721 Shares 8347 views

Temperatura topnienia żelaza

Iron Man zaczął posiadać (wykuć, stopić) kilka milenijnych po opanowaniu pracy z miedzią. Pierwsze naturalne żelazo w postaci brył znaleziono na Bliskim Wschodzie w 3000 pne. Zdaniem ekspertów, hutnictwo żelaza, powstało w kilku miejscach na naszej planecie, różne narody opanowały ten proces w różnych momentach. Z powodu tego żelaza jako materiału do produkcji narzędzi, polowanie i wojna wymusiły kamień i brąz.

Pierwsze procesy wytwarzania żelaza nazywały się serem. Najważniejsze było to, że rura żelaza z węglem wlano do dołu, która była zapalana i szczelnie zamknięta, pozostawiając otwór do wydmuchiwania, przez który wydmuchano świeże powietrze. Podczas tego ogrzewania nie można było osiągnąć temperatury topnienia żelaza, otrzymano zmiękczoną masę (kritsa), w której stwierdzono żużel (popiół z paliwa, tlenków rudy i skał).

Ponadto krytsu kilkakrotnie dłuto, usuwając żużle i inne niepotrzebne wtrącenia, ten żmudny proces był kilkakrotnie wykonywany, w wyniku czego część piąta została pobrana z całkowitej masy do operacji wykańczania. Dzięki wynalazkowi koła wodnego stało się możliwe dostarczenie znacznej ilości powietrza. Dzięki temu, temperatura topnienia żelaza stała się osiągalna, metal pojawił się w postaci ciekłej.

Ten metal był żeliwny, który nie był sfałszowany, ale zauważono, że dobrze wypełnia formę. Były to pierwsze eksperymenty dotyczące odlewania żeliwa, które z pewną poprawą i zmianą sprowadzały się do naszych czasów. Z biegiem czasu odkryto metodę przetwarzania żeliwa w spawaniu żelaza. Kawałki żeliwa załadowano węglem, podczas tego procesu żelazo uległo zmiękczeniu, utlenianie zanieczyszczeń, w tym węgiel, miało miejsce. W wyniku tego metal stał się gruba, temperatura topnienia żelaza wzrosła, tj. Wyprodukowano żelazo.

Tak więc ówczesni metalurgiści mogli podzielić proces jednolity na dwa etapy. Ten dwuetapowy proces w samej idei przetrwał do chwili obecnej, zmiany są bardziej związane z pojawieniem się procesów zachodzących w drugim etapie. Czyste żelazo lub metal, mające minimalne zanieczyszczenia, praktycznie nie ma praktycznego zastosowania. Temperatura topnienia żelaza w żelazo-węgiel jest w punkcie A, co odpowiada 1535 stopniom.

Temperatura wrzenia żelaza przychodzi, gdy poziom osiąga 3200 stopni.

Na świeżym powietrzu żelazo jest ostatecznie pokryte folią tlenkową, w wilgotnym otoczeniu pojawia się luźna warstwa rdzy. Żelazo od jego powstania do dziś jest jednym z głównych metali. Stosuje się żelazo, głównie w postaci stopów, które różnią się właściwościami i składem.

W jakiej temperaturze topi się żelazo, zależy od zawartości węgla i innych składników, które tworzą stop. Największą zaletą są stopów węgla – żeliwo i stal. Stopy zawierające węgiel więcej niż 2% nazywa się żeliwo, mniej niż 2% dotyczy stali. Żeliwo jest produkowane w wielkich piecach, przez odfiltrowywanie rud wzbogaconych w spiekarkę.

Stal jest wytapiany w otwartych paleniskach, elektrycznych i indukcyjnych, w konwertorach.

Odpady złomu i żeliwa są używane jako opłata. Przez proces utleniania usuwa się nadmiar węgla i szkodliwych zanieczyszczeń, a dodatek materiałów stopowych umożliwia uzyskanie pożądanej stali. Do produkcji stali i innych stopów współczesna huturgia wykorzystuje technologię odtłuszczania elektrolitycznego, próżniowego, wiązką elektronową i topnieniem plazmy.

W rozwoju istnieją nowe metody topienia stali, zapewniające automatyzację procesu i zapewnienie produkcji wysokiej jakości metalu.

Rozwój naukowy osiągnął poziom, w którym możliwe jest uzyskanie materiałów odpornych na próżnię i wysokie ciśnienie, duże wahania temperatury, agresywne środowisko, promieniowanie promieniotwórcze itd.