GRUBOŚCIOMIERZ – jak używać? Krok po kroku

Specjalistyczny przyrząd pomiarowy jest związane głównie z profesjonalnych zastosowań. urządzenia metrologiczne wykorzystywane w przemyśle, budownictwie, inżynierii i geodezyjnych zastosowań. Jednak niektóre urządzenia mogą być nazywane uniwersalny – oni również znaleźć zastosowanie w środowisku domowym. Takie zastosowanie miernika grubości. Jak korzystać z tego urządzenia bez specjalnego szkolenia? Na ogół, takie urządzenia są proste kontroli intuicyjny interfejs. Jednak na dokładne wyniki powinny uwzględniać niuanse operacji subtelności zatrzask i warunki użytkowania. Ale powinien najpierw uporać się z budowy i eksploatacji tego urządzenia – to pomoże opanować technikę praktycznego zastosowania.

Budowa i działanie miernika

Większość mierniki grubości modele kompaktowe ręcznych urządzeń z kontroli zewnętrznych, zdalne czujniki do pomiaru i wyświetlacz do wyświetlania informacji. utrwalenie sposób grubość materiału zależy od typu sondy – to znaczy cewki, co pozwala określić odległości pomiędzy skrajnymi punktami materiału. Na przykład, do pomiaru powłok wykonanych z lakieru lub farby, zaleca się zastosowanie wzoru magnetycznego.

Jak za pomocą szczelinomierza warstw farby z urządzeniem magnetycznym? Wystarczy przynieść element czujnika do powłoki i aktywować tryb pracy. Urządzenia takie nazywane są magnetyczne, ale są one przeznaczone specyficznie dla powłok niemagnetycznych, które zostały nałożone na powierzchnię metalu.

Eddy modele obecne są wykorzystywane do powierzchni, które mogą przewodzić prąd. Ponownie, ta powierzchnia nie powinna namagnesowane ponieważ urządzenie oceny grubości, na podstawie charakterystyk pola magnetycznego własny prądów wysokiej częstotliwości. Najbardziej zaawansowanych urządzeń w tym segmencie jest reprezentowana przez modele ultradźwiękowych – są uniwersalnymi urządzeniami do określenia grubości i zasięg oraz fundamentów.

Co można sprawdzić za pomocą miernika grubości?

kierunki widma wykorzystujące Grubościomierz nie jest szczególnie ograniczona. Wszystko zależy tylko od możliwości danego urządzenia. Jednak najczęstszym problemem od dłuższego czasu powstały i są zorientowane głównie producentów narzędzi. W szczególności, badanie powłok jest uważany jeśli nie najbardziej, jeden z najbardziej popularnych rodzajów takich problemów. Sprawdzone powłoka karoserii samochodowych, farby na przedniej ścianie, podkład, wypełniacz, etc. W dziedzinie usług użyteczności publicznej instrument stosowany do oceny stanu rur wodociągowych lub gazowych. I w tym przypadku jest ona mierzona nie malować, a specjalny sprayu antykorozyjne. Często obejmują grubość kontaktowych.

Jak korzystać z tego modelu? Podczas działania, użytkownik musi mocno element czuły czujnik do badanej powierzchni. I doświadczony personel służb miejskich są zachęcani do wspierania czujnika drugą rękę do małych drgań nie mają wpływu na wyniki.

Przygotowanie przyrządu do użytku

Jak z każdym urządzeniem precyzyjnym, grubość wymaga starannego sprawdzenia elementów wrażliwych (w tym przypadku – sondy) oraz obudowy wyświetlacza. Pomiary testowe pozwoli ocenić, czy urządzenie działa poprawnie wewnętrzne wypełnienie. W takim przypadku, trzeba mieć już przygotowany zestaw pustych próbek danych, które są znane cechy. Często takie próbki zawarte w zestawach z urządzeniami – są one wykonane z aluminium i stali nierdzewnej.

Na pytanie, w jaki sposób za pomocą szczelinomierza, odgrywa znaczącą rolę i sposób ładowania. Nawet przed operacją należy sprawdzić, czy istnieją wystarczające akumulator jest pełen energii – najczęściej stosowane tego typu baterii. Pożądane jest, aby poziom był co najmniej 60-70%, ponieważ w przeciwnym razie możliwe błędne pomiary. Jeśli spełnione są wszystkie warunki przygotowania instrumentu, można przejść do następnego kroku – przygotowanie powierzchni.

Przygotowanie powierzchni docelowej do mierzenia

Zbliżona do rzeczywistej wartości grubości powłoki można uzyskać tylko na płaskiej powierzchni. W każdym razie, to musi być wolne od brudu, zanieczyszczeń, tłustych plam i ciał obcych. Olej silnikowy lub gliceryny mogą być stosowane jako środki optymalne czyszczenie. Jak pokazuje praktyka, ślady tych środków nie ma wpływu na jakość danych, które odzwierciedla grubość. Jak korzystać z urządzenia, jeśli powierzchnia jest szorstka w fakturze? W takich sytuacjach w zasadzie stoi pracowników przemysłu metalurgicznego, które parametry wadliwej podstawy do ustalania przetwarzanie.

Nie ma żadnych ograniczeń dotyczących pomiarów tego typu jest jednak ważne jest, aby pamiętać, duży błąd. Struktura chropowatość w każdym przypadku określić odchylenie od wartości projektowej, aby obiekt sterujący jest wstępnie skorelowane z płytą identyfikacji, w którym stałą określoną wartość odchylenia. Takie paszporty dla różnych rodzajów metali są również wykonane w specyfikacji do urządzeń, nie wspominając już zapisy do szorstkiej detalu.

