półpasiec wapienno-cementowe: Opinie Cena

Wybór pokrycia dachowego – jest ważnym i kluczowym etapem prac budowlanych, jak to było na dachu zapewnia ochronę przed deszczem i wygodną rozrywką pomieszczeniu. W tym celu często stosowane gonty wapienno-cementowych. Jego popularność wynika z faktu, że materiał spełnia dwa podstawowe kryteria: niezawodność i trwałość.

Skład i produkcja Dachówka cementowo-piaskowa

Dachówki składające się z naturalnego piasku kwarcowego i cementu. Technologia produkcji, jak następuje: mieszanina cementu portlandzkiego, wody, kwarcu i pigmentów odpornych na alkalia prasuje pod wysokim ciśnieniem. Następnym krokiem – tworzenie właściwą postać materiału. Następnie, na powierzchnię nakłada się specjalny barwnik, odporny na promieniowanie UV.

Kolejny krok – suszenie płytek. suszy się go w temperaturze 60 ° C w specjalnej komorze. Po zabiegu, to może znajdować się w stanie, około 30 dni, po którym staje się 70% wyższy (30% Operacja zrywania). Jakościowe wyniki można osiągnąć tylko przy użyciu nowoczesnego sprzętu, wysokiej jakości materiałów i technologii zgodności. Jakość gotowego materiału ocenia się w jego porów i gęstości. Jeśli jest porowata, jest bardziej podatne na złamania.

Produkcja tego rodzaju płytek dzieje się bez wypalania, jak to się dzieje na ceramice, więc jej koszt jest znacznie zmniejszona.

godność

Dachówka cementowo-piaskowa, która kosztowała średnio 350 rubli / m2, ma kilka zalet:

• Dostępność. Materiał można kupić w prawie każdym sklepie dla majsterkowiczów lub złożyć zamówienie za pośrednictwem Internetu.
• Trwałość. Jeśli instalacja z płytki cementowo-piaskowych zostały wyprodukowane zgodnie ze wszystkimi zasadami, to będzie trwać 100-150 lat.
• Odporność na działanie warunków atmosferycznych.
• ognioodporność.
• Dobry dźwięk, hydro i właściwości termoizolacyjne.
• Łatwe do zainstalowania.
• Możliwość zorganizowania unikalnej konstrukcji nie tylko dach, ale także cały dom.

braki

Materiał ma pewne wady:

• duży ciężar, ponieważ wymaga dodatkowych kratownic wzmocnienia systemu;
• Niska odporność na silny mróz;
• kruchość;
• ograniczony wybór;
• Duża grubość;
• tendencja do wytworzenia grzyby pleśniowe.

kolor materiału

Wcześniej materiał był szary jak beton. Nowoczesny kolor płytek osiągnąć za pomocą dwóch procesów: Bulk barwienie i malowanie po ukształtowaniu elementów. Powlekanie masą zapewnia stały i stabilny materiał koloru, dzięki czemu uszkodzenie podczas dyskretną instalacji.

W przypadku, gdy rozmieszcza gdy leżący krój, materiał cięty jest w jasnym kolorze, widoczny na betonowej kamiennej konstrukcji. Jest znalazł rozwiązanie: wyciąć wszystkie dachówka cementowa farba w kolorze piaskowym startera. Można je nabyć w tym samym miejscu i pokryć dachowych materiału.

ubarwienie

Najlepiej jest stosować farby akrylowej. To nie tylko daje pożądany kolor płytek, ale również chroni oryginalną chropowatą powierzchnię przed zanieczyszczeniem. Różni producenci zapewniają wyjątkową powłokę. Warstwa wierzchnia dachówki musi hydrofobowości nie utrudniać odpływ wody się i aby wykluczyć możliwość powstawania mchu, pleśni i wapna. Odporność na promieniowanie UV – kolejna zaleta, która wyróżnia się ze względu na płytki cementowo-piaskowej. Liczba budowniczych powiedzieć, że materiał ma dobrą stabilność koloru: nie palić, nie jest narażona na opady atmosferyczne. Być może rozwiązanie używając dwóch kolorów jednocześnie, dzięki czemu możliwe jest rozłożone różne wzory.

