Analiza bezpieczeństwa obiektu i urządzenia produkcyjne

Analiza bezpieczeństwa pojazdów i innych złożonych jednostek utworzonych w celu potwierdzenia ich zgodności z postanowieniami Regulaminu. Według procedury sporządzania dokumentu musi spełniać pewne wymagania. Zastanów się dalej, tak jak to odbywa się rozwój.

Sprawa bezpieczeństwa: Informacje ogólne

Dokument ten zawiera analizę ryzyka i informacji od projektu, aktów operacyjnych. Określają one minimalne niezbędne środki bezpieczeństwa dla sprzętu i maszyn na wszystkich etapach cyklu życia. Dokument zostanie uzupełniony o wyniki oceny ryzyka na etapie eksploatacji po naprawie. Uzasadnienie bezpieczeństwo niebezpiecznych zakładów produkcyjnych jest wykonany przez projektanta. Ten dokument służy jako integralna część pakietu papierów na produkcie. Jest on używany do oceny bezpieczeństwa produktów na wszystkich etapach cyklu życia produktu.

strona tytułowa

Przepisy techniczne, zatwierdzone dekretem rządu № 753 z 15.09.2009, określa wymogi dotyczące rejestracji dokumentu. W szczególności, na stronie tytułowej, w lewej części kodu obiektowego jest zgodny z Narodowym klasyfikatora. Poniżej znajdują się:

1. Twierdząc podpis.
2. Nazwa produktu (oznaczone literami).
3. Nazwa dokumentu: „Bezpieczeństwo Case”.
4. Oznaczenie Act.
5. Podpisów kompilatorów.

Tabele, rysunki i schematy, odzwierciedlające poszczególne punkty dokumentu, prowadzone na arkuszach A0-A4. Można użyć różnych rozmiarów stron zgodnie z ESKD.

oznaczenie

Jest on przypisany przez nadawcę, zgodnie z GOST 2,201. Prawo do korzystania z systemu przyjętego przed wprowadzeniem wspomnianej normy państwowej. Zatem zgodnie z ESKD zalecane wymagania postaci kodu Wyznaczenie przez dodanie do nazwy podstawowego projektu dokumentu, przy czym sprawa bezpieczeństwa jest utworzony. Szczegółowy przykład notacja dla pompy tłokowej – Mo 200-00-000. Zgodnie z tym dokumentem będzie dalej PN 200-00-000 ON.

zawartość

Sekcje, które tworzą obudowę bezpieczeństwa (niebezpieczne obiekty produkcyjne, jak również), mogą być utworzone w jednym dokumencie lub w oddzielnych tomach, w zależności od objętości. Po oddaniu jednostek w ustawie powinny odzwierciedlać ich rzeczywistą sytuację i uwzględnia wszystkie zmiany dokonane w projekcie. Sekcje skład, jak również ich zawartość, w zależności od rodzaju i celu wyboru określa kompilator według cech produktów. Jeśli to konieczne, uzasadnienie bezpieczeństwa przemysłowego mogą być uzupełnione o dodatkowe elementy.

Również pozwala na wykluczenie z dokumentu różnych sekcjach, a także połączyć kilka z nich w jednym. Sprawa bezpieczeństwa powinny być przygotowane w taki sposób, aby zapobiec potrzebę dalszych badań nad papierami wydajności, projektowych i inżynierskich. Część ta musi być obecny w odpowiedniej ilości. jest to wyszczególnione w jakim jest to konieczne w celu wspierania rozwiązań organizacyjnych i innych zabezpieczeń. W tym przypadku, informacje na temat zgodności z wymaganiami nie powinny mieć charakter deklaratywny.