Jak pracować z GRUBOŚCIOMIERZ

Operacja rozpoczyna się od początku operacji przyciskiem OFF / ON. Element pomiarowy jest w tym czasie powinna być skierowana do góry. Jednocześnie aktywuje wyświetlacz, na którym zapala się wskaźnik, wskazujący na gotowość do przeprowadzenia pomiaru. Następny element czujnika jest stosowany do miejsca docelowego.

Jak za pomocą szczelinomierza, jeśli planujesz dużą powierzchnię pomiarową? Odbywa się to poprzez badanie szeregowego w kilku punktach. Maksymalna wgłębienie powinien wynosić 20 cm. W takich pomiarów należy uznać, że jako dane końcowe zostaną uzyskane przez średnią wartość, a różnica w różnych częściach danych może być znacząca. Na każdym etapie procesu rejestracji odczytów wskazań przyrządów musi być opóźnione kilka sekund, jest nieruchomy. Po utrwaleniu, dane według modelu urządzenia oferują dalsze przetwarzanie odebranych danych – funkcje te są określone przez zbiór funkcji oprogramowania.

Jak za pomocą szczelinomierza LCP?

LCP badanie samochód jest najbardziej delikatna, ponieważ muszą pracować z cienkich warstw. Na przykład, powłoka malarska fabryka może mieć grubość 100-150 mikronów. Ziemia, zanim zostanie on naprawiony, często posiadają powłokę 1000 mikronów. Dlatego, być może trzeba specjalnego urządzenia do kalibracji.

Jak za pomocą szczelinomierza LCP? Algorytm ten zakłada także czujnik podnesenie wrażliwe na roboczej powierzchni, ale mają większą wartość typu urządzenia. Typowo, grubość do badania pokrycia ciała stosuje się urządzeń magnetycznych. Jeśli chodzi o podstawy aluminiowej, to lepiej korzystać z prądów wirowych grubościomierza. Jest uważany za najbardziej problematyczne powierzchni z tworzywa sztucznego. Stanowi on niewielką część powierzchni w postaci poszczególnych składników obecnych w kompozycji ciała. Aby pracować z takimi podstawami nie zaleca się stosowania prądów wirowych i urządzeń magnetycznych. Najlepiej pasować urządzenie ultradźwiękowe, które jest uniwersalne mechaniczne działanie w zakresie interakcji z różnych materiałów.

Praca z popularnych modeli

Dodaj opinię stojących ultradźwiękowy modelu POSITECTOR 200. Jest to jeden z najbardziej efektywnych rozwiązań w tym segmencie. Urządzenie jest dobre, ponieważ praktycznie nie wymaga uprzedniej kalibracji – to odbywa się automatycznie. Użytkownik może doprowadzić tylko element czujnikowy (może być wymieniany w zależności od rodzaju materiału) i w ciągu kilku sekund, aby odbierać dane na ekranie.

Innym interesującym grubościomierza magnetycznego ET-10R. Jak korzystać z tego urządzenia? W odróżnieniu od poprzedniego modelu, urządzenie to wymaga kalibracji z próbek dostarczonych. Po tym, urządzenie musi być ustawiony w trybie badawczym i dostosowania go do powierzchni docelowej. Cechą charakterystyczną tego urządzenia jest możliwość ciągłego pomiaru ruchu. Oznacza to, że użytkownik może trzymać uchwyt i przesunąć korpus czujnika w kierunku badanego obszaru, równolegle z tego zapisu informacji w urządzeniu elektronicznym.

W jaki sposób można „oszukać” grubość?

Znajomość metod „oszukiwania” może być użyteczna dla zwykłych kierowców w tych przypadkach, gdy jest to niezbędne do ubiegania się o malowanie myjnię samochodową. Bez skrupułów mistrzowie często uciekać się do sztuczek, które pozwalają im ukryć niską jakość zastosowanych właściciela maszyna do powlekania. W tym przypadku, to pomaga do specjalnych rodzajów past szlifierskich. Tworzą specjalne ramy tekstura że koryguje zestawów danych pomiarowych.

Jak korzystać z miernika grubości w celu uzyskania prawidłowych informacji mimo sztuczki z nawierzchni? Zazwyczaj wystarczające jest użycie elektronicznego urządzenia ultradźwiękowego, którego dokładność osiąga około 1,0 mm.

Ogólne informacje na temat produktu

Przed pierwszą sesją operacji jest konieczne, aby usunąć wszystkie fabryki ochronną powłokę, ponieważ mogą one mieć wpływ na jakość pomiaru. Już w trakcie pomiaru nie może wyłączyć urządzenie, które sprawia, że operacje robocze. Jest to szczególnie w przypadku, gdy używany jest miernik grubości farby magnetycznej. Jak korzystać z urządzenia w warunkach wysokiej wilgotności i temperatury – jest również ważnym problemem. Zaleca się w takich sytuacjach lub nie korzystać z urządzenia, aby uwzględnić lub błędów dopuszczalnych przez instrukcję.

wniosek

Jeśli chodzi o jakość pracy pomiaru nie zależy tak bardzo na instrukcjach szkoleniowych i pomiarów zgodności, jak wybór odpowiedniego modelu. Mimo wszystko, jeśli urządzenie jest wykorzystywane przede wszystkim ze złej zasady działania, a reszta nie ma znaczenia. Jednak w zadaniach domowych często uzasadnione uniwersalny łączna grubość.

Jak korzystać z podobnych urządzeń? Działają one na ogólnych zasadach montażu czujnika i odczyt na wyświetlaczu. Operator musi jedynie przenosić urządzenia do pożądanego sposobu stosowania – prądu magnetycznego lub wirowego. ultradźwiękowe modele obsługują tylko jeden tryb, który sam w sobie jest uniwersalna.