Przemysł tworzyw sztucznych: technologia, sprzęt

plastiki w ciągu ostatnich 10-15 lat, szeroki zakres dziedzin, które można stosować w swoich produktach. Sam materiał syntetyczny przechodzi okres radykalnych zmian technologicznych, w wyniku czego na rynku materiałów budowlanych jest wypełniona nowych propozycji. Wystarczy go kompozytów rodzinne, które przemieszczają i metale, drewno.

Z kolei przetwórstwo tworzyw sztucznych jako sposób na uzyskanie zupełnie nowego i, co najważniejsze, bardziej doskonały pod względem wydajności materiału nie jest tak interesująca. Maksymalna korzystania z tego typu technologii można odtworzyć poprzednią strukturę syntetycznej. Jednak działalność ta jest uzasadniona zakłady przetwórcze dla wielu innych powodów, w tym środowiskowych i finansowych.

Rodzaje odpadów tworzyw sztucznych

Technologia zapewniająca 4 kategorię odpadów z tworzyw sztucznych, które mogą być poddawane obróbce wtórnej. Dotyczy to przede wszystkim odnosortovye tworzywa sztuczne w postaci odpadów i bezpośrednio, które mogą być wykonane z masy podobny w składzie chemicznym. Druga kategoria – zanieczyszczone odnosortovye przetwórstwa tworzyw sztucznych, które muszą być podstawowe czynności oczyszczania technologicznych. Trzecia grupa składa się z mieszanych odpadów z tworzyw sztucznych z zawartością ciał obcych.

W istocie, gdy cząsteczki osób trzecich oznaczają te same elementy, zanieczyszczenia, metalowe lub cementu, które wymagają obróbki wstępnej. Również teoretyczne przetwórstwa tworzyw sztucznych, a także dostarczenie materiałów plastikowych raznosortnyh grup przydziału. W tym przypadku nie tylko mieszane cząstki tworzyw sztucznych i innych materiałów do produkcji lub urządzenie innej budowy, ale także różne konstrukcje samych tworzyw sztucznych.

Metody przetwarzania klasyfikacji

Głównym technologia klasyfikacja zapewni bezpośrednie produkty formowania i formowanie półproduktów. Dla obróbki do przodu, to grupa ta może być nadana Metody polimeryzacji, formowanie kontaktowe, obrabia i mokre kręte i rozpylania. Popularne metody produkcji i formowania plastycznego półproduktów. Od kierunku rozwoju technologicznego metod przetwarzania obejmują formowanie wtryskowe, wytłaczanie, formowanie prepregów i przedmieszek. Ponadto, recykling tworzyw sztucznych jest fizyko-chemiczne i mechaniczne.

Praktycznie wszystkie metody mechaniczne obróbki koncentruje się na szlifowanie oczyszczono odpadów następuje poprzez uzyskanie jednorodnej masy. Ważną różnicą między tą grupy metod jest to, że otrzymany produkt nie różni się od ich właściwości fizyko-chemicznych właściwości materiałów. W przeciwieństwie do metod fizyko-chemicznych, na podstawie rozkładu techniki podstawowej struktury materiału, podczas którego zmienia się i wydajności uzyskanej substancji.

Rozdrabniania tworzyw sztucznych jako trening technologii

Jest to wspólne działanie w przemyśle przetwórczym, który ma zastosowanie nie tylko do pracy z tworzywami sztucznymi. W zależności od wymagań końcowego frakcji do odpowiednich zespołów są połączone. Można go nazwać uszczelki uniwersalne frezarki z organami śrubowe działanie mechaniczne.