Kompilator zapewnia udokumentowaną realizację działań ujętych w przypadku bezpieczeństwa. Urządzenia muszą być opisane zgodnie z załączonymi dokumentami. W tym przypadku należy odnieść się do nich ze wskazaniem autorów, organizacji kompilatora, typu, roku produkcji lub numeru identyfikacyjnego każdego papieru archiwalnego.

ważne punkty

Dokonywanie sprawy bezpieczeństwa, aby uniknąć powtarzania informacji. Zaleca się jako odniesienia do odpowiednich ustępów lub sekcji, aby zapobiec ich wystąpieniu. Informacje na temat wykonywania obliczeń, analiz powinny udokumentować skuteczność środków mających na celu zapewnienie bezpieczeństwa. Potwierdzenie musi zawierać założeniami obwodów, wyniki, nieprzetworzone dane z nich interpretacja i wnioski. Pozwolono, aby podać linki do dokumentów, w których te parametry są obecne.

wprowadzenie

Powinna ona zawierać informacje o nazwie urządzenia, jego celu, zakresu i warunków stosowania. Wprowadzenie powinno zawierać informacje o ON kompilatora, dokumentów, które okazują swoje kwalifikacje. Ten ostatni, w szczególności, są kopie licencji. Badanie bezpieczeństwa zawarte podsumowanie badań i rozwoju i badań naukowych.

Kluczowe parametry

Zgodnie z zasadami, które zostały ustanowione na mocy przepisów technicznych, w pierwszym odcinku na to:

1. Główne cechy instalacji. Obejmują one w szczególności obejmować model, marka, wygląd.
2. Ilustracje jednostki o wymiarach instalacja wierzchnie łączące. Jeśli to konieczne, schematy i rysunki, które są związane, powinien być umieszczony w załączniku do dokumentu.
3. Kompletny opis.

że należy przerwać stosowanie na roślinach, które po określonym czasie mogą stanowić zagrożenie dla zdrowia / życia obywateli, charakteru jakiegokolwiek uszkodzenia mienia, należy ustawić przypisany zasobów, eksploatacji i przechowywania okresu, na końcu. W tym przypadku nie ma znaczenia aktualny stan agregatów.

Oprogramowanie zabezpieczające: zasady ogólne

Są one wymienione w drugiej części poświęconej. Sprawa bezpieczeństwa musi zawierać oświadczenie zasadami zawartymi w projektowaniu obiektów w fazie projektowania i produkcji. W tym przypadku, należy wskazać ich zgodność lub wyniki obliczeń, badań zapewnia certyfikatów dla komponentów itp Informacja ta powinna zapewnić jednoznaczne potwierdzenie .:

1. Wdrożenie przepisów w celu zapewnienia, że bierne bezpieczeństwo i środowisko naturalne.
2. Analiza możliwych do przewidzenia zagrożeń i doświadczeń z rówieśnikami.
3. Konto dopuszczalnego ryzyka w działalności.
4. Wdrożenie zasad ergonomii.
5. Z uwzględnieniem ograniczeń przewidzianych przez operatora w zakresie stosowania środków ochrony indywidualnej.
6. Wdrożenie zasad stosowania substancji, materiałów i surowców, które nie stanowią zagrożenia dla życia / zdrowia, mienia obywateli, jak również przyrody.
7. Utworzenie odpowiedniego i niezbędnego poziomu zespołów niezawodności.
8. Wdrożenie zasad ograniczonej ingerencji człowieka w funkcjonowaniu instalacji. Jeśli nie da się uniknąć kontaktu z jednostkami powinna być tak bezpieczne, jak to możliwe.

wymagania niezawodności

W tej sekcji przedstawiono parametry i zakres wartości w następującej kolejności:

1. Złożone lub jednostka konserwacji wydajność i niezawodność.
2. Trwałość.
3. Retencyjnego.

Opisuje również ograniczenia lub wymagania dotyczące metod operacyjnych i projektowych w celu zapewnienia niezawodności. W razie potrzeby uwzględniać ich wykonalność ekonomiczną.

Kryteria instalacje awarie

Ich definicja powinna być konkretne i jasne. Powinny one zapewniać łatwość wykrywania usterek wzrokowo lub za pomocą sprzętu diagnostycznego. Kryteria niewydolności sformułowane dla wyjątkowej zrozumienia zespołów członkowskim przez ustawienie wymagania dotyczące eksploatacji i niezawodności. Typowymi objawami mogą być:

1. Zakończenie ustawień wykonywanie określonych funkcji, redukcji mocy, wydajności, wrażliwości, itp zasięgiem.
2. Zakłócenie informacji w produkcji wyrobów, które są obecne w kompozycji w urządzeniach elektronicznych.
3. Objawy wskazujące na wystąpienie albo tło niepowodzeń. Obejmują one, w szczególności, może być nadana detonacji, hałas, drgania, przegrzanie izolacji związków chemicznych, i tak dalej.

