665 Shares 7271 views

Spawanie TIG: funkcje aplikacji

Spawanie metodą TIG argonu (T ungsten I nert G, ), lub ulegające zużyciu spawanie elektrodą – kiedy świeci łuk pomiędzy elektrodą wolframową a zgrzewanych części. Tak więc, w szczelinie łukowej następuje przeniesienie stopionego metalu. To ułatwia spalanie iskrzenie i znacząco zwiększyć jego stabilność. Poza tym spawanie metodą TIG, zmniejszenie strat parowania wyklucza ewentualne odpryski i ogranicza gaz z uderzenia kolumny łuku na stopionym metalu. W konsekwencji jakość spoiny jest podniesiona do nowego, bardziej zaawansowanego poziomu.

Tig spawania jest stałym lub zmiennym, a w tym ostatnim przypadku stosuje się tylko bezpośrednio polaryzacji, to jest, gdy „plus” plug spawanych części końcowych oraz do terminalu „minus” – z elektrodą. Konieczność połączenia w ten sposób ze względu na fakt, że jeżeli terminal wymiany prawdopodobieństwo przegrzania wydaje wolframu ogniotrwałego, oraz w rezultacie jej odporność na znacznie spada. Ponadto, może to powodować odpryskiwanie lub stopienia elektrody, powodując nieuniknione wad spoiny.

TIG oznacza następujące główne elementy konstrukcji instalacji: źródło prądu zmiennego AC lub DC, stabilizatory łuku, oscylator, urządzenie prądu ilość dostosowującego źródła prądu impulsowego, gaz zawór elektromagnetyczny oraz urządzenie do tłumienia składowych prądu.

Spawanie metodą TIG jest najbardziej powszechny rodzaj związku metalu, ponieważ umożliwia spawanie różnych materiałów w dowolnym położeniu w przestrzeni.

Wysokie części procesu spawania uzyskuje się przez fakt, że jest zużyty trochę więcej czasu niż jakikolwiek inny rodzaj spawania. W związku z tym, spawanie TIG jest stosowana tylko wtedy, gdy cechy jakościowe uzyskane spoiny mają decydujące znaczenie.

Cechą charakterystyczną tego rodzaju spawanie , jest fakt, że czysty argon jest używany do połączenia absolutnie żadnych materiałów, podczas gdy dla pozostałych rodzajów gazu spawania powinien być wybrany zgodnie z zespawanych metali.

Spawanie metodą TIG jest raczej skomplikowane i pracochłonne. Dlatego na spotkanie jest wymagane przez odpowiednio wyszkolony spawacz. Proces technologiczny wymaga od niego wystarczającą sprawność, ponieważ z jednej strony jest to konieczne w celu zapewnienia wystarczającego i terminową dostawę materiału wypełniającego, natomiast z drugiej strony będzie palnik spawalniczy.

Przy wyborze zgrzewarkę tego rodzaju należy kierować się następującymi względami:

  1. Jest to konieczne w celu określenia wydajności zasilacza urządzenia spawalniczego.

  2. Docenić złożoność i ilość pracy.

  3. Uwzględniać rodzaj pobór prądu: DC lub AC.

Należy również pamiętać, że niektóre spawacze mogą być stosowane bezpośrednio i prąd stały i zmienny. Jest to niezbędne do zgrzewania różnych materiałów, takich jak aluminium i stal. Zgrzewarki mają szeroki zakres wartości prądu od 3 do 500 A.