W trakcie pracy, uszczelka jest ładowany masy tworzywa sztucznego za pomocą płyty tarczowe peletu mechanizmów ślizgowych. Co do zasady, zastosowanie dwóch płyt, z których jeden podtrzymuje stan stały. Proces rozdrabniania odpadów przetwórstwa tworzyw sztucznych w znacznym stopniu zależy od charakterystyki matki.

twardych materiałów są używane maszyny kruszarka, wyposażone w noże o różnych kształtach. Pracuj z odpadów z tworzyw sztucznych w postaci folii jest wykonywana metod bardziej wrażliwych. Na przykład, w sposób zintegrowany, w ramach linii, które przewidziane są zespoły uszczelniające, kruszenie i granulatu. Natychmiast problem mechaniczny szlifowanie w tym przypadku działają elementy sztućców.

Segregacja odpadów technologia

Część tego etapu jest związane z przygotowawczymi oczyszczania środków, które zostały już wymienione powyżej. Jednakże, proces rozdzielania jako taka bardziej rozległe i nie ogranicza się jedynie do czyszczenia brudu. Przekonanie to jest również przeprowadzenie rozdzielenia po mielenie drobne granulki łatwiej podatne na oddzieleniu od ciał obcych. Tak więc, rozdzielanie podstawowej nadal jest oddzielne elementy z tworzywa sztucznego z metalu. W tym celu, magnetyczne i elektromagnetyczne cewki wewnątrz obracającego się bębna, w których wzory materiału docelowego jest załadowany.

Podczas obrotu, drobne elementy o kolorze czarnym i metalu za sztucznego i wyjście poprzez specjalne kanały. Okazuje się, że wstępne przetwarzanie z tworzywa sztucznego, co zwiększa jednorodność składu. Jednakże, gdy taka część rozdzielenie aż do utraty i tworzyw sztucznych. Ogólnie, odsetek strat nie przekracza 1%. Do odkażania zbiorników przemysłowych używanych do mycia. Mycie rozgniatanych cząstek utrzymywanych pod kranem, który doprowadza się pod wysokim ciśnieniem. Czasami, w celu poprawy skuteczności procedury w rozpuszczalnikach dodano wodę.

jednostka przetwarzania

przetwarzanie indywidualność ze względu na fakt, że tylko sortowane plastik wchodzi do miejsca pracy, w tym gotowe do mieszania z odpowiedniej struktury dla mas. W tym samym przetwarzanie odbywa się na różne sposoby, ale głównym wytłaczarki jest uważany. Specjalna instalacja za pomocą wkrętów i leja ładowania trwa rozdrobnione tworzywa sztuczne, topi się go i poprzez dostawy wytłaczarki do linii produkcyjnej. W końcowej fazie uwalniania, w zależności od urządzenia, operator może zmieniać parametry uwalniania z tworzywa sztucznego. Regulowany surowiec i stopień kompresji, co pozwala na wybór optymalnej długości ślimaka, aby zapewnić wystarczającą jednorodność.

Taki recykling tworzyw sztucznych jest uważany za oszczędzając w zakresie zachowaniu charakterystyk materiału, ale nie oznacza to, że może być powtarzany. Fakt, że jedna i ta sama substancja plastikowy tej technologii mogą być przetwarzane nie więcej niż 3-4 razy, w zależności od zastosowania i warunków. Następnie masa wysłany do przewodu do recyklingu głębsze obróbki chemicznej.

technologii przetwarzania tworzyw sztucznych, bez rozdzielania

Wyjątek rozdzielenie faz i oczyszczania odpadowych tworzyw sztucznych spowodowane i specyfika ich dalszego stosowania w przemyśle. Zazwyczaj wykorzystywane są maszyny z akcesoriami do topienia materiału kalandrowanie. W rezultacie, wyjście dostarczane gotowe do użycia panele, płyty i arkusze z tworzyw sztucznych. Ten materiał gruboziarnisty sztywną strukturę, w której kompozycja zawiera duży współczynnik zanieczyszczeń. Ze względu na zawartość trzeciej obniża jakość cząstek tworzywa sztucznego i czystość środowiska. Z drugiej strony, przetwórstwa tworzyw sztucznych bez oddzielania różnych niskich kosztach i w niektórych obszarach zapewnia optymalne właściwości techniczne materiału.