Wymagania dla pracowników / użytkowników

W tej sekcji dotyczącej określonych zasad postępowania dla pracowników, kryteriów kwalifikacyjnych, funkcje stanu psychofizjologicznych i tak dalej. To definiuje również krąg osób, które wchodzą do pracowników zaangażowanych w eksploatację urządzeń. Przy ustalaniu wymagań, które należy uwzględnić:

1. Poziom wyszkolenia i kwalifikacji, objętość wiedzy teoretycznej i umiejętności, aby zastosować je w praktyce.
2. Psychologiczne cechy.
3. Znajomość zasad i przepisów regulujących zawód.
4. Zdrowie.
5. Granice wiekowe.

analiza

Przeprowadzenie ekspertyzy przemysł odbywa się z uwzględnieniem postanowień GOST. Analiza obejmuje następujące etapy:

1. Identyfikacja zagrożeń.
2. ocena ryzyka.
3. Formułować zalecenia w celu zmniejszenia prawdopodobieństwa wystąpienia zagrożenia.

W procesie wyboru metody analizy powinny uwzględniać swoje cele i zamierzenia, złożoność obiektów, dostępność odpowiednio wykwalifikowanych specjalistów, jak również kompletność przekazywanych danych.

Identyfikacja zagrożeń

Jako jego głównych zadań wykonuje identyfikację i opis wszystkich źródeł, które są niebezpieczne, a także scenariusze dla jego realizacji. Proces projektowania identyfikuje prawdopodobne rodzaje zagrożeń we wszystkich fazach cyklu życia. Ma to na celu zapewnienie bezpieczeństwa:

• Mechaniczne.
• Energii elektrycznej.
• Ciepła.
• Pożar.
• Przemysł.
• Promieniowanie i jądrowa.
• Wybuch i tak dalej.

Identyfikacja wyniki są następujące:

1. Lista zdarzeń niepożądanych.
2. Opis źródeł czynników ryzyka, a także warunków scenariuszy powstania i rozwoju.
3. Wstępna ocena zagrożenia.
4. Opracowanie rekomendacji w celu zmniejszenia prawdopodobieństwa wypadków.

ocena ryzyka

Jako jego główne zadania to:

1. Ustalające częstotliwość inicjacji i innych działań niepożądanych.
2. Analiza wpływu zagrożeń.
3. Uogólnienie szacunków.

Wymagania dotyczące rejestracji

Wyniki analizy powinny być uzasadnione i opisane tak, że obliczenia wykonywane i wnioski uzyskane przez niego może być powtórzone i sprawdzone przez ekspertów, którzy nie byli zaangażowani w początkowej oceny. Sekcja powinna zawierać:

1. Lista wykonawców. W tym przypadku, ze względu na imię swoje stanowiska, stopni akademickich. Wskazana oraz nazwę organizacji.
2. Adnotacja.
3. Zawartość.
4. Cele i analiza zadania.
5. Charakterystyka badanego obiektu.
6. Metodyka analizy początkowe ograniczenia i założenia, w jakich jest wykonywana praca.
7. Opis metod stosowanych w modelu oceny wypadku, uzasadnienie ich zastosowania.
8. Wyniki identyfikacji zagrożeń.
9. Analiza niepewności.
10. Uogólnienie szacunków.
11. Zalecenia w celu zmniejszenia prawdopodobieństwa wystąpienia wypadku.
12. Wnioski.

Środki w celu zmniejszenia prawdopodobieństwa wystąpienia wypadków

Są one dobierane w zależności od analizy zidentyfikowano zagrożeń. Wśród środków można przewidzieć:

1. zmiany konstrukcyjne.
2. Dodatkowe jednostki oświetlenia.
3. Stabilność i bezpieczeństwo jednostek pakowanych.
4. Niezawodność systemów zarządzania we wszystkich trybach pracy w ramach wszystkich działań zewnętrznych przewidzianych w dokumentacji operacyjnej.

OB mogą również zawierać inne środki. W szczególności dokument opisuje działania mające na celu ochronę pracowników w kontakcie ze sprzętu, środków jednostek zatrzymania awaryjnego, metod konserwacji i naprawy.