Folia termokurczliwa do pakowania: opis i typy

Wraz z rozwojem technologii w przemyśle chemicznym, produkty są również ulepszane. Istotnym segmentem przemysłu są materiały opakowaniowe, z którymi producenci produktów nieżywnościowych i środków spożywczych zachowują swoje właściwości i wydajność. Folia termokurczliwa do pakowania, której zdjęcie jest przedstawiona poniżej, stała się bardzo popularna.

Cechy folii kurczliwej

Główną różnicą między folią termokurczliwą jest zdolność zmniejszania się do rozmiaru odpowiadającego obiektowi docelowemu. Jego ściskanie następuje pod wpływem wysokich temperatur. Po schłodzeniu materiał nabiera kształtu produktu przeznaczonego do pakowania. W ten sposób folia termokurczliwa do pakowania umożliwia utrzymanie technicznych i fizycznych właściwości różnych produktów, w tym konstrukcji i żywności.

W zależności od zakresu zastosowania producenci zapewniają także pewne cechy w filmie. Na przykład folia perforowana jest produkowana dla wyrobów piekarniczych. Podstawą surowca jest granulat polichlorku winylu lub granulatu poliolefinowego. Jeśli PVC jest tradycyjnie potrzebny ze względu na jego wytrzymałość, to PF jest korzystne, ponieważ nie ma szkodliwych zanieczyszczeń. Z reguły folia termokurczliwa do pakowania butelek lub pojemników na żywność jest wytwarzana dokładnie z surowców poliolefinowych.

Zastosowanie filmu

W zależności od kurczliwości i grubości film może być używany do różnych celów. Jeśli więc mówimy o niewielkim stopniu zacisku, materiał może być używany do pracy z produktami z miękkiej tkanki, drukowanymi produktami lub produktami spożywczymi. I przeciwnie, sztywne skurcz pozwala na ciężkie materiały budowlane, a także produkty o niestandardowych formach. Obejmują one folię termokurczliwą do pakowania tartaków, która obejmuje partie grupowe, bezpiecznie mocowane podczas transportu. Przy okazji, do wytwarzania takiego filmu użyto polichlorku winylu. Ważne jest, aby pamiętać, że oprócz funkcji ochronnych i napełniania folia może być wykorzystana do wizualnego projektowania produktów. Opakowanie termokurczliwe jest często zawijane wokół tapety, zabawek, czasopism, dając produktom dodatkowy połysk i połysk.

Specyfikacje materiałowe

Folia jest dostarczana w różnych formatach, której wybór zależy od maszyny pakującej. Jeśli chodzi o wybór konkretnych produktów, zwróć uwagę na dwie cechy charakterystyczne – procent skurczu i grubości. Z reguły procent skurczu w podłużnej linii wynosi około 60-70%, aw przekroju – od 10 do 50%. Siła opakowania wpływa na grubość. Najcieńsza folia termokurczliwa do pakowania, wykonana zgodnie ze standardami procesu technologicznego, ma grubość 10 mikronów. Odmiany o dużej wytrzymałości mogą mieć do 200 μm. Ponadto warto rozważyć regulację temperatury, w jakiej może być używany materiał. Średnio dopuszczalny zakres temperatur wynosi od -40 do +50 ° C, chociaż w zależności od zastosowania technologicy mogą dodawać dodatki rozszerzające ten zakres.

Właściwości operacyjne

Istnieje podstawowy zestaw cech, które praktycznie wszystkie modyfikacje folii kurczliwych są. Przede wszystkim jest to duża wytrzymałość mechaniczna, która określa właściwości ochronne opakowania. Tego rodzaju materiał wyróżnia się również kombinacją elastyczności i przejrzystości. Odporność na tworzenie kondensacji i wilgotności wody zwiększa możliwości stosowania tego filmu.

Oczywiście, niemal niepowtarzalna właściwość, jaką folia termokurczliwa ma do pakowania, jest zdolność do zmiany parametrów liniowych i uzyskania kształtu docelowego produktu. Inną sprawą jest to, że potrzebujesz specjalnego sprzętu, który realizuje pakowanie. Ale w przyszłości gęste i kompaktowe dopasowanie przyniesie dwie istotne zalety. Po pierwsze, zapewni ochronę przed otwarciem, a po drugie, w trakcie transportu, mnóstwo towarów zajmuje minimum miejsca. Jeśli mówimy o pewnych właściwościach, to wśród nich można zauważyć bezpieczeństwo ekologiczne i atrakcyjność wyglądu. Te cechy mają zastosowanie do specjalnych modyfikacji produktu filmowego.

