żywice mocznikowo-formaldehydowe są szeroko stosowane w budownictwie, drewna i innych branżach. sposób przemysłowy produkować ich pierwsza rozpoczęła się w Stanach Zjednoczonych w 1927 roku. Wytrzymałość i odporność na wodę poliestrów i żywic epoksydowych, takie materiały są nieco gorsze. Z drugiej strony, i czyni je znacznie taniej.
Jak zrobić
Otrzymana żywica CFS, jak już widać z nazwy, na drodze polikondensacji formaldehydu z mocznikiem. Stanowią one niepalne wodnej zawiesiny, w której lepkość i koloru może się zmieniać w zależności od gatunku. Wytwarzanie żywic mocznikowo-formaldehydowych zazwyczaj wymaga użycia specjalnych płaszczem i mieszadłem szczególności urządzeń. Cały proces wytwarzania takich produktów składa się z trzech podstawowych etapów:
-
polikondensacji;
-
kondensację kwasową;
-
suszenie.
Żywica polikondensacji prowadzi się w środowisku alkalicznym przy pH mieszaniny reakcyjnej równej 7,5-8. Podczas procesu produkcji, zapewniają, że stosunek molowy mocznik: formaldehyd wynosi 1: 1,6-1,9.
Kwaśny kondensacji prowadzi się w środowisku o pH 4.5-4.8. Na tym etapie, ze względu na zwiększoną masę cząsteczkową zaczyna gwałtownie zwiększa lepkość roztworu. еще одну порцию карбамида. Pod koniec reakcji kondensacji w kwaśnym żywicy dodaje się do innej części mocznika. Wymagana ilość tej substancji, jest tak obliczona, aby stosunek molowy składników otrzymanego roztworu wynosi 1: 1,3-1,4. W etapie suszenia żywicy doprowadza się do pożądanej wartości lepkości względnej. продукт охлаждают и модифицируют с целью снижения его токсичности. W końcowym etapie, produkt chłodzi się i modyfikuje się w celu zmniejszenia toksyczności.
Zakres stosowania
żywica mocznikowo-formaldehydowe są wykorzystywane (o wzorze N = CH2, C = O, NH 2 HOCH2NH C = NH2) można w produkcji:
-
Drewnopochodne i wiórowych;
-
sklejka;
-
szpachlówki, farby i lakiery;
-
odporne na wilgoć papieru i tektury (impregnacja);
-
piana.
карбамидоформальдегидная (КФ-МХ2) в бурении . Również często stosuje się żywicę mocznikowo (KF), w MX2 wiercenia. W tym przypadku stosuje się go w postaci zawiesiny cementowe. Te ostatnie z kolei są lepkie mieszaniny, którą można szybko twardnieją na powietrzu. zawiesiny cementowe służą głównie do mocowania osłony i ochrony przed korozją.
CFS na bazie gliny
W zakładach przemysłu drzewnego w czystej postaci jest rzadko używany CFS. Bardziej powszechne jest głównym elementem stosowane w kleju z żywicy mocznikowej stolarskie. Główne odmiany produktów wykonanych na podstawie CFS, istnieje pięć:
-
EC-B – szybkie utwardzanie kleju;
-
CF-O – General Purpose (zawartość formaldehydu nie większe niż 0,25%);
-
KF-PL – niską toksyczność, stosuje się do produkcji płyt pilśniowych i płyt wiórowych;
-
KF-F – o podwyższonej żywotności;
-
KF-BZ – łączy zalety marki EC-B i KF-F.
Quick-CF-B kleje Przedsiębiorstwa drewna przemysłu są wykorzystywane głównie w produkcji mebli ze sklejki i płyt okładzinowych na prasach jednoprzęsłowych. Produkt Malotokischny CF O stosowany jest co najwyżej do klejenia papieru. Ponadto, klej ten może być stosowany w produkcji sklejki. Płyt wiórowych i płyt pilśniowych z jej użytkowania nie jest. Do wytwarzania płyt na bazie produktu wiórów lub włókien stosuje się znacznik CF MT.
Klej o wysokiej żywotności jest idealny do łączenia różnego rodzaju elementów meblowych. Plan w niektórych przypadkach może być również wykorzystany do wzmocnienia słabych glebach. Uniwersalne kleje KF-BZ są najczęściej wykorzystywane w produkcji sklejki i mebli. Ponadto, mogą one być stosowane w produkcji różnego rodzaju wyrobów stolarskich. W zależności od rodzaju leczenia wszystkich klejów opartych na FSC może być używany zarówno do ciepłej i zimnej klejenia.
Czasami w budowie, drewno, itd. Są wykorzystywane i D. specjalnych klejów o różnym rodzaju dodatków modyfikujących.
