359 Shares 8520 views

Co to jest łańcuch materialoprovodyaschaya?

Dla użytkownika końcowego w celu uzyskania niezbędnych produkt do niego, surowiec, z którego jest stworzony, to trwa kilka etapów procesu produkcji, transportu i etapów pośrednich. Łańcuch Materialoprovodyaschaya zawiera zatem wiele połączonych ze sobą jednostek. W trakcie przepływu ruchu są stale rosnące koszty. Badania pokazują, że ponad 70% kosztu produktu jest koszt związany z promocją swojej działalności. Zastanówmy się dalej, co stanowi łańcuch materialoprovodyaschaya, a także jakie są sposoby na optymalizację kosztów.

Przegląd

Co to jest łańcuch materialoprovodyaschaya? Zdjęcia prezentowane w niniejszym artykule przedstawiono różne opcje dostarczania towaru do konsumenta końcowego. Jak wspomniano powyżej, w pierwszym surowca dostarczanego do zakładu produkcyjnego, gdzie jest przekształcany w produkt. Następnie, przechowywanie, pakowanie, transport i operacji sprzedaży. Układ Materialoprovodyaschaya Ta droga przedmioty przechodzą z podstawowego źródła zasilającego do użytkownika końcowego. Obejmuje on różne jednostki, dotyczących konkretnych operacji kosztem.

Obwód Materialoprovodyaschaya: Opis

W każdym obszarze zarządzania zasobami tworzą strumień, który porusza się ze źródła zasilającego do konsumenta. Co to jest łańcuch materialoprovodyaschaya? Odpowiedź na to pytanie jest oczywista. Jest to konieczne w celu zapewnienia korzyści społeczeństwu, które potrzebuje. Rozumiem, że reprezentuje materialoprovodyaschaya Układ jest prosty. Trudności mogą pojawić się na etapie optymalizacji kosztów. Po tym wszystkim, głównym celem przedsiębiorstw dokonujących zysk na korzyść, jak i konsumentów – zakup produktów w konkurencyjnych cenach. Koszt towarów powstaje w pierwszej kolejności pod wpływem czynników produkcji. Cena produktu jest również mowa o kosztach magazynowania, transportu i realizacji. Z tym, jak stosowany obwód materialoprovodyaschaya zależy od efektywności kontroli przepływu.

Główne kierunki

W tych obszarach, w których wykorzystywany jest łańcuch materialoprovodyaschaya, produkowanych przez różne podejścia do optymalizacji ruchu obiektów wydatków. Pozwalają one na:

  1. Zmniejszyć ilość rezerw cała ścieżka przepływu.
  2. Zmniejszyć koszty transportu.
  3. Skrócić czas przejścia towarów za pośrednictwem sieci.
  4. Zmniejszenie zużycia pracy ręcznej i koszt operacji ładunkowych.

Wartość optymalizacji zapasów

Łączne wydatki na ich koszty utrzymania stanowią więcej niż 50%. W ich konstrukcji, między innymi, obejmuje koszty utrzymania aparatu administracyjnego, utraty lub uszkodzenia przed kradzieżą produktów. Duża ilość przedsiębiorstw obrotowych, zwykle zaangażowane w akcje. Jego udział może wynosić od 10 do 50%. W cyklu produkcyjnym, koszty utrzymywania zapasów są w 25-30% wszystkich wydatków. Zmniejszenie zasobów zapewnia osiągnięcie wysokiego poziomu spójności uczestnika jest utworzona sieć materialoprovodyaschaya. Ten wzrost bezpieczeństwa dostaw, dystrybucji i zarządzania zasobami.

Skrócenie czasu

logistyka Materialoprovodyaschaya powstaje bezpośrednio związanych procesów. Obecnie średni czas tworzenia produktów w łącznym czasie trwania cyklu życia jest 2-5%. Tak więc, operacja do przechowywania, pakowania, transportu, realizacją zajmują większość czasu. Skrócenie czasu ich trwania, aby przyspieszyć obrót kapitału, a tym samym zwiększyć zyski i obniżyć koszty produktu. Aby zmniejszyć koszty transportu są zoptymalizowane trasy dostawy, zgodne harmonogramy, zmniejszona biegi jałowe.

integracyjny jakość

Niezależnie od faktu, że taki łańcuch materialoprovodyaschaya, należy powiedzieć, że po pierwsze wydaje się, jako przedmiot ciągłego analizy. Odkrywania sposób przemieszczania obiektów z źródło surowca do użytkownika końcowego, eksperci rozwijać nowe podejścia do poprawy różnych parametrów systemu. W tym kontekście poprawy ogólnych schematów organizacyjnych, budzi zależność poszczególnych składników, obsługa jest lepsza. Kompleksowy efekt ekonomiczny tego jest zwykle wyższy niż ogólny wpływ powyższych wskaźników. Powoduje to występowanie właściwości integracyjnych. Te cechy mają cały łańcuch materialoprovodyaschaya ogólnie, ale nie do jego poszczególnych składników. Właściwości integracyjne są wyrażone w zdolność systemu do osiągnięcia ostatecznego celu. Gdy ten jest realizowany 6 zasad:

  1. Jest ona określana przez pożądany produkt.
  2. Pasuje wskaźnik odpowiedniej jakości.
  3. Jest ona określana przez wymaganą kwotę.
  4. Ustaw okres, w którym produkt powinien być dostarczony.
  5. Jest ona określana przez adres dostawy.
  6. Opracować jak zminimalizować koszty.

