298 Shares 1831 views

Spiekanie urządzenie do formowania z rozdmuchiwaniem i tkaniny kompensatory

Urządzenie do spiekania z powietrza wdmuchiwanego przez warstwę wsadu (Figura 3.6). są skonstruowane i działają w następujący sposób. W aparacie z wentylatorem ładowania warstwy palety sprężonego powietrza. Cały oddział pracy maszyny spiekania jest wyposażony w schronie do gromadzenia gazów piecowych oraz stworzenie dobrych warunków sanitarnych pracy w sklepie. Przestrzeń pod osłoną warunkowo podzieloną na dwie strefy: bogaty gaz (intensywne strefy spalania) i słabe (w tył) gazu. W strefa bogata 9 gazu usytuowanych dylatacji komory rozdmuchiwania materiał, w którym powietrze jest doprowadzane pod ciśnieniem z oddzielnych wentylatorów 3-4 kPa, w ubogi gaz – 6 dmuchanie komór z oddzielną wentylatora. Gazy z osłoną zasysane oddzielnie dwa wentylatory zapewniające schronienie pod ciśnieniem około 20 kPa. gazy bogate 5-7% dwutlenku siarki, kieruje się do produkcji kwasu siarkowego. W tych przełączników 55-60% siarki zawarte w ładunku. Ubogich gazów z 2-2,5% dwutlenku siarki, lub zawracania do obiegu dmuchać w pierwszej komory 9 (operacja z recyrkulacją), lub po ochłodzeniu do temperatury 450-500 ° C do 80 ° C, jest wysyłany do odpylania filtrów workowych i odprowadzane do atmosfery. My dmuchać agglomachines innego węzła zapalić opłatę. Rozdmuchiwania spiekania zawiera trzy leje zasilające: do warstwy złoża i rdzenia zapalającego opłat. Wysokość warstwy złoża wynosi 15-20 mm 20-25 mm zapalający warstwy i warstwa podstawowa 200-250 mm. Złoże wytwarza cyrkulację aglomeratów o wielkości cząstek 8-15 mm. Zapalający warstwa ma małą frakcję oddziela się szum przed włożeniem ładunku do spiekalniczej. Zapalające rogów i tkanki kompensatory z palników gazowych i olejowych znajdujących się między warstwy komórek podtrzymujących i rdzenia zapalającego opłat. Oświetlony warstwa ruchu wraz z taśmą, pozostawiając warstwę głównego ładunku. Zgodnie z góry tylko komora próżniowa, przy czym próżnia jest 1-1,5 kPa. Konkretne agglomachines wydajności formowania rozdmuchowego jest 13-18 t / (m2sut). Słabe przez spiek gazowego dwutlenku siarki, z tym wyjątkiem, gdy krążąca w obiegu recyrkulacji może być poddawana po oddzieleniu pyłu oddzielnej obróbki, na przykład, metody cytrynian, jak wprowadzono w instalacji prowadzącej roślin USA. Gazu (Figura 3.8.) Wprowadza się do kolumny absorpcyjnej z dyszy i przechodzi w przeciwprądzie za pomocą roztworu kwasu cytrynowego. Wydajność wchłaniania dwutlenku siarki kwasu cytrynowego 96-99%. Roztwór po absorpcji poddaje się działaniu siarkowodoru do siarki elementarnej. Pulpy po oddzieleniu siarki jest pompowana w specjalnej komorze, w której nafta jest dodawany do flotacji siarki. Odzyskany siarki stopiono i wlano do masy odlewniczej 45 kg. Regenerowany roztwór kwasu cytrynowego z komórki flotacyjnej jest zawracana do kolumny absorpcyjnej. Wydajność gazu wynosi 2.8-4.2 m3 / min siarki gazu – 816 kg / dzień.