Własności żywicy MT-CF
Dane z żywic mocznikowo-formaldehydowych, w zależności od zastosowania, może być różna. Z poniższej tabeli znajdują się informacje o właściwościach najpopularniejszego żywicy KF-MT stosowanych w produkcji płyt pilśniowych i wiórowych.
cecha |
wskaźniki |
współczynnik załamania |
1,462 … 1,465 |
Udział suchej pozostałości |
66% wagowych |
Lepkość w temperaturze 20 ° C |
30 … 50 VZ-4 natychmiast po wytworzeniu, 150 – po 60 dniach |
Dopuszczalne udział masowy wolnego formaldehydu |
0,3% |
pH |
6,5 … 6,8 |
Żelowanie NHCL dodając 1% (w t = 100/20 ° C) |
35 … 55/8 |
Inne marki KF KF-MT żywice charakteryzuje się przede wszystkim przez zmniejszenie lepkości przy stosunkowo wysoką zawartość suchej masy. Cechy te pozwalają na wprowadzenie go w mieszalnikach z natryskiem hydrodynamicznym. Zastosowanie takiego urządzenia, z kolei, umożliwia znaczne zmniejszenie wilgotności drewna impregnowanego cząstek żywicy, a zatem zmniejszenie czasu płyt dociskowych.
żywicy do impregnacji (SKFP)
CFS tego rodzaju stosuje się do wytwarzania wodoodpornych kartonu i papieru. Czasami jest on również stosowany do impregnacji dekoracyjne folie Roll, sklejki i płyt wiórowych i płyt pilśniowych. Poniższa tabela przedstawia właściwości produktu.
cecha |
wskaźnik |
suchą pozostałość |
45 … 53% |
lepkość lejek |
13-15 VZ 246 w dyszę 4 mm |
Odsetek wolnego formaldehydu |
Nie więcej niż 0,5% |
pH |
7.3-8 |
Czas żelowania w 100 ° C |
2-5 |
Charakterystyka żywicy stosowanej do wytwarzania powłok
W tym celu zwykle stosuje się marka produktu K 421-02 Reprezentuje melaminokarbamidoformaldegidnaya przezroczysta ciecz żywicy ma następujące właściwości:
cecha |
wskaźnik |
Względna lepkość 246 |
40-55 |
Odsetek wolnego formaldehydu |
Nie więcej niż 0,3% |
kompatybilność węglowodór |
Nie niższą niż 157 mg / l |
Liczba kwasowa KOH |
Nie więcej niż 1,0 |
Zgodność z ksylenu 1: 1 |
całkowity |
Suszenie mieszaniny żywicy z gumy lub olej rycynowy gliftalem |
Nie więcej niż 45 minut |
Właściwości KF-MX2
żywice mocznikowo-formaldehydowe stosowane do wytwarzania zaczynów cementowych również muszą być zgodne z GOST.
cecha |
wskaźnik |
Udział suchej pozostałości |
69% |
Odsetek wolnego formaldehydu |
Nie więcej niż 0,5% |
Mieszalność z wodą w stosunku 1-20 (T = 20 ° C) |
całkowity |
RN |
8-9 |
żelatynowanie |
40-80 |
Mocznik pianki formaldehyd: zakresu obsługi
Produkt ten stosuje się głównie w budownictwie jako materiał izolacyjny. Może być stosowany do izolacji przed zimnem:
-
ściany;
-
Powierzchnia dachu;
-
pomosty i sufity.
W porównaniu z konwencjonalnym styropian, polistyren CFS ma jedną ważną zaletę. Ten materiał jest całkowicie niepalne. żywicy mocznikowo-formaldehydowej są grupy materiałów termoutwardzalnych. To jest reakcja odwrotna w nich nie może być z definicji. Odpowiednio CFS pianki w czasie pożaru nie tworzą stopu. Jedynym – pod wpływem wysokiej temperatury traci nieco masy przez przydzielenie nieszkodliwy dla zdrowia ludzi, azot i dwutlenek węgla. Żywotność pianki w tym gatunku jest prawie taka sama jak w przypadku polistyrenu ekstrudowanego – około 80 lat. Materiał ten można stosować w postaci płyt, w stanie ciekłym. W tym ostatnim przypadku, masa wystarczy nalana do zagłębienia różnego rodzaju konstrukcji budowlanych.
Jak zrobić CFS piankowe
Po raz pierwszy w tym ciekawy artykuł pojawił się w późnych latach 30-tych w Niemczech. W Europie, jest on powszechnie stosowany w konstrukcji budynków i budowli. U 30% chorych z różnych rodzajów izolacji muru stosuje się ten materiał. W ostatnich latach coraz bardziej popularne CFS-pianka staje się w Rosji.
Technologii produkcji tej grzałki jest stosunkowo prosta. Na sprzedaż jest nawet specjalny, stosunkowo tani sprzęt, kupić, że w zasadzie może być każdy. Eksploatacji takich instalacji w następujący sposób:
-
w jednym z pojemników jest wypełniona wodnym roztworem kwasu fosforowego, i środka pianotwórczego;
-
w innym pojemniku a następnie umieszczona prawidłowo żywicę mocznikową;
-
w beczce otwartych kranów.