Celem będzie uznać za osiągnięty, gdy wszystkie te elementy.

Dlaczego warto korzystać z łańcucha materialoprovodyaschaya?

Obecnie szczególne znaczenie w sferze działalności gospodarczej, to nabył marketingu. Działa jako specyficznego systemu zarządzania, dzięki którym produkcja jest dostosowana do wymogów rynku. To z kolei przyczynia się do zapewnienia sprzedaży najbardziej rentownych. Badania rynku działa głównie materialoprovodyaschaya łańcuch. Specjaliści analizy monitorowania i określić zapotrzebowanie powstało. Badanie zbiera i podsumowuje informacje o jaki rodzaj produktu jest potrzebne na rynku, co powinno być jakość, ile, kiedy, gdzie będzie popyt.

logistyka Materialoprovodyaschaya zapewnia regulację masy towarów do nabywcy. Integracja pozwala na dostarczanie produktów we właściwym czasie, zainteresowanych konsumentów i przy minimalnych kosztach. Marketing formułuje zadanie wdrożenie systematycznego podejścia do tworzenia przemieszczenia handlowej. Z jego skuteczne wdrożenie każdego etapu muszą być zaprojektowane jako integralna część logicznie skonstruowane i zrównoważony system. Tymczasem należy zauważyć, że metody integracji technicznej i technologicznej uczestników surowców działać jako główny przedmiot badań logistyki, a nie marketingowych. Ostatnio koncentruje się na analizie rynku, psychologicznego wpływu na konsumenta, reklamy i tak dalej. Działania logistyczne koncentrują się na tworzeniu modeli technicznych i sprzężonych technologicznie ruch obiektów na łańcuchach materialoprovodyaschim. W ramach tego systemu kontroli poruszają produktów.

Komunikacja marketing i optymalizacja

Urządzenie system produkcji na podstawie aktualnych wymagań rynku stają się niezbędne w związku z nowymi wyzwaniami w dziedzinie marketingu. Marketing powstał przed logistyki. W połowie 20 wieku, produkcja koncentruje się na tworzeniu popularnych produktów i stosowania metod badawczych podaży i popytu stają się decydującymi czynnikami konkurencyjności. W tym czasie nie mają szczególne znaczenie dla tworzenia systemów zarządzania poprzez natężeniu ruchu. Jest to spowodowane przede wszystkim brak możliwości technicznych do realizacji takich modeli. Ponadto, stosowane podczas narzędzi marketingowych i tak mogą oderwać się od konkurencji. Obecnie, narzędzia te są bardzo niewystarczające.

Popyt, który jest wykrywany w ramach badania rynku, powinny być aktualne zadowolony z szybkiego i precyzyjnego dostarczania. Ona z kolei jest możliwe tylko w obecności dobrze funkcjonującego systemu logistycznego. Optymalizacja procesu uzupełnia i rozwija narzędzia marketingowe. Logistyka skojarzyć konsumenta, dostawcy, planowania i kosztów transportu, sieci mobilnej techniczno-technologicznej i spójny. W tym przypadku spełnione interesów ekonomicznych wszystkich tych przedmiotów przy minimalnym koszcie dla promocji sprzedaży.

przykładem optymalizacji

Istotą podejścia logistycznego zarządzania przepływami jest integracja poszczególnych aktorów w jednym systemie. Celem jego działania działa jako zdolność do szybkiego i efektywnego kosztowo dostarczenia towaru do odbiorcy. Złożoność realizacja polega na tym, że w trakcie procesu konieczne jest łączenie przedmiotów z różnych interesów gospodarczych. Jako pierwszy przykład łańcuch materialoprovodyaschaya będą rozpatrywane w ramach którego dostawa cukru od producenta do sprzedawcy. W systemie tym udział trzy strony:

  1. Producent.
  2. Magazyn.
  3. Sieci sklepów.

Optymalizacja strumienia zmniejsza całkowity koszt przepływu produktu. Wynik ten został osiągnięty poprzez prowadzenie różnych działań. Jako jeden z nich służy do optymalizacji opakowań. Zazwyczaj w produkcji worków zatarivatsya cukier. Ich ilość, zwykle 50 kg. Unoptimized strumień produkt ten stanowi zatem przemieszczanie torby od producenta do sklepu. Logistyczne podejście polega na ścisłej współpracy pomiędzy wszystkimi ogniwami łańcucha. Powiedzmy, że ktoś działa jako właściciel trzech uczestników. Gdzie można zorganizować opakowania cukru w workach? Można to zrobić:

  1. Za ladą w służbie sklep klienta.
  2. Na terenie gniazdka w pokoju do przygotowania produktów do sprzedaży lub w miejscu pracy pracownika zatrudnionego pakowania wyłącznie.
  3. W centrum dystrybucyjnym w specjalnym sklepie.
  4. W zakładzie wytwarzania produktu.

