Elektrody wolframowe – ważną częścią spawania łukowego.
Elektroda wolframu do drutu spawalniczego jest pokryta specjalną warstwą (lub bez niego). Drut elektroda może różnić się następującymi cechami:
- Długość pręta.
- Średnica pręta.
- Skład chemiczny. Ma znaczący wpływ na cechy jakościowe spoiny, a także poprawia stabilność łuku i chronić metal przed wpływami środowiska. Ponieważ elektrody wolframu mogą być pokryte dodatkową powłokę w celu poprawy tych lub innych cech odróżnić stapiania, dmuchanie, żużel odtleniania i stabilizacji powłoki.
- Rodzaj elektrody. Elektrody wolframowe są reprezentowane tylko w wykonywaniu nieprzeznaczonych do konsumpcji. Jakościowe cechy tego typu elektrod pozwala im zachować swój kształt podczas całego procesu spawania. Należy jednak pamiętać, że w tym przypadku, aby wykorzystać dodatkowy materiał wypełniacza, który jest przyłączony do spawanych części, tworząc razem z nim wspólną jeziorka.
Elektrody wolframowe są uważane za jeden z najważniejszych elementów w spawania łukowego. Ponieważ proces ten obejmuje topienie materiałów za pomocą energii termicznej, która pochodzi od wyładowania łukowego wytworzonym między elektrodą a obrabianym przedmiotem. Łuk – duża moc wyładowań elektrycznych, które występuje w środowisku zjonizowanego gazu i pary metalu.
W ten sposób, elektrody wolframowe służyć jako prądowych w strefie zgrzewania i poprzez materiał wypełniacza połączenie kilku części razem. Zastosowanie tego rodzaju elektrod sprzyja tworzeniu wysokiej jakości spoiny (niezależnie od materiału, z zespawanych części).
Elektrody wolframu ze stopu wolframu ze specjalnymi dodatkami, które mają pozytywny wpływ na jakość spoiny.
Zapłon łuku elektrycznego w strefie zgrzewania odbywa się w kilku etapach:
- Po pierwsze, nie jest krótki obwód prądu płynącego z elektrody do obrabianego przedmiotu.
- Elektroda odsuwa się nieco, rozciągania łuku.
- stabilny łuk jest wynikiem tych manipulacji.
Jednakże, ten szczególny etap procesu, to wadą elektrodą wolframową: wystarczająco dobre zazhigaemost wyładowania łukowego. Aby wyeliminować elektrody wolframowe pokryte powłoką cyrkonu.
W związku z tym, do elektrod wolframowych mają następujące wymagania:
- Niskie tempo topnienia.
- Niski stopień odkształcenia elektrody.
- Stabilność wyładowania łukowego.
- Elastyczne zastosowanie.
- prąd stały.
Nowoczesne elektrody wolframowe mają dobre cechy jakościowe, które zapewnia wysoki łuk, a zatem gwarantuje wysoką jakość spawu. Dzięki innowacyjnym rozwoju wykluczyć migotanie wyładowania łukowego, wysoki stopień stabilizacji łuku.