Do mieszania składników materiału użytego potężną pompę. Mocznikowo-formaldehydowa, a strumień piany destyluje się je w specjalnym mieszalniku. Uzyskaną masę umieszczono w pojemniku wlewa się do komory przez dyszę konstrukcji Bight.
Własności żywicy stosowanej do wytwarzania piany
W tym celu, budowa jest zwykle używany Marka produktu KFZH-PV. Ciecz ta żywica jest biały lub jasno-brązowy kolor, specyfikacji, które muszą odpowiadać wymaganiom GOST.
cecha |
wskaźnik |
suchą pozostałość |
51% |
wolnego formaldehydu |
Nie więcej niż 0,25% |
Względna lepkość 246 |
17-25 |
pH |
7,5-8,5 |
Żelowania w 100 ° C |
45-80 |
Mieszalność z wodą w stosunku 1: 2 |
całkowity |
Gwarantowany okres trwałości |
20-25 dni |
Jako oznaczone jako CF-żywica
Tak więc, stwierdzono, że bardzo powszechne zastosowanie w budownictwie z żywicy i mocznika. Ten produkt jest oznakowany zgodnie z wymaganiami GOST 14192. Etykieta na pojemniku z CFS lub faktury muszą być obecne:
-
nazwę producenta z jego znakiem towarowym;
-
Masa netto;
-
znak żywicy;
-
data produkcji;
-
numer partii;
-
oznaczenie samego standardu.
Jak powinno być pakowane żywicę
Dużych firm budowlanych i drewna kupić ten produkt zwykle w bardzo dużych ilościach. W tym przypadku, żywica mocznikowo-formaldehydowej KF jest dostarczane do miejsca przeznaczenia w cysternach kolejowych. mniejsza partia napełniono bębnów stalowych. Najnowsze przed użyciem, zgodnie z GOST 13950, muszą być dokładnie wypłukane. Normy pozwalają odlewania żywicy w tym w wielu beczki z drobnych wad zewnętrznych.
metody badań
Pobieranie porcji żywicy mocznikowo roślin (o takich samych właściwościach i masie nie więcej niż 200 ton). Aby sprawdzić jakość produktu badanego. W pierwszym etapie ich produkcji:
-
próbkująca próbki Temperatura metalu;
-
związek z umieszczenie wszystkich próbek w słoju;
-
Etykiety z datą wyznaczenia i miejsca pobierania próbek.
Właściwie własne badania mogą obejmować oględziny, a także determinację w laboratorium:
-
ciężar suchej pozostałości z każdej próbki;
-
udział masowy wolnego formaldehydu;
-
stężenie jonów wodorowych;
-
Czas żelowania;
-
mieszalności z wodą;
-
wytrzymałość na rozciąganie.
Jak przewozić i przechowywać
Transportowane żywica mocznik (klasa niebezpieczeństwa substancji – II) mogą być we wszystkich rodzajach transportu. W temperaturach poniżej 0 ° C może wykorzystywać tylko wymienniki ciepła lub zbiorniki z powłok izolacyjnych. W tym ostatnim przypadku, podgrzewanie odbywa się poprzez dostarczenie gorącej wody w płaszczu zbiornika. Temperatura CFS po tej procedurze, nie powinna przekraczać 25 ° C W celu wytworzenia ogrzewania parą zabronionego produktu.
Latem, kiedy powietrze z t 25 ° C, transportowane Żywica może nie dłużej niż 10 dni. Przechowywanie produktu w temperaturze poniżej 5 ° C i nie wyższej niż 20 ° C w zamkniętym pojemniku. Niedopuszczalne jest, aby zachować beczek lub zbiorników z żywicy w bezpośrednim świetle słonecznym. Ponadto GOST nakazuje przechowywania pojemników z produktu pod markizą, nie dopuszczając ekspozycji na wytrącanie.
mocznikowo: producenci i marki
Do tej pory wyprodukowała około 500 tys. Ton rocznie z CFS w Rosji. Największe krajowe przedsiębiorstwa biorące udział w wydaniu tego produktu to:
-
"Ugra lespromholding";
-
"Shatura";
-
Cherepovets i Volga fabryki mebli regionu sklejki;
Jest zaangażowany również w naszym kraju produkcję wyrobów, takich jak mocznik formaldehydu żywicy, producenci rosyjsko-fińskim. Specjalizuje się w produkcji tego materiału, na przykład, JSC „Metadynea” i członkiem koncernu Swiss Krono Group Company „Kronostar Wschodniej.” Ponadto CFS jest jedną z odmian produktów wytwarzanych przez m.in. przemysł chemiczny jak „Akron” i „Metafaks”.