Jaki jest kruszarka stożkowa. Kruszarka stożkowa: główne typy, urządzenie i zasada działania

Stożkowe kruszarki, – ciągłe urządzenie do kruszenia skały i rud o różnym stopniu twardości (średni, mały). Główną różnicą od szczęki jest to, że nie mają one bezczynne. Kiedy kawałki materiału o różnych frakcjach wchodzą do kruszarki, są kruszone między dwoma telefonami pół-stożka i nieruchomej miski. Ta konstrukcja jest racjonalne do rozdrabniania rud dla żelaza i metali nieżelaznych, więc w tej branży takie agregaty okazało się, że najbardziej rozpowszechnione. Porozmawiajmy o struktury, zasady i cechy kruszarek stożkowych pracy.

Podział urządzeń

Obecnie kruszarka stożkowa może być podzielony na dużych urządzeń (CCD), średnie (SDC) i delikatny na zgniatanie (KMD).

CRDy charakteryzują się tym, że kawałki skały są w stanie przyjąć od 400 do 1200 mm przy szczelinie wylotowej na 75-300 mm. Wydajność takiego urządzenia wynosi od 150 do 2300 ^m3 / godz. Czasami tylko kruszarka stożkowa może poradzić sobie z zadaniami. Dlaczego więc, dowiesz się nieco później.

RAC są rozmiary stożek 600-900 milimetrów i może przetwarzać kawałków rudy od 60 do 300 mm, a wyjście do uzyskania frakcji 12-60 mm. Wyniki tych jednostek – nie mniej niż 12 i nie więcej niż 580 ^m3 / h.

Jeśli mówimy o CMD, odbiornik przeznaczony jest do sztuk do 35-100 mm, a wyjście można uzyskać w pozycji 3-15 mm. Wykonanie takich kruszarek – 12-220 m ³ / h. Jeśli weźmiemy pod uwagę zasadę działania urządzenia w kilku słowach, to mamy coś takiego. Stożek wykonuje ruch obrotowy. Naciśnięcie na jednej stronie nieruchomej miski, że kruszy się rudę i gdy oddala się w drugim kierunku, część wchodzi do szczeliny wyjściowej. Następnie cykl się powtarza.

Roll Crusher

Z nazwy można zrozumieć, że w cylindrycznej walca służy jako organu roboczego. Materiał doprowadza się do kruszenia buta z góry urządzenia, a następnie wchodzą między walcami i jest poddawany rozdrabniania.

Takie kruszarki są klasyfikowane w zależności od liczby rolek. Są to 1, 2 i 4 zestawy walców. Warto zauważyć, że dwa dvuvalkovye zamontowany kruszarkę w tym ostatnim przypadku, które znajdują się jedna nad drugą. Powierzchnia korpusu roboczego mogą być faliste, gładkie lub ząbkowane. W niektórych przypadkach stosuje się różne kombinacje. Na przykład, jedna rolka jest gładka, a druga – zębata lub falista. Ma to na celu poprawę rudy kruszenia i uzyskania pożądanej frakcji.

Przemysłowa rolki kruszarki o średnicy korpusu obrotowego 400-500 mm o długości 0,4-1,0 średnicy. Obecnie takie maszyny są używane do kruszenia skały średnią siłę małym rozmiarze.

Powszechne kruszarki dwie rolki, które są idealne do mielenia na mokro i materiałów lepkich. W czasie pracy rolki tworzy się na płytki, które usuwa się za pomocą specjalnych zgarniaczy. Szczelina między walcami jest wybrana w zależności od średnicy frakcji być uzyskane. Ale teraz z powrotem do kruszarek stożkowych i patrzeć na nich w sposób bardziej szczegółowy.

Kruszarki z rękami – to szybkie i łatwe

Jak wspomniano powyżej, w celu wytworzenia urządzenia do szlifowania skali przemysłowej własny nierealne. Ale tu do stosowania w domu jest coś można improwizować. Kurs różne środki dostępne.

Spójrzmy na najprostszej wersji kruszarki. Pojemnik ten, którego wał zamontowany na łożyskach. Ostatnio jest on wyposażony w szereg organów roboczych, takich jak noże. Wymagamy również silnik małej mocy – niech to będzie instrument na 1 kW, w którym wał jest ustawiony w ruchu. Związek wał silnika i realizować najlepiej przekładni pasowej z wieloma kołami o różnych średnicach. Więc to będzie możliwe, aby dostosować prędkość obrotową łopatek kruszarki.

Za to, co będzie pasować do tego urządzenia, można zapytać? Oczywiście, mielenia rudy i innych skał nie będzie działać, ale to my, w rzeczywistości nie jest to konieczne. Ale jest taki kruszarka, wykonany własnymi rękami, bardzo nadaje się do przenoszenia ziarna, trawa, itp W zasadzie, kawałki rolnictwo trzeba, tym bardziej, że ułatwiają. Ale czasami najprostsze kruszarki może znaleźć swoje zastosowanie w budownictwie do szlifowania tłucznia lub żwiru.