Odmiany

Chociaż na zewnątrz większość materiałów filmowych z możliwością kurczenia się na ciepło wygląda tak samo, mają wiele różnic. Technologie klasyfikują opakowanie w zależności od typu struktury, sztywności, obecności niektórych modyfikatorów w kompozycji, wymiarów, formach produkcji itp. Jednym z najważniejszych cech separacji jest typ konstrukcji. Przekrojową folię filmową uważa się za najbardziej dogodną w użyciu. Nie zawiera rekordów pod względem wytrzymałości, ale w jego strukturze obserwuje się optymalne wyważenie grubości siatki i wytrzymałości na rozciąganie. Ta właściwość jest ważna, jeśli na przykład folia termokurczliwa służy do pakowania wykładziny w dużych ilościach. Przed obsługą pracowników w tym przypadku jest zadanie maksymalizacji magazynu wolnego miejsca, a jednocześnie zapewnienie integralności filmu. Jeśli chodzi o różnice w składzie, wyróżnia się materiały, które zawierają chlorowodorek kauczuku, polistyrenu, poliamidu, itd. Klasyfikacja według liczby warstw folii zasługuje na szczególną uwagę.

Wielowarstwowa i jednowarstwowa folia

Przede wszystkim należy zauważyć, że podstawowe różnice są ustalane metodą produkcji. Tkanina jednowarstwowa jest wytwarzana metodą wytłaczania, to jest przez wykrawanie masy plastycznej. Zalety produktów otrzymanych w ten sposób obejmują zwiększoną lepkość, elastyczność i przezroczystość. Jeśli jednak wybierzesz folię termokurczliwą do pakowania cegieł lub innych materiałów budowlanych, lepiej odwróć się do wielowarstwowych analogów. Taki materiał jest wytwarzany przy użyciu techniki współwytłaczania. Główną różnicą między procesem produkcyjnym są specjalne głowice wytłaczarek. Wielowarstwowa wstęga zawiera kopolimer i modyfikujący kwas oraz kopolimer etylenu. Struktura folii może zawierać kilka dodatkowych warstw.

Konfiguracje opakowania

Istnieją różne możliwości pakowania towarów w folię termokurczliwą, której wybór zależy od charakterystyki produktu. W szczególności stosuje się opakowania pojedyncze, grupowe i ułożone. Pierwsza opcja jest używana do pracy z towarami jednostkowymi – jest to tak zwane indywidualne opakowanie. Metoda grupowa jest stosowana w pojedynczym zestawie kilku produktów o takich samych wymiarach. Na przykład ta konfiguracja pozwala na wykonanie folii termokurczliwej dla opakowań paletowych, które są wstępnie ułożone na specjalnym podłożu. Oprócz magazynowania ta metoda pakowania umożliwia bezpieczne i bezpieczne transportowanie produktów. Konfiguracja układania w stos pozwala również na użycie palety, ale z ulepszonymi wskaźnikami sztywności. Ta opcja jest odpowiednia do obsługi szerokiej gamy produktów: od puszek i książek po cegły i worki. Po składowaniu produktu pokrywa się osłoną.

Forma emisji i oznakowania

Produkcja folii jest nawinięta na specjalne tuleje i jest dostarczana w postaci rolek. Na górze każda uzwojenie jest również pokryte powłoką ochronną z papieru lub tego samego polietylenu. Z reguły folia termokurczliwa opakowania rolkowego ma szerokość do 500 mm i waży 35 kg. Ale w przemyśle i produkcji materiałów budowlanych stosuje się również inne formaty, na przykład o szerokości większej niż 1000 mm io masie do 50 kg. Każda rolka jest etykietowana etykietą zawierającą informacje o producencie, parametry produktu, datę wydania itd. Przy wyborze produktu filmowego należy również otrzymywać informacje o testach – znajomość właściwości i możliwości operacyjnych pomoże Ci nabyć najbardziej odpowiednie opakowanie w zależności od potrzeb.

Wnioski

Rynek opakowań jest dość szeroki, co wynika z ogromnego zapotrzebowania na towary z tej grupy. Obecnie wymagane jest opakowanie wysokiej jakości w różnych dziedzinach: od przemysłu spożywczego po punkty sprzedaży detalicznej. Ponieważ praktyka pokazuje użycie materiału kurczliwego, około 90% tego produktu jest używane w konserwacji produktów nieżywnościowych. Zwiększenie bezpieczeństwa ekologicznego rozszerza jednak możliwości wykorzystania opakowań do warzyw, wyrobów piekarniczych, półproduktów itd.

Folia termokurczliwa jest ulepszana w pakowaniu towarów i pod względem siły. Sztywność, odporność na ścieranie i szczelność – te cechy mają ogromne znaczenie w konserwacji materiałów budowlanych, w tym tapet, armatur, płytek, paneli, itp. Istnieje również tendencja zwiększania zapotrzebowania na specjalne modyfikacje filmu, o dodatkowych właściwościach operacyjnych.