Odpylania betonowej podłodze: Technologii, Materiałów

Jeśli budować betonową podłogę o technologię, to będzie charakteryzują się trwałością i niezawodnością. Ta podstawa jest praktyczne podłogi i może sama w sobie stanowić utrzymywany powierzchni.

potrzebę kontroli zapylenia

W użyciu, podłoga betonowa widać jedną wadę, która wyraża się powstawaniem dużych ilości pyłu. W środowiskach przemysłowych, może być poważnym problemem, wyrażona w eksplozji.

Odpylania betonową podłogę sam może dokonać każda osoba, która posiada co najmniej pewne doświadczenie budynku oraz remontowych. W tym celu istnieje wiele technik, które można wykorzystać w kompleksie lub osobno.

Przyczyny kurzu pod eksploatacji podłogi betonowej

Przed rozpoczęciem ćwiczeń odpylania betonową podłogę, można lepiej poznać charakterystykę zasady, które prowadzą do negatywnych konsekwencji. Przyczyny leżą w składzie strukturalnym utwardzonego betonu. Ten konglomerat ma mieszaninę składającą się z różnych materiałów, które różnią się wielkością i składem chemicznym. Krata krzemian krystaliczny, który tworzy się podczas dojrzewania kamienia cementowego przecinają krupnofraktsionnymi nierozpuszczalne fragmenty żwiru i piasku wypełniacza.

Jeśli spojrzeć na odcinku betonu pod mikroskopem, widać wyraźną porowatość – od mikroskopijnych do większych porów, które są wypełnione substancją żelową, cementu, wody i powietrza. Że wiele aktywnych chemicznie, nie połączonych ze sobą nie są konieczne substancje balastowe przyczyną erozji, zwłaszcza w stosunku do górnych warstw różniących małą wytrzymałość. Jeśli przeanalizować bardziej szczegółowo charakterystykę betonu, można zrozumieć, że w procesie dojrzewania kompozycji na powierzchni warstwy liści szumowiny, która tworzy podczas krzepnięcia kruchej warstwie, która jest głównym źródłem pyłu.

adresowanie

W celu wyeliminowania tych sposobach powierzchnię twardnieje lub może usunąć górna warstwa jest niestabilny. Niekiedy jest to związane z dodatkowymi formacje krystaliczne lub konstrukcji polimerowej. Oznacza to trzy podejścia do rozwiązania problemu opisanego powyżej: utwardzanie powierzchni poprzez zastosowanie technologii dolewania, przetwarzania impregnacji lub szlifowanie. W celu osiągnięcia najbardziej pozytywne rezultaty, często przy użyciu skomplikowanych technologii.

byczy

Odpylania betonową podłogę można wykonać przez polewa, która jest bardzo podobna do zhelezneniem. Ostatni z tych technologii polega wystartować suchego cementu w nieutwardzonym betonie. Istotą polewa jest prawie taka sama, ale zamiast cementu stosowane wieloskładnikowe mieszaniny, która służy jako wzmocnieniem. Dodatkowe składniki mogą alokować składu chemicznego mała frakcja o wysokiej jakości cementu portlandzkiego, wypełniacz oraz dodatki. Warstwa powierzchniowa po zakończeniu tych operacji jest bardziej trwały. Jeżeli przeprowadzone przez odkurzanie betonowej podłodze polewa, można zmienić kolor powierzchni, dzięki czemu jest żółty, szary, niebieski, czarny, brązowy, czerwony lub zielony.

Wybór materiału na polewa

W zależności od kompozycji, wypełniacze ogławiania dzieli się na kilka grup: metalizowanych korundu i kwarcu. Ten ostatni gatunek jest najbardziej powszechna i niedrogie. Mieszaniny te zawierają wypełniaczy w postaci piasku kwarcowego, wysoko oczyszczonego podczas wytwarzania. Dodatkowo mogą być stosowane barwne pigmenty kolorowe elementy dekoracyjne. Polewa kwarc zwiększa wytrzymałość powierzchniową 1,5 razy, to jest wystarczające do długoterminowych podłogi pracy narażonych na średnim obciążeniu.

