Jakie są formy poliuretanowe do sztucznego kamienia. Formy poliuretanowe z rękami

Naturalny kamień – cenny materiał do dekoracji wnętrz. Jednak jego cena jest wysoka. Jakościowo symulowane sztucznego kamienia dla prostego laika w wielu przypadkach nie do odróżnienia od naturalnych produktów. W tym przypadku, kosztuje mniej, waży mniej i może mieć różne tekstury. Nowoczesne formy poliuretanowych oraz innowacyjna technologia kolor może przekształcić zwykłego betonu lub gipsu w ekskluzywnej materiał, wygląd i jakość nie jest gorsza od produktów naturalnych.

Materiał na pleśnie

Dla wytwarzania form o wysokiej jakości, które mogą z dokładnością do przenoszenia teksturę materiałów naturalnych, ostatnie użycie kauczuku poliuretanowego. Ten wyjątkowy materiał charakteryzuje trwałość, elastyczność, odporność na korozję, wytrzymują duże obciążenia mechaniczne.

formy poliuretanowych wytwarza się przez polimeryzację na zimno. Surowe materiały na formy są związki dwuskładnikowe poliuretanowe. Pomimo pozornej prostoty procesu wytwarzania matryc wymaga dużego doświadczenia, ze względu na kształt zależy od jakości gotowego produktu.

Koszt preparatu w czasie jest większa niż koszt surowców do wytwarzania matrycy. W pełni zdolny do wykonywania form z niezwykłą dokładnością skopiowany do oddania nawet odcisk ludzkiego włosa.

producenci poliuretanowe

Do tej pory na całym świecie produkuje ponad dwieście różnych związków poliuretanowych. Do produkcji sztucznego kamienia potrzebne formularze, które łączą w sobie optymalną gęstość, wytrzymałość, elastyczność i formowania konsystencję.

związki dwuskładnikowe Ecomould mają średni przepływ cieczy (konsystencja miodu), odpowiednie do wytwarzania sztucznego kamienia małych kątów ujemnych. Związki te są stosunkowo niedrogie i odpowiednie dla krótkich serii wyrobów betonowych z prostego środka.

Poliuretany z VytaFlex Series mają większą elastyczność, dobrą odporność na ścieranie, szeroki zakres charakterystyk wytrzymałościowych. Zastosowanie takich matryc wytwarzania związków proces rozformowywania, produkty łatwo i szybko nawet bez stosowania środków antyadhezyjnych.

Forma poliuretanowa DURAMOULD Lepta, związki CX 108 nadaje się do gipsowe, są również odporne na środowisku zasadowym z betonu, przystosowany do ręcznego drukowych bez stosowania odgazowania próżniowego.

Zalety formy poliuretanowych

Poliuretanowe sztuczny kamień formy oferują szereg zalet. Dzięki elastyczności dają możliwość łatwego pobierania gotowego odlewu z minimalnym produkcji odpadów. W porównaniu z tworzywem sztucznym do formowania wyrobów betonowych w elastycznych formach mogą być utrzymywane w połowie czasu.

Ze względu na precyzję szczegółów przedniej powierzchni próbki mogą być kopiowane do osiągnięcia podobieństwa gotowego produktu z teksturą kory drzew, skamieniałe kości dawnych fresków i innych materiałów. Formy trwałe, nawet w intensywnym trybie produkcji margines bezpieczeństwa wystarczy na 2 – 3 latach eksploatacji.

Można rozszerzyć zakres produktów, stosując jako wylewka i modyfikowane gips. Zdolność do utrzymania powierzchni poliuretanowej tworzy proces barwienia barwnikiem łączy cząstek materiałem wypełnienia matrycy formującej.

Wybór formy

PUR – Materiał zepsuty. Aby zapewnić odpowiednią jakość postaci takiego materiału, trzeba mieć duże doświadczenie w produkcji matryc, także muszą znać zawiłości procesu, zgodne z trybami polimeryzacji stosowanych w produkcji badanych związków wiodących producentów formowanego poliuretanu.

Wybór – kupić gotową matrycę, albo zrobić to sam – to zależy od wielu czynników. Zrobić doskonałe formy poliuretanowe do kamienia domu bez doświadczenia dość trudne. Ponieważ surowiec nie jest tani, to lepiej nie eksperymentować i zakupić gotową matrycę. Ta opcja jest idealna, jeśli nie ma zaufania do profesjonalizmu producentów.

Z drugiej strony, poprzez formularze siebie, w końcu można nabyć niezbędną wiedzę i być niezależna od istniejącej gamy produktów gotowych, a nie jest łatwo rozszerzać poprzez nowe rodzaje materiałów wykończeniowych, które nie będą w konkurencji.

