Planer: urządzenie i aplikacja

Strugarkę należy do grupy specjalnego sprzętu przeznaczonego do frezowania linii prostych (fazowania) półwyrobów i wyrobów z drewna. Istnieje wiele rodzajów urządzeń. Pozwalają na wykonanie podstawowego przetwarzania drzewa, przygotowując go do dalszego wykończenia. Maszyny te mają możliwość strzelania pod różnymi kątami fazowania, różnią się szerokością obrabianego przedmiotu, mają różne długości stołu i moc silnika.

W zależności od wielkości powierzchni roboczej i parametrów pustych elementów, maszyna do łączenia może mieć następujące typy:

• Modele świetlne o maksymalnej szerokości frezowania do 25 cm;
• Średnia (40 cm);
• Ciężkie (do 630 mm).

Dzięki liczbie narzędzi skrawających produkowane są urządzenia jedno i dwustronne. Pierwsze pojedyncze wrzeciona mogą przetworzyć tylko dno przedmiotu w jednym przebiegu. Na mechanizmach dwustronnych, obydwa sąsiednie strony produktu (krawędź i deska) są jednocześnie frezowane.

Strugarkę można wytworzyć mechanicznym posuwem obrabianego przedmiotu lub ręcznym. W pierwszym przypadku produkt porusza się za pomocą wbudowanego podajnika lub mechanizmu przenośnikowego.

Jednokierunkowe urządzenie z ręcznym posuwem w jego konstrukcji ma ramy, na których znajduje się wałek noża, tylne i przednie stoliki, a także linijka prowadząca. Wałek tnący napędzany jest silnikiem elektrycznym za pomocą napędu taśmowego. Silnik jest zamontowany na specjalnej płycie umieszczonej wewnątrz ramy.

W zasadzie urządzenie ma prosty wygląd, w obecności wymaganych części i elementów możliwe jest samodzielne układanie strugarki. Ponadto konstrukcja jest wyposażona w hamulec, który działa na elektromagnes i umożliwia szybkie zatrzymanie wału noża. Aby zmienić grubość warstwy usuniętego drewna, stosuje się uchwyt, za pomocą którego stół porusza się wzdłuż wysokości i jest regulowany w skali.

Taki planer w produkcji wyrobów stolarskich może służyć jednej osobie, jeśli długość produktów wynosi mniej niż półtora metra. W trakcie pracy konieczne jest równomierne podawanie obrabianego przedmiotu do wału noża, unikając wstrząsów, a prędkość powinna wynosić 6-10 metrów na minutę. Podczas pracy przestrzegać zasad bezpieczeństwa, trzymać dłonie w pewnej odległości od elementu tnącego.

Aby wykończyć dwie sąsiadujące powierzchnie produktu, najpierw frezuje się frez, a następnie przecina krawędź. Strugarka dwustronna umożliwia wykonanie tego w jednym przebiegu. Podczas pracy z produktami dłuższymi niż 1,5 metra urządzenie musi obsługiwać dwie osoby. Jeden z nich podnosi przedmiot do obrabianego przedmiotu, naciskając go na linijkę prowadzącą i przedni stół, drugi pracownik pomaga trzymać produkt na tylnym stole. Jeśli drewno ma warstwę skośną lub jest zmielone na włókna, zaleca się zmniejszenie posuwu w celu przetworzenia wysokiej jakości.

Aby kontrolować jakość wyrobów wykończeniowych, należy je nanosić na obrobione powierzchnie i wizualnie porównać ich obecność i wielkość między nimi. Dobrze rowkowane drewno nie powinno być rozdrobnione, podłużne paski, przerwy i inne wady.