Powierzchnia materiału barwienie pozwala, aby to matowy lub błyszczący. Ostatnia opcja jest najbardziej powszechne. Dostępny jako płytki, kolorowych farb akrylowych polimerów, dzięki czemu powierzchnia błyszczącego materiału.

półpasiec wapienno-cementowe są często dostępne w 4 podstawowych kolorach: czerwonym, brązowym, cegły, grafitu. Inne opcje kolorystyczne muszą być zamawiane osobno, ale materiał koszt wzrośnie o 30-45%. Najczęstszym modelem jest falisty dachówki, znane również jako „podwójne Roman”. Biorąc pod uwagę, że producenci, rynek krajowy jest popularny Dachówka cementowo-piaskowa Braas.

kształt

Specyficzna technologia produkcji płytek cementowo-piaskowa znacznie ogranicza liczbę swoich modeli, w porównaniu do płytek ceramicznych. Ponadto, jego wielkość jest znacznie większy niż ostatnio. Standardowe wymiary płytki zawierają 42 do 33 mm długości i szerokości, odpowiednio. Dlatego dla dachu 1 sztuk 10 m2 wystarczyć. Dostępny jako mniejsza wersja 41 długości i 24 szerokości. Za 1 m2 potrzeba 15 jednostek.

ciężar powłoki

Wapienno-cementowa materiał dachówka jest uważany za trudne, ale jest lżejszy ceramiczny analog 1 m2 materiału waga 45 kg, a ciężar płytek ceramicznych – 75 kg. Duża masa materiału ma pozytywny wpływ na izolację akustyczną pomieszczenia jako całości: dźwięk deszczu lub gradu jest prawie niesłyszalny.

Trwałość, opinie

Średnio płytki w pełni spełnia swoje funkcje na 70-100 lat. Z wielu względów jest zasługą jego twardość i minimalnej przepustowości wody – do 3%. W tym samym czasie budowniczych opinie są jednogłośnie zgodzili się, że dach – jeden kawałek i nie ma gwarancji, że będzie mógł maksymalną ilość czasu. Na przykład, jeśli w czasie budowy, zdecydowano, aby zaoszczędzić na krokwiach scenicznych, że konstrukcja może nie wytrzymać obciążenia użytkowe. Trwałość płytek jest bezpośrednio związane z żywotności całego dachu.

pielęgnacja

Aby utrzymać płytek w dobrym stanie wymaga minimum czasu i wysiłku, ponieważ nie jest praktycznie podlega „starzenia się”. Materiał warstwy górnej jest pokryty farbą akrylowego, przy czym myje deszcz zasadniczo wszelkie zanieczyszczenia. To spowalnia rozwój różnych mikroorganizmów.

Dach jest wystarczająca do prania co 3-4 lat pod ciśnieniem wody. Podobnie oczyszczono GR mchów i porostów. Ostatnio często tworzy się na stoku od strony północnej. W przypadku, gdy woda nie wymaże powstałego zanieczyszczenia, konieczne jest użycie specjalnych narzędzi. Zielona powłoka nie wpływa na ogólną wytrzymałość płytki, gdyż nie wnika w głąb materiału.

Dziś technologia produkcji płytek jest stale udoskonalane, tak że tusz może się odbyć na materiale przez wiele lat. Jeśli jest uszkodzony, możliwe jest przeprowadzenie ponownej barwienie przy użyciu specjalnych farb. W celu uzyskania maksymalnej skuteczności, takie działanie prowadzi się korzystnie w temperaturze otoczenia, 15-20 ° C. Ważne jest również, aby dbać o to, że powłoka nie jest przegrzany w słońcu podczas suszenia.