Produkcja macierzy własnymi rękami

Formy do produkcji poliuretanowych własnymi rękami, musimy kamienne lub naturalny materiał próbki sztuczne i dwuskładnikowy odlew poliuretanowej. Do wytwarzania osnowy muszą być cięte w celu przygotowania płaskiej płyty MDF albo płyty wiórowej, w wielkości i kształcie segmentów płyt ścian bocznych.

Na powierzchni płyty montowane sanitarne silikonowe skopiowane próbki kamieni. Odległość pomiędzy nimi i wraz z próbkami do ścian bocznych nie powinna być mniejsza niż jednego centymetra. Dalsze zbudowane z płyt szalunkowych. przegub ramy są pokryte silikonem. Próbki poddano obróbce i środek szalunkowego.

Przygotowanie sposób poliuretanowej: pomiar składników w oddzielnych pojemnikach i miesza się w zależności od instrukcji bez spieniania aż do uzyskania jednorodnej wiertła z dyszy. Gotowy roztwór wylewa się na próbkę powyżej kamieni. 1 – 3 cm po odstawieniu na 24 godzin deskowania zdemontowanym, próbki po wyjęciu z formy, to pozostawia się w żądanym czasie procesu technologicznego.

Formy produkcji przemysłowej

Organizować produkcja przemysłowa form wielokrotnie próbował, ale złożoność szczegółowo powierzchni kopiowanego materiału wykonane próby niewielkim powodzeniem. Jednak masowa produkcja form do sztucznego kamienia w obrabiarkach zostało ustalone.

Proces ten opanował firmę „Zikam Kamień”. Formy poliuretanowe, wytworzonych w technologii koszt jest prawie dwa razy niższa niż podobnych importowanych matryce. Niektóre cechy nawet przewyższyć formy próbki z wiodących producentów na zimno metodą polimeryzacji.

Formy wytwarzane przez maszyny, znamienny tym, wytłaczanie na plecach (surowego) powierzchni podłoża. Konwencjonalnej formy odlewniczej mogą być oznaczone wyłącznie w powierzchni przedniej lub bocznej.

Wybór matrycy wysokiej jakości

Jeśli zdecydujesz się na zakup form przemysłowych poliuretanowych do produkcji sztucznego kamienia należy zwrócić szczególną uwagę na ich odwrocie. Matryca jakości, musi być gładka, bez porowatości.

Obecność śladów na ucieczkę bąbelków powietrza wskazuje poziom nasycenia powietrza w całej grubości podłoża. Ta forma nie będzie służył długo. Aby określić siłę można próbować uszczknąć kawałek materiału z matrycy – jakość poliuretanowej będzie aktywnie oprzeć. Ustalono, że cienki pasek z przerwami matrycy próbki podczas rozciągania siłą.

To ma sens przy zakupie matrycę nalegać na rozprawie w obecności sprzedającego wypełnić szybki skład utwardzania. Obsada próbka powinna mieć wyraźny relief z kamienia naturalnego bez wypolerowanej gładkości i połysku. Zbyt grube żebra i ścianą boczną (3 – 5 cm) wskazuje na podstawienie poliuretanu podobnego materiału o podobnych właściwościach.

Formularz poliuretanowa „Zikam Stone'a”

Płyty chodnikowe pod gruzami kamienia, imitacji marmuru, wapienia, piaskowca, łupek od składu kompozycji, dekoracyjne cegły i kamienia forniru – To wszystko jest możliwe dzięki technologii „Zikam kamień”. Formy poliuretanowe wykonane przez ekspertów firmy, idealnie nadają się do produkcji sztucznego kamienia na bazie cementu. Gips można wytwarzać oryginalne sztukaterie, mozaiki, profile lub płaskorzeźba.

Dla tych, którzy chcą spróbować swoich sił w produkcji sztucznego kamienia „Zikam Kamień” oferuje materiały do krajowej produkcji matryc poliuretanowych. Dostępne są zestawy do klasy „gospodarka” zawierający, oprócz podstawowego matrycy zalewania poliuretanu, szczegółowy opis do procesu technologicznego, pigmenty i dodatki modyfikujące do gipsu. Opcje „Standard”, inne niż wymienione materiałów jest nadal wzorem dla malarstwa i dodatkowego wyposażenia technicznego. Pakiet „premium” profesjonalny pakiet zawiera ponadto aerografu i zasobniki matryc.

Formy poliuretanowe jakości „Zikam” nawet w małym warsztacie prywatnym okazją do ustanowienia produkcji sztucznego kamienia. Przy prawidłowej jakości produktów i rozsądną cenę takiej działalności może konkurować nawet z produkcji fabrycznej.