Jak widać, nie ma nic skomplikowanego, wystarczy znaleźć odpowiednie narzędzia i części dla przyszłości jednostki. Można zwiększyć pojemność młyn instalując inny napęd, powiedzmy, 5 lub nawet 10 kW, ale w tym przypadku, napęd taśmowy powinien zostać zastąpiony przez prosty przekładni redukcyjnej.

Sprzęt dla podrobienia gruz

Obecnie kruszarki do gruzu może mieć pewne cechy konstrukcyjne. Co jest kruszarka szczękowa? Istotą jej pracy polega na tym, że materiał wypada pomiędzy dwoma policzków (płyty wibracyjne) i zmielone. Poprzez regulację szczeliny, to możliwe jest uzyskanie różnych frakcji żwiru. W razie potrzeby, materiał o średnim i małym rozmiarze prostopadłościennym kształcie, kruszarki stożkowe wykorzystywane (CMD) do tłucznia. Takie rozwiązanie jest najbardziej powszechne w branży budowlanej. Nie zapomnij o kruszarki rolki. Mogą być stosowane do otrzymywania zgnieciony grzywny skalnych.

Chciałbym rozwinąć kruszarek stożkowych. Fakt, że mogą być stosowane w celu uzyskania kształcie sześcianu tłucznia, który jest używany do szlifowania i budowy dróg na betonie.

Należy zauważyć, że kruszarka stożkowa do żwiru jest dobre, ponieważ wykorzystuje technologię „kamień na kamieniu”. Polega on na tym, że są ciasne warunki, w których około 30% pokruszonego kamienia kruszone przez tarcie o siebie. Ale zaimplementować to metoda pracy kruszarki odbywa się pod gruzami. Ruchoma stożka takiego podejścia całkowicie zamknięty żwiru ( „blokada”). Istnieje niewielka wada w postaci wylotu frakcji zakrupneniya. Aby to zrobić, rozładunku luki jest nieco większy niż materiał do przetworzenia.

Na temat zalet i wad kruszarek stożkowych

Istnieje wiele zalet i wad, które niekoniecznie muszą być wymienione. Ponieważ kształt powierzchni rozdrabniania nie stanowi regularnego stożka, to w różnych etapach i obszarów siły kruszenia może znacznie się różnić. Ale to przymusowe, co udało się osiągnąć przez zmianę kąta stożka jego wysokości, co wymaga technologii.

Warto zwrócić uwagę na fakt, że główną wadą kruszarka stożkowa (CD) jest jego zwiększone zużycie energii. Nieco wcześniej mówiono o tym, jak osiągnąć pewne oszczędności podczas eksploatacji. Ponadto, sama konstrukcja jest dość pojemna i uciążliwe, w niektórych przypadkach, to sprawia, że trudne do wykorzystania.

Wcześniej często do czynienia z takim problemem, jak zagłuszanie kruszarki spowodowane wnikaniem litej skale. Obecnie, wada ta została wyeliminowana w instalacji zawieszenia resorów kubek do ramy. Jeśli jest to konieczne, szczelina wyładowcza zwiększa rozmiary i kawałka skały spada.

W ostatnich latach została lekko poprawiona kruszarka stożkowa. wynalazcy charakterystyczne miały jeden do rysunków – wibratory niesymetrycznego typu. Ten ostatni stanowią dodatkowy ruchomy drgań stożka, co powoduje, że kruszenie jakości. Ponadto, korzyści z CD powinien zawierać wydajność. Odgrywa ważną rolę, a ciągłość procesu oraz możliwość uruchamiania „z gruzów”, który jest wypełniony ruchomego stożka.

KD hydraulicznie regulację szczeliny

Powiedzieliśmy, że debalansiry nadana innowacyjnych rozwiązań. Pomimo faktu, że budowa kruszarka stała się nieco bardziej skomplikowana, udało się zmniejszyć drgania maszyny podczas pracy, i nie trzeba wielkiego wzniesienia fundamentów, jak praktycznie żadnych obciążeń dynamicznych. Wszystko to poprawiła się jakość i wydajność kruszenia, jednak kwestia zużycia energii pozostał na tym samym poziomie.

Co do hydraulicznego CD projekt, ta innowacja jest już zatrzymany. To podejście pomogło osiągnąć łatwiej dostosować wielkość luki popytowej.

Urządzenie hydrauliczne mogą być używane jako kompensator to bezpiecznika. Potrzeba jest, gdy kawałka skały spada na ciele roboczym. Zostały zastosowane i zawory hydrauliczne, które chronią piastę i układów napędowych przed kurzem i zanieczyszczeniami, a w konsekwencji do zwiększonego zużycia. Ale dzisiaj, nie każda firma jest w stanie produkować takie urządzenia. Najbardziej rozpowszechnione kruszarka stożkowa (KSD) z hydrauliki, „Ash-Werke”, „Wedag” i innych liderów w produkcji tego rodzaju urządzeń. Teraz spójrzmy na kilka bardziej interesujących niuansów.