Odwiedzając sklep materiały budowlane, zdasz sobie sprawę, że polewa kwarc jest uniwersalna. Jego szerokie zastosowanie w magazynach, placówkach oświatowych, sklepach, holach hotelowych i centrach handlowych. Jeśli chodzi o przestrzeni mieszkalnej, kwarc polewa idealne na warunkach wysokiej wilgotności powietrza i zwiększenie obciążenia. bardziej wydajne korundowe wzmacniające, które zwiększają odporność na stres mechaniczny seks 1,8 razy, ścieranie – 2 razy. Kompozycja zawiera wypełniacz w postaci wiórów korundu, który jest odporny na ścieranie i ścieranie. To nadaje powierzchni połysk matowy.

technologia polewa

Jeśli zdecydujesz się zrobić odpylania sposób konkretny dolewania, należy wiedzieć, że technologia ta jest skomplikowana i wymaga doświadczenia. Gdy błędy mogą obserwować pękanie i zacieranie górnej warstwy rozwarstwienie skórki. Stosując tę technikę można tylko jakościowo wzmocnione, wypełnione beton klasy M-300 zasad. Mieszaninę surowej zasady należy chwycić, ale nie czasie twardnieje. Zwykle działanie takie uruchomić przez 8 godzin, po ułożeniu. Na podstawie podłodze musi pozostać odciski, których głębokość jest mniejsza niż 5 milimetrów.

Metodologia pracy

Na powierzchni kruszy utwardzacza, który powinien osiągnąć 65% całości. Powinien on być rozprowadzany ręcznie lub za pomocą luźnych ciężarówki. Gdy mieszanina przemieni wilgoci powierzchnię betonu należy traktować zębatej. Kompozycja jest wcierać w ziemi aż do całkowitego wchłonięcia. W dalszej kolejności możliwe jest przejście do stosowania na powierzchni, pozostałej części warstwy wierzchniej w ilości 35%. Działania te muszą być wykonywane powoli, tak że wilgoć była nadal.

Następnym etapem będzie powierzchnia zaprawy i 2 godziny musi urządzenia do mielenia. W ten sposób tworzą się na powierzchni matowa połyskiem. Razem z dodatkami betonu używanego do powlekania specjalną impregnację – kyuringa. W celu uniknięcia tworzenia się pęknięć w procesie suszenia, powierzchnia jest konieczne pokrycie folią. Po 24 godzinach, gdy beton stwardnieje, czy stawy z kutra lub szlifierki z tarczą diamentową. Zwykle ma postać kwadratu o boku 6 m i głębokości 1/3 grubości płyty. Szerokość powinna wynosić około 15 milimetrów. Po 28 dniach złącza powinny być wypełnione szczeliwem poliuretanowej.

Wysoka wcześnie seks skład odpylania

Gdy klienci odwiedzają sklep materiałów budowlanych w celu zdobycia środków do odpylania podłogę, często zwracać uwagę na podłogach samopoziomujących. Jeśli też postanowiliśmy użyć tej metody, należy stać się bardziej zaznajomieni z tej technologii. Zapewnia wstępną dawkę podstawową, która zapobiega przedostawaniu się powietrza do wnętrza wylewki podłogi i zapobiec powstawaniu pęcherzyków powietrza. Zastosowanie kompozycji przeprowadzonych na czystej powierzchni rolki oraz w celu poprawy przyczepności do podłoża samopoziomującej nie jest jeszcze suszono na ziemi trzeba wlać małą frakcję czystego piasku.

W następnym etapie może być wylewana szybkowiążący podłogi samo ustawiający się, który składa się z podstawy i wykończenie warstw. W pierwszym przypadku, grubość powinna wynosić od dwóch do trzech milimetrów. Do aplikacji należy rozpocząć w ciągu 12 godzin po zagruntowaniu. Odnosi się to do podłogi poliuretanowej. Jeśli wybierzesz podłogę epoksydową, a potem trzeba czekać 17 godzin. Dzień po aplikacji bazy danych może rozpocząć się do wypełnienia warstwy wykończeniowej, jego grubość wynosi od 1 do 2 milimetrów. Do szybkiego ustawiania Wylewki miał połysk, zaleca się zakończyć układanie cienką warstwę lakieru poliuretanowego.

Zastosowanie impregnacji

Cechy betonu, jak opisano powyżej, pozwala nam zrozumieć pana nawet przed aranżacji podłogi, który był w trakcie pracy będzie źródłem pyłu. Dlatego należy wybrać technologię, aby zapobiec tej niedogodności. Alternatywnie można wykorzystać do impregnacji, które są stosowane w postaci stałej i przygotowane podłogi. W tym celu, powierzchnia jest naprawiane szpachlówką epoksydową i zwolniony z luźnych cząstek i zanieczyszczeń. kontrola kurz, można użyć odkurzacza konstrukcja, tylko wtedy zaleca się, aby przejść do stosowania kompozycji impregnującym. Głębokie Impregnacja betonowych użytych pasków, rozmieszczonych szczotką lub wycieraczki.