żywica poliestrowa żywica epoksydowa: W przeciwieństwie, cechy i recenzje

Żywice epoksydowe, żywice poliestrowe, różnice, które należy uwzględnić w tym artykule, należy do klasy termoutwardzalna. Oznacza to, że po zakończeniu procesu krystalizacji, że nie mogą być zwrócone w stanie ciekłym. Oba preparaty wykazują różne właściwości, co określa ich zakres. Aby zrozumieć cel tych materiałów jest przydatna do zapoznania się z przeglądem żywic epoksydowych i poliestrowych.

epoksydowa

Epoksydową odnosi się do materiałów pochodzenia syntetycznego. W czystej postaci nie nadają się do stosowania jako siebie na stałą stan przełącznika nie ma możliwości. Wlać w żywicy epoksydowej, dodaje się w odpowiednich proporcjach specjalnego utwardzacza.

W celu prawidłowego wykorzystania należy znać wady i zalety z żywicy epoksydowej. Żywica tego typu jest ceniony za właściwości wytrzymałościowe. Jest on odporny na działanie agresywnych związków chemicznych, takich jak kwasy i zasady. Zalety epoksydową obejmują: umiarkowane skurczu, wysoką odporność na ścieranie i doskonałą trwałość. Proces zestalania zachodzi w szerokim zakresie temperatur, ale zaleca się żywotność od +18 do + 25 ° C. Metoda gorący wlać służy do wytwarzania zwiększonej wytrzymałości zdolnego wytrzymać ekstremalne obciążenia.

Ten typ żywic stosowanych w przemyśle iw domu. W zakres ich stosowania jest coraz szerzej poprzez tworzenie nowych kompozycji o zoptymalizowanych właściwościach. Ze względu na mieszanie różnych typów żywic epoksydowych i utwardzaczy, można otrzymać produkt końcowy o właściwościach bardzo odmiennych.

Stosując żywicę epoksydową

żywicy epoksydowej typu stosuje się głównie jako materiał na powierzchniach łączących drewno, skóra, metal i inne nieporowate. Taka kompozycja według elektroniki, inżynierii i samolotów. Z włókna szklanego, aktywne stosowane w budownictwie, są również wykonane z żywic epoksydowych. Stosowaną żywicą do impregnacji podłogi i ścian, w tym zewnętrzne. Gotowych produktów wykonanych z włókna szklanego, po zmieleniu i przetwarzanie bardziej popularny w dekoracji wnętrz pomieszczeń.

utwardzacz do żywicy epoksydowej

epoksydowa składa się z dwóch składników, które po wymieszaniu rozpoczyna się proces polimeryzacji. Składnik powodujący krzepnięcie żywicy epoksydowej o nazwie utwardzacza. W zależności od zastosowania różnych żywic i utwardzacze mogą być przygotowane całkowicie w przeciwieństwie do mieszaniny epoksydowej.

Stosunek środka sieciującego w kompozycji może się zmieniać i zależy przede wszystkim od stopnia żywicy. Polimeryzacja epoksydowa żywica Reakcja ta jest nieodwracalna, a więc stop zestali materiał nie jest możliwe.

Błędem jest sądzić, że podczas pompowania ilości utwardzacza twardnienia będzie szybszy. Skutecznym sposobem, aby przyspieszyć proces, – zwiększenie temperatury mieszaniny. Zwiększenie temperatury roboczej 10 ° może przyspieszyć proces 3 razy. Istnieją specjalne komponenty do tych celów na rynku. Istnieje także mieszaniny żywic epoksydowych, zestalenie przy niższych temperaturach.

Nieprawidłowy dobór ilości utwardzacza ma szkodliwy wpływ na jakość gotowego produktu. Przede wszystkim zmniejsza się jej wytrzymałość i odporność na działanie chemikaliów. Kiedy małe ilości utwardzacza lepkie części konsystencji, z nadmiarem polimeru na powierzchni materiału jest przydzielona. Najczęstszymi proporcje żywica / utwardzacz 1/2 lub 1/1. Przed zmieszaniem, zaleca się, aby przeczytać instrukcje dotyczące właściwej proporcji składników.

żywica poliestrowa

Taką żywicę powstaje w przetwarzaniu alkoholi celów specjalnych. Materiał Podstawą jest poliester. wyspecjalizowane rozpuszczalniki i inhibitory stosowane w celu przyspieszenia procesu utwardzania. W zależności od zastosowania materiał może mieć inną strukturę i właściwości. Otrzymany produkt wymaga dalszego leczenia, mające na celu poprawę ochrony przed promieniowaniem UV i wody. Dodatkowa powłoka zwiększa również właściwości wytrzymałościowe produktu. żywica poliestrowa, epoksydowa przeciwieństwie, charakteryzuje się niskim właściwości mechanicznych. Ale w tym samym poliefirku ma niską cenę, dzięki czemu materiał jest bardziej popularna.

Żywice te są szeroko stosowane w budownictwie, przemyśle motoryzacyjnym, stoczniowym oraz do produkcji pojemników do budowy związków chemicznych. składniki poliestrowe zmieszane ze szkła, z wytworzeniem związku wysokiej wytrzymałości. Ze względu na uzyskany materiał jest stosowany do produkcji markiz, dachy budynków i oświetlenia.

