193 Shares 3055 views

podnośniki: zasady operacyjne

Procesy pracy w średnich i dużych fabrykach i placach budowy często są podłączone za pomocą sprzętu i urządzeń dźwigowych. Operacje są również przeniesienie towarów w łańcuchach dostaw wiążące usług małych sklepów, hoteli, obiektów gastronomicznych, i tak dalej. D. Każdorazowe użycie takiego sprzętu jest niebezpieczne i sprawne materiału i robotnicy. Aby zapewnić mechanizmy podnoszenia i zminimalizować ryzyko wypadków, należy być ostrożnym w przestrzeganiu zasad ich eksploatacji i konserwacji.


Co należy rozumieć przez maszyn wyciągowych?

Sprzęt, który służy do przeładunku towarów, zaprezentowała obszerny asortyment. Bezpośrednio na mechanizmy łańcucha obejmują, montaż wyciągarki, koła pasowe i haki z siłownikami. Jest to najmniej wymagający urządzenia technicznego, ale można je wykonać bardzo odpowiedzialne zadania załadunku i rozładunku. W przypadku pojazdów kategorii należą wszystkie rodzaje żurawi budowlanych, wciągarek, koparek itd. D. magazynowe maszyny do podnoszenia i mechanizmów jest również niezbędne do przeprowadzenia odrębną kategorię. Co do zasady, segment ten jest generowany w dyszlem przedsiębiorstw, wózka widłowego, manewrowania i różne jednostki zasilania dźwigów samojezdnych. Każdy z wymienionych typów urządzeń dźwigowych ma zdolność w zakresie wykonywanych zadań i funkcjonowania możliwość w pewnych okolicznościach.

Zasady przygotowania sprzętu do eksploatacji

Sposoby wytwarzania mogą się różnić w zależności od zastosowania urządzenia i jego właściwości. Najczęściej przygotowanie polega oględziny pod kątem występowania błędów. Wersje a powierzchnię zewnętrzną obudowy a wewnętrzną napełniania. Szczególna uwaga powinna być elektrownia, który jest używany na tych samych dźwigów i sztaplarki. Jeśli to konieczne, odpowiedzialny funkcjonariusz aktualizuje płynu oleju silnikowego lub przekładniowego. Ponadto, urządzenia podnoszące są dokładnie sprawdzane pod względem organów ścigania, za pomocą których pracownicy i realizowanych działań. Na tym etapie niezawodności montażu elementów funkcjonalnych lub narzędzia, pęknięć, a także stan połączenia napędowego. W niektórych przypadkach, produkowane i mechanizm regulacji elektroniki sterującej.

dla potrzeb serwisowych

Ponownie, wiele wymogów tego rodzaju zależy od konkretnego obiektu, ale nie są powszechne, a przynajmniej wspólnych zasad dostępu do personelu operacji podnoszenia. To musi być dorośli, którzy przeszli badania lekarskie i specjalistyczne szkolenia do pracy w tej dziedzinie. W szczególności, członkowie zespołu zagrywającego powinien znać źródła zagrożeń i środków ochrony zdolnych do wykrywania wad i usterek w sprzęcie, do sporządzania ogólnych operacji uruchomienia i konserwacji. Również na liście obowiązków obejmuje zdolność do zamontowania urządzeń dźwigowych i skonfigurować je do pracy z obiektami niektórych parametrów. W szczególności odnosi się to do montażu wciągników, wciągarek i załączników. dla operatorów podnosząc wymagania sprzętowe są już wyspecjalizowane i wymagają swój specyficzny charakter, w zależności od rodzaju technologii.

Zasady działania urządzeń dźwigowych

Funkcja każdego elementu wyposażenia podnoszącego realizowany jest w pewnych granicach z powodu ogólnych i lokalnych wymogów technicznych. W szczególności, przedsiębiorstwo może dokonywać własnych tras, Programy aktywizacji zawodowej i przepisów, których pracownicy wykonują swoje zadania. Na przykład, do podstawowych zasad działania urządzenia obejmują stosowanie systemów sygnalizacji między różnymi podmiotami. Zamiana znaków ułatwia korzystanie z urządzeń podnoszących bezpiecznie i skutecznie. Przepisy, w szczególności wymagać rozkazy roszczenie advance wzajemnej wymiany sygnałów pomiędzy operatorami dźwigów oraz Slinger. Instrukcja obejmuje także przeniesienie obciążenia i instalacja na zaplanowane miejsce. Odchylenie w kierunku mogą zakłócać koordynacji w innych obszarach witryny i spowodować nieprzewidziane ryzyka. Wyniki działań pracujących z naruszeniami są rejestrowane w specjalnym rejestrze.

procedury konserwacji

Praca z dużą masą nieuchronnie prowadzi do noszenia żadnego sprzętu. Głównym zadaniem osób odpowiedzialnych za treść technicznego personelu jest zapobieganie pękaniu elementów mechanicznych, jak również ryzyko ich wystąpienia w trakcie wykonywania działań pracowników może prowadzić do tragedii. W związku z tym usługa przewiduje regularne inspekcje nadbudówki na obecność nadmiernego zużycia, deformacji, pęknięć i innych wad. Jednocześnie istnieje również dość regularne obowiązkowe zajęcia nie związane z wadami. W tej części serwisu mechanizmów podnoszenia może dostarczyć płynów zamienne, komponenty taśmowe, urządzenia aktualizacja mocujących, i tak dalej. D. W celu przeprowadzenia prac konserwacyjnych jest specjalny projekt z zaleceniami na technice spotkania.

Co jest zabronione w działaniu mechanizmu podnoszącego?

Zgodność z przepisami bezpieczeństwa nałożonych na działania uczestników procesu roboczego wieloma ograniczeniami. Na przykład, uniemożliwia jakiekolwiek manipulowanie ładunkiem, który nie został zwolniony z zatrzasku lub otaczającego materiału. Nie można również podnosić ładunki jeśli na jej powierzchni są inne materiały, które nie mają specjalnego przywiązania. Zdarza się, że w trakcie wykroczenia drogowego lub mocowania ramienia żurawia procarzy próbują rozwiązać ten przedmiot z ziemi. To też nie może tego zrobić, a dla takich działań z wyprzedzeniem łańcuchów bezpieczeństwa dostarczonych z lin. Ponadto, urządzenia do podnoszenia nie mogą być używane do karmienia poruszających się obiektów w otworach okien, balkonów i drzwi. Wyjątki obejmują jedynie przypadki, w których istnieją specjalne recepcji.

wniosek

Wszystkie te zasady, normy i zalecenia mają na celu zapewnienie efektywności, produktywności i, co najważniejsze, bezpieczną eksploatację. Do tej pory, działanie urządzeń podnoszących jest dość ściśle związane z elektronicznymi systemami automatyki. Wpis nowego segmentu infrastruktury zarządzanie wymaga specjalnych umiejętności od pracowników. Z drugiej strony, ten sam system z przekaźnikiem wielofunkcyjnym i modułów sterujących w niektórych przypadkach, zwiększyć wiarygodność operacji eliminując ryzyko błędu operatora.