Tłoczony Pokrycia parametry charakterystyczne, wykorzystując

Nowoczesne techniki konstrukcyjne pozwalają materiałów, charakteryzuje się wysoką odpornością na ścieranie oraz wysokiej funkcjonalności. Tak więc, do wytwarzania Tłoczone pokładu stosować siatkę o strukturze plastra miodu. Materiał ten zapewnia wyjątkową wytrzymałość i lekkość.

Stal walcowana na zimno jest używany do produkcji siatki. Taśma utworzona z nich, który jest zamontowany w łożysku pokładu żebra o skoku odpowiadającym wielkości komórek. Daje to dodatkowe wytrzymałość konstrukcyjną wzmacniającego profilu, która jest zamocowana na brzegach. Taka technologia umożliwia uzyskania równomiernego rozłożenia obciążenia na materiał zapewnia odporność na skręcanie i odkształcenia.

technologiczne własności materiału

Tłoczony podłoga jest zwykle wykonane z aluminium lub stali węglowej, wytwarzanego zgodnie z GOST 380-2005. Wolno używać substytutów wszystkich tych materiałów, jeżeli ich właściwości nie odbiegają od zalecanej normy.

Ale czasami trzeba podłóg różnych funkcji specjalnych. W ten sposób, jeśli jest to wymagane szczególnie trwałego materiału, który jest odporny na znaczny wysiłek fizyczny, krata jest wykonana z nierdzewnej, wytwarzany według GOST 19281-99 GOST 17066-94. W razie potrzeby podłogi, mniej wrażliwy na wilgoć i chemiczną w środowisku korozyjnym, w trakcie jego wytwarzania, stosując tak zwane stale nierdzewne – zgodne z wymaganiami GOST 5632-72. Do produkcji lekkich i bardzo potrzebne są mocne kraty stopów aluminium, które jest produkcja techniką opisaną w normie ISO 4784-97.

Jak wspomniano wcześniej, uformowany podłogi – nie jest w jednym kawałku blachy stalowej. 80% obszaru zajmowanego przez luki – sieci krystalicznej komórki. Ale to nie wpływa na wytrzymałość materiału. Gdy prawidłowy rozkład obciążenia stalowa krata w stanie wytrzymać ciężar do 800 m.

Wszystkie parametry procesowe, które wykonane podłogi, ujednolicone. Na pasie nośnym są:

• Wysokość – 2 cm do 17 cm.
• Grubość – 2 mm do 5 mm.
• Etap barów zawsze wielokrotnością 11. Na przykład, komórka może mieć takie wymiary, 33h11 33h22.

Maksymalna długość paska spoiwa podłogowego może 2800 mm na nośniku – 2200 mm.

Zastosowania wytłaczane deski

Tłoczone wszechstronną podłogi. Jest on stosowany zarówno do budowy domowych i przemysłowych. Mimo wszystko, ten materiał jest nie tylko bardzo funkcjonalny, ale także bogaty potencjał estetyczny. Może być stosowany, gdy:

• zdobienia elewacji;
• montaż systemów ochrony przeciwsłonecznej;
• montaż sufitów podwieszanych.

Tłoczony Podłogi mogą być stosowane w elektrowniach i platformach wiertniczych, w hutach i kopalniach. Stosowany jest również w przemyśle stoczniowym. Po kraty lekki i wytrzymały, może zapewnić naturalną wentylację pomieszczenia oraz dodatkowe oświetlenie.

Często jest wytłaczany tarasów służy do budowy budynków tymczasowych. Materiał ten jest tani, praktyczny i łatwy w montażu w strukturze dowolnej złożoności.

Innym popularnym jego zakres – budowa schodów. Powstałe wzory są nie tylko mocne i trwałe, ale wystarczająco dużo światła.

Dlaczego sprężone podłoga jest tak popularny?

Materiał ten został opracowany w celu łatwiejszego i tanich produktów analogicznych z rozciąganej siatki metalowej (porowaty metal). Ale teraz on skompresowany podłoga jest duże zapotrzebowanie na rynku budowlanym. Przyczyn tego jest wiele:

• Ze względu na pasie nośnym i wzmacniającej kadrowanie podłogi sprawia, że ugięcie konstrukcji i kołysanie.
• Ten materiał jest lżejszy, mocniejszy i wytrzymuje duże obciążenia.
• Istnieje podłogi modyfikację, są odporne na działanie agresywnych środowisk i mający długą żywotność.
• Ten materiał jest przymocowany za pomocą połączeń wymiennych i PVL trzeba spawać.
• Na podłodze można zainstalować elementy przeciwpoślizgowe.
• Zapewnia dodatkowe oświetlenie i wentylację przegap deszcz i śnieg nie pozwala opadów gromadzić się na powierzchni konstrukcji.
• Podłoga jest łatwa do naprawy, a jego wydajność nie jest naruszona.
• Materiał przedstawiony w różnych rozmiarach, w tym łatwo wybrać żądaną opcję.