Przetwarzanie przez iniekcję

W celu zoptymalizowania procesu recyklingu został opracowany i jest kolejnym sposobem na obniżenie kosztów produkcji. wieloskładnikowy technologii odlewania jest wersja wytwarzania łącznej mocy. Jego istotą jest to, że poprzez tworzenie wielu poziomów tworzy produkt trzyskładnikową. Jej podstawą jest tani plastik na podstawie tych samych substancji surowców, a następnie masę średnim poziomie jakości. Z kolei, zewnętrzne warstwy są całkowicie obrane przyjazne dla środowiska kompozycji, która była używana do przetwarzania tworzyw sztucznych wytłaczarki.

Wytwarzanie tworzyw sztucznych techniką formowania wieloskładnikowych na bazie prowadzi się, zapewniając przepływ odpadów poprzez kilka kanałów. Nawiasem mówiąc, dla warstw wewnętrznych nie są zawsze używane jest z tworzywa sztucznego. Są to często tańsze materiał zastępczy, która zawiera siarczan baru, talk, materiałów ceramicznych i tak dalej. D.

Modyfikacja odpadów z tworzyw sztucznych

Nie jest konieczne recyklingu powinny skupić się na taką samą wydajność i właściwości strukturalne, które charakteryzują się przede wszystkim przez produkt. Etap ten otwiera szerokie możliwości zmian konstrukcji przez wprowadzenie specjalnych dodatków. Na przykład, recykling tworzyw sztucznych z dodatkiem kopolimerów etylenu poprawia odporność na obciążenia mechaniczne i sprężystość. Jeśli taki przełącznik jest wpisane w strukturę PVC, możliwe jest obliczenie i zwiększyć odporność na uderzenia.

Sprzęt do przetwórstwa

Specjalistyczne maszyny zaprojektowane do wykonywania przetwarzania danych w trybie pełnego cyklu, nie tak dużo. W Rosji, na przykład, znany jest ustawienie Reverzer od japońskiej firmy Mitsubishi. Jest to przykład samej wytłaczarki wyposażonej w śrub i urządzenie odgazowujące. Znane przedsiębiorstw krajowych i urządzenia do przetwórstwa tworzyw sztucznych brytyjski, którego instalacja zalety wykazują EPG. Jest to firma, która oferuje innowacyjne sposoby recyklingu odpadów metodą wytłaczania z rozdmuchem.

Jak wybrać optymalną metodę leczenia?

Najpierw trzeba ocenić zadania, które stoją przed już dopuszczonych produktów. Pozwoli to wstępnie zdefiniowane i z koniecznością rozdzielenia i możliwości wykorzystania środków modyfikujących. Najprostszym i najtańszym sposobem jest przetwarzanie jednokierunkowy wyrobów z tworzyw sztucznych, co daje wysoką jakość ogrodzenia, materiały podłogowe, płyty izolacyjne, i tak dalej. D. technologii do przetwarzania poddanych obróbce tworzyw sztucznych są zazwyczaj prowadzone przez późniejsze uwalnianie opakowaniu.

wniosek

Syntetyczne odpady przemysłu przetwórstwa dziś szczególnie istotne i popytu w różnych gałęziach przemysłu. Pierwsze tanie i praktyczne surowców przy niskich kosztach – główną motywację uczestników tego rynku. W rosyjskim sektorze przemysłu nie jest jeszcze tak rozwinięty jak w Europie. Od najbardziej rozwiniętych można zidentyfikować, chyba że zakład przetwórczy „Plarus” tworzywa sztuczne, czyli od 2009 do cech technicznych tej firmy obejmują zastosowanie nowoczesnej metody recyklingu butelek PET. Jednocześnie nabiera tempa i innych przedsiębiorstw, każdego roku zwiększa swoją moc z plastiku pochodzącego z recyklingu w różnych formach.