Żywica poliestrowa jest również zawarte w kompozycji sztucznego kamienia. Wykonane przy użyciu tego składnika plastiku używanego w produkcji parapetów, kabin prysznicowych, ścianek działowych i elementów dekoracyjnych. Żywice poliestrowe, w przeciwieństwie do żywic epoksydowych, łatwe do barwienia.

Główne zalety żywicy typu poliester

żywicy poliestrowej, w przeciwieństwie do żywic epoksydowych, ma większą praktyczność. Po zmieszaniu, kompozycja szkła staje się własności wytrzymałościowe, przekraczając właściwości stali. Do utwardzania poliefirki nie wymaga specjalnych warunków i temperatury. Praca z nim są uważane za mniej pracochłonne, a materiał jest tańszy.

Jaka jest różnica?

Stawiając pytanie: „Który jest lepszy, poliefirka lub epoksydowymi” Musisz zrozumieć, dlaczego i gdzie wymagana jest żywica. Oba te materiały mają swoje wady i zalety, a ostatecznego wyboru w zależności od warunków stosowania, jak również rodzaju podłoża, na której będzie stosowany z żywicą.

Epoksydowa ma wyższą wartość, ale jest to bardziej wytrzymałe. Posiadający doskonałe właściwości przylegania do szczelnie łączy inną strukturę powierzchni. Żywica epoksydowa różni się od produktu poliestrowego, znikomym skurczu, lepsze właściwości mechaniczne i odporność na zużycie.

Tak więc, w przeciwieństwie do poliefirki epoksydowe potrzebne więcej czasu krzepnięcia, co spowalnia proces wytwarzania części tego materiału. Praca z takiej żywicy towarzyszy podwyższone bezpieczeństwo: podczas pracy z materiałem ciekłym należy używać rękawic do przenoszenia produkty stałe potrzebować respiratora. Niebezpieczeństwo nie jest tak dużo żywicy jako komponentów użytych do stałego stanu s. Po zastygnięciu w warunkach wysokiej temperatury jest szansa utraty lepkości materiału, który stwarza dodatkowe trudności w pracy.

Co lepsze żywicę epoksydową lub poliestrową? Opinie mówią, że w większości przypadków, pierwszy służy jako klej, ponieważ jego właściwości są znacznie wyższe niż w przypadku materiału z poliestru. W innych sytuacjach, bardziej racjonalne stosowanie rodzaj żywicy poliestrowej, która, po pierwsze, pozwoli zaoszczędzić, a po drugie, uproszczenie pracy.

Zalety korzystania poliefirki

nie Poliefirka uwalniają toksyczne elementy, łatwe w użyciu, a wiedza pracować to nie jest wymagane. Kompozycję stosuje się do powlekania różnych powierzchni w dalszej obróbki oznacza, która zwiększa wytrzymałość. Ze względu na właściwości adhezyjnych poliefirka epoksydowej znacznie gorszy i użyć go do sklejania powierzchni nieracjonalne. Jako materiał na elementy dekoracyjne, które nie nadają, ponieważ ma niskie właściwości mechaniczne. Podczas mieszania kompozycji poliefirki stosować małe ilości katalizatora. Materiał utwardza się szybko, w ciągu 2-3 godzin.

Gotowego produktu jest elastyczna i odporna na zginanie. Minus produkt z żywicy poliestrowej to palności. Nigdy nie stosować żywicę poliestrową wyrobu wykonanego z żywicy epoksydowej. Aby naprawić produkt z materiału epoksydowego lepiej jest użyć tego samego.

Jak prawidłowo przygotować powierzchnię

Żywica powinna być stosowana tylko w przygotowanym podłożu. Pierwszy etap przeprowadza się za pomocą odtłuszczania rozpuszczalnik. Po usunięciu zanieczyszczeń i proces polerowania smar jest wykonywana. Ponieważ materiał powierzchni papieru ściernego lub specjalnego narzędzia usuwa się warstwa wierzchnia. Następnie proces usuwania pyłu. Następnie aplikacja jest możliwe, aby rozpocząć element roboczy.

zapobieganie wypadkom

Aby nie powodowały obrażeń przy pracy z żywic i utwardzaczy, konieczne jest podjęcie maksymalnych środków ostrożności. Niestosowanie się do prostych zasad może prowadzić do uszkodzenia skóry, poparzeń lub zaburzeń czynnościowych płuc podczas pracy z żywic epoksydowych lub poliestrowych. Funkcje bezpieczeństwa podczas pracy z substancjami chemicznymi:

• Nie używać pojemników przeznaczonych do gotowania.
• Wszystkie zabiegi muszą być wykonywane w specjalnej odzieży i rękawic. Przed rozpoczęciem pracy na ramię ochrony przeciwsłonecznej powinny być stosowane. Polerowanie wyrobów gotowych odbywa się w maski oddechowe i specjalne okulary.
• W przypadku żywicy padającego na skórę powinna być prana z mydłem bez opóźnienia lub czystego alkoholu.

Manipulacja składniki epoksydowe powinny być przeprowadzane w dobrze wentylowanych.