Stożek i kruszarka szczękowa

Oddzielne kilka słów należy powiedzieć o rozwoju projektantów „Ash-Werke”. Faktem jest, że podczas operacji CD mają do czynienia z problemem – nie można pobierać duże kawałki skał. Sprawiają, że nie pozwoli na brak średnicy kosza. Roztwór projektowania było utworzyć unikalną formę ruchomego stożka i płyty stałej miski. W ten sposób, górna część rośliny okazało się, płaskim, dzięki czemu obciążenie hodować dużą część.

W pierwszej części urządzenia działa jak klasyczny kruszarce. W środkowej i dolnej części urządzenia można zaobserwować stopniowe zwężenie szczeliny. W związku z tym – w standardowym kruszarki stożkowej (DCC), 600.

Z powyższego można wywnioskować, że takie podejście pozwala na stosowanie dużych kawałków skały jako kruszarką szczękową, a wyjście jest gruz w kształcie sześcianu, która należy tylko do CD.

Kruszarka szczękowa: zasady operacyjne i zalety

Istotą fragmentacji w tym urządzeniu jest to, że skały lub rudy jest ściśnięta pomiędzy policzków, czyli ciał działa. Policzek jest stała i sztywno przymocowany drugi wykonuje ruch wahadłowy za pomocą pręta łączącego. Kruszarek klasyfikuje się w ten sam sposób, jak w stożku i istnieją duże, średnie i drobne kruszenie. Frakcje wielkość szczeliny wylotowej zależy od wymiarów wylotu, który można regulować za pomocą napędu mechanicznego lub hydraulicznego.

Komora pracy jest w kształcie klina oraz następuje zgniatanie rudy. Materiał jest ładowany, kruszy się i spada grawitacyjnie do portu rozładowania.

Obecnie stosuje się wiele rodzajów kruszarce, które różnią się od siebie policzek wychylenia trajektorii. Dzielimy je na proste i złożone. Te ostatnie różnią się bardziej wydajne kruszenia skały i rudy. Jednak należy zwrócić uwagę na fakt, że niezwykle ważne jest, aby przestrzegać optymalną wilgotność materiału. Tak więc, RMA kruszarka może pracować z rudy, ilość wilgoci, która – nie więcej niż 6-8%. Jeżeli wskaźnik wzrasta nawet o kilka procent, wydajność rozkłada się kilka razy.

Bezwładność CD i ich zakres

Mówiliśmy już trochę o tych kruszarek w tym artykule.

Wezwali również dibalansnymi i składają się z urządzeniem wibracyjnym. Jednostki te odgrywają ważną rolę w budowie dróg (zarówno drogowych i kolejowych). Z tego możemy wywnioskować, że decyzja ta jest niezwykle ważna w organizacji budowlanych.

Na całym świecie stosowane płytę z napędu mimośrodowego, co ułatwia regulację i ograniczenia zmian tylko rozładunku gniazdo. To podejście umożliwia uzyskanie żwiru, który jest 85% całkowitej produkcji jest prostopadłościanu, który jest uważany za bardzo dobry wynik.

Jednak głównym problemem jest mała częstotliwość oscylacji ruchomego stożka. Jeśli ze wzrostem częstotliwości, zwiększone drgania dynamiczne, co prowadzi do zniszczenia fundamentów. Projektanci są stale stara się zwiększyć kamienie w kształcie sześcianu, jak to ma bezpośredni wpływ na jakość i trwałość nawierzchni.

wniosek

Więc rozmawialiśmy o tym, co to CD, co jest ich różnice strukturalne, itp Wiesz już, jak zrobić kruszarkę, więc będzie mógł zrobić maszynę, która, choć nie nadaje się na skalę przemysłową, ale dla potrzeb konsumpcyjnych jest całkiem źle, gdy jest to absolutnie konieczne.

Istnieją rozwiązania alternatywne, takie jak kruszarce, stożek, idealnie gdy konwencjonalna płyta nie jest odpowiedni. Odrębną kwestią – cena jest kruszarką. Tutaj trudno jest podać konkretne dane. Faktem jest, że im bardziej skomplikowane urządzenie, tym więcej jest koszt. Naturalnie, jednostka mniejsza pojemność, na przykład, KMD 600, będzie kosztować mniej niż KMD 1200. Średnio będzie musiał zapłacić za młynie około pięciu tysięcy euro.

Dobrze, że to wszystko, co możesz nam powiedzieć o kruszarek stożkowych, które są niezbędne dla kuboobraznogo gruzu, kruszenie skał i rud różnych rozmiarach i twardości.