchni, który nie wymaga specjalnej aerozol narzędzia – natryskiwanie jest przeprowadzane bezpośrednio za pomocą wkładu.

wniosek

Od jak jakościowy skład wybrano do ochrony powierzchni metalu zależy od trwałości całej konstrukcji. Samo zastosowanie tego materiału jest zwykle napędzana za wysokie wymagania w zakresie odporności na przedmiot, w którym zewnętrzna powłoka działa jako wtórny środek zapewniający ochronę. Czasami jest konieczne, i łączenie wielu funkcji w jednej warstwie – przebieg, w szczególności, stanowi farba antykorozyjna, metalu , odpornego na wysokie temperatury. Do grilla, na przykład, takie rozwiązanie jest szczególnie korzystne ze względu na możliwość kontaktu z konstrukcji wodnej w warunkach jego stosowania w terenie. Jeśli planowane jest użycie farby w pomieszczeniu, a następnie na pierwszy plan bezpieczeństwa środowiskowego. Takie wymagania są wykonane z kompozycji, obejmującego wyposażenie do saun i kąpieli.