Pakowanie w pracy sprzedawcy lub w oddzielnym pomieszczeniu do przechowywania najmniej produktywny i najdroższe. Pewny wynik ekonomiczny można uzyskać, jeśli proces jest zorganizowanie hurtowni. Jednak w praktyce, jedynie ograniczona ilość zasady mogą być wykorzystywane w pełnym wyposażeniem zdolności wypełniającej. Maksymalny efekt uzyskuje się poprzez organizowanie procesu pakowania w fabryce. Tak więc, jeśli właściciel wszystkich uczestników aktów łańcuchowych jako jeden podmiot, to stworzenie systemu opakowaniu przez producenta. W praktyce sytuacja jest inna. Wszyscy uczestnicy procesu są w rękach różnych właścicieli. W tym przypadku, jeśli sklep skorzystają ze sprzedaży już zapakowanego cukru, organizacja opakowań w zakładzie wymagają nakładów. Aby produkt nie jest utrzymywany przez cały obwód w workach, konieczne jest dostosowanie Uczestników Programu interakcji.

Rozwiązanie problemu

Na dostawy cukru luzem w sieci detalicznej, wszyscy uczestnicy w ogóle tracą możliwość zarobienia dodatkowych pieniędzy. Można tego uniknąć, jeśli aktorzy wspólnie rozwiązać następujące zadania:

  1. Ustalenie kwoty dodatkowych przychodów, które powstają podczas organizacje działają na opakowaniu firmy-producenta. W tym przypadku powinny one zgodzić się procedur sprawiedliwego podziału dochodów.
  2. Wybierz narzędzia techniczne procesu dostawy zapakowanego produktu do punktów sprzedaży detalicznej. Obejmują one w szczególności obejmować: Urządzenia do pakowania, który zostanie wypełniony w jednostkach fabrycznych pakowane, a następnie transportowane do magazynów przez hurtowników, specjalny transport, z pomocą, która zapewni skuteczność transportu, urządzenia do wykonywania pracy na rozładunku / załadunku i tak dalej.
  3. Zgadzam się na spójny, jednolity przebiegu procesu przetwarzania z zakładu pakowania do obszaru sprzedaży.
  4. Matematycznych sposobów rozwiązywania różnych zadań. Na przykład, może to być problem optymalizacji zapasów na etapie ruchu produktu, określenie optymalnych wielkości partii, i tak dalej.

Wszystkie te rozwiązania tworzą kompleks narzędzi matematycznych. Ich stosowanie może tworzyć układ scalony materialoprovodyaschuyu zapewnienie zysku tylko zmianą jakości kontroli przepływu.

Optymalizacja usług konstrukcji żelbetowych

Często, że towary dostarczone w terminie, o wartości ponad wniesione przed lub po wyznaczonym czasie. Jako przykład rozważmy dostawę konstrukcji żelbetowych z fabryki na budowach. Koncentracja i przetwarzanie informacji o budowach potrzebuje konkretnych produktów, dane dotyczące obecności parku gotowy do Prefab zdolności produkcyjnych odbywa się w centrum danych. Każdy dzień to opracowane harmonogramy dostaw struktur. Wskazują one, dostawcę i odbiorcę każdego produktu, liczbę pojazdów, które dostarczane części.

Planowanie odbywa się maksymalnie minutę. Panel jest dostarczany z fabryki na plac budowy do punktu, w którym pracownicy muszą zainstalować ten konkretny kawałek. Składanie artykułów do podłogi jest wykonywana „na kółkach” – bezpośrednio z prefabrykatów. Poprzez ten dostawy organizacji eliminuje konieczność rozładunku i późniejszego składowania konstrukcji żelbetowych na stronie. W związku z tym zmniejszenie zapotrzebowania na rezerwy, na dużym obszarze placu budowy. Budynek może być zbudowany na drzewach, a nie na miejscu zaśmiecone wadliwych lub nie ma czasu wniesionych projektów. Dzięki tej optymalizacji zmniejsza potrzebę przyciągnięcia dodatkowych pracowników, środków i technologii.

wymagane warunki

Dla skutecznego funkcjonowania organizacji dostawę konstrukcji żelbetowych z fabryki na plac budowy musi być:

  1. Obecność pojazdów specjalnych i urządzeń od producenta oraz na obiektach. Muszą być technologicznie sprzężone ze sobą oraz z parametrami produktów.
  2. Jasno określić kolejność działań tych operacji odpowiedzialny technologicznych.
  3. Aby rozwiązać problem transportu. Polega ona na optymalizacji tras, przygotowanie harmonogramów dostaw.
  4. Wzajemnie powiązane interesy ekonomiczne wszystkich uczestników łańcucha.

W efekcie obiekty dostarczy właściwego produktu, we właściwej ilości w określonym czasie i przy minimalnych kosztach.