824 Shares 9225 views

Ile wiarygodne spoiny kleju?

Zakres zastosowania kleju jest zróżnicowana, jest on stosowany w produkcji, budownictwa, naprawy i modelowania. Związki klejące znajdują zastosowanie w procesie montażu na etapie montażu konstrukcji i materiałów. Najczęstszym klej stosowany w przemyśle papierniczym i przetwórstwa drewna.

W swojej historii spoiw i mieszanin modyfikowane. Dzięki nowoczesnej technologii pojawiły się kleje na bazie żywic syntetycznych, zdolnych do materiałów klejowych i każdej powierzchni. klejów syntetycznych o wysokiej sprężystości, związki hydrofobowe i uszczelniających, a także zapewnia ich długą żywotność. Przykład skutecznego stosowania klejów syntetycznych mogą być traktowane jako złożenie rury z PCV za pomocą klejenia lub zastosowanie syntetycznych mieszanin klejowych narzędzi napraw i regulacji (z kleju poprawione jarzma powierzchnie przylgowe i obudowy).

Główną zaletą jest wysoka niezawodność połączenia poszczególnych części kleju i powierzchni, uzyskuje się bez nadmiernego wpływu na elementy konstrukcyjne (wiercenie, płyty, spawania).

Co to jest klej i klej stawy?

Spoiwo jest mieszaniną lub kompozycją wieloskładnikowy stosowane do łączenia różnych elementów konstrukcyjnych i materiałów. Klej związek nierozłączne, trwałe połączenie jest utworzone z powierzchni sprzęgających warstwę klejącą. Kleje różnią się składem. Kompozycje składają się z polimerów organicznych i nieorganicznych. Podstawą kompozycji klejowej jest sklasyfikowany:

  • Polimery utwardzania gorącym;
  • Polimery zimno suszenia;
  • polimery odporne na ciepło;
  • Polimery termoutwardzalne, jak i termoplastyczne;
  • Polimery stosowane w normalnym zakresie temperatur.

Rozwój technologii produkcji i chemii polimerów z uwagi na zdolności do tworzenia kompozycji, które zapewniają mocne materiały klejowe, których powierzchnie nie mają uprzednio otrzymano stałą sprzężenia z metalu, ceramiki lub szkła. Ponadto na bazie polimeru w kompozycji klejącej zawierać różne dodatki w celu uzyskania pożądanych właściwości warstwy pośredniej kleju i właściwości (odporność cieplną, odporność na wilgoć, wytrzymałość, plastyczność itd. D.). dodatki specjalnego przeznaczenia, mogą być: czynniki utwardzające, rozpuszczalniki, barwniki, plastyfikatory, wypełniacze i inne.

Cechy jakościowe i właściwości adhezyjne związków zależy od wyboru środka klejącego i ścisłe przyleganie technologii klejenia.

Glina: warunki determinujące wybór

Przy wyborze kleju istotną rolę odgrywają właściwości i właściwości materiałów, przeznaczonych do spajania, warunków pracy (wilgotność, temperatura), szacowana żywotność klejowego oraz, obciążenie. Przy wyborze kleju należy zwrócić uwagę na koszt opcji sanitarne, palności. Cechą wszystkich połączeń klejowych jest pogorszenie przyczepności z upływem czasu, w związku z tym, w trakcie całego okresu eksploatacji zniszczone spoiny klejowej.

Spadek wytrzymałości przylepnej warstwy wewnętrznej i elastyczność ze względu na wpływ na zmiany temperatury, wilgotności, i innych czynników. W ten sposób przed łączeniem konstrukcji budynku, artykuł lub procesu, rur PVC, klejenie intensywnie badane na trwałość pod wpływem przewidywanych warunków eksploatacji.

Ogólna technologia powierzchni spojenia

Technika klejenia obejmuje przygotowanie powierzchni, mieszanie składników kompozycji klejącej (w razie potrzeby), cienka warstwa kleju jest nanoszony na powierzchnię i czeka do czasu otrzymania sztywnego złącza. Jednym z najważniejszych etapów jest przygotowanie powierzchni do sklejenia, co zapewnia optymalne sprzężenie. Przy nakładaniu kleju na powierzchnię należy zwrócić uwagę na wystarczalności grubości folii. Układ jest uzupełniony utwardzania kleju, klej, co powinno odbywać się w optymalnych warunków procesu.

Przygotowawczy etap obróbki powierzchni usuwa wszelkie zanieczyszczenia z powierzchni specjalnych rozwiązań odtłuszczone, są chropowate. Najlepszy sposób przygotowania powierzchni, w których brak znacznie spoiste (zniszczenie ściągających warstwy) połączeń klejowych. Do leczenia powierzchni klejenia za pomocą chemicznej i mechanicznych sposobów poprawy wytrzymałości połączenia.

Sposób nakładania warstwy kleju na jakość powierzchni złącza klejowego, zależy. Klej powinien być jednolicie rozprowadzony na powierzchni, przy czym grubość warstwy powinna być jednorodna i mieści się w zakresie od 0,1 do 0,2 mm. Metoda aplikacji kleju zależy od lepkości kompozycji.

Na przykład, należy rozważyć wybór konkretnego kleju oraz system wodny klej procesu technologicznego montażowy składający się z rury z PCV.

Wybór kleju do rur PVC

Rura pod klejenie PVC jest stosowany w usług inżynierskich dla budowy systemów wodociągowych, jest stosowany w instalacjach grzewczych i kanalizacją. Istnieje kilka technologii połączenia rur PVC i wyposażenia. Najczęściej używane do spawania dyfuzji jest jednak bardzo popularne i przewodów rurowych technologii klejenia, a także osiąga wysoką siłę spajania.

Używany do przyklejania rur PVC kleje zawierają główny składnik chlorek winylu, który rozcieńcza się rozpuszczalnikiem do uzyskania pożądanej konsystencji. Kompozycja klejowa może ponadto zawierać różne dodatki i substancje pomocnicze, które poprawiają kleju wodoodpornego szczelne zdolności. Proces spajania fizyczna obejmuje nakładanie kompozycji klejącej na powierzchni produktów jest przeprowadzane bardziej mieszania, rozpuszczalnik odparowuje się w miarę upływu czasu, silne wiązanie adhezyjne jest utworzona. Za pomocą kleju z PCW silne powierzchnie sprzęgające na poziomie molekularnym.

W celu wybrania optymalnej kompozycję klejącą do wytwarzania rur z PCV, należy rozważyć następujące:

  • jasno wiedzieć, w jakim celu klej nabyte;
  • ważne jest poznanie techniki przygotowania kleju, kleje na bazie polichlorku winylu może składać się z dwóch części, bezpośredni wpływ na siłę wiązania;
  • Ustawienie szybkości, które w większości kompozycji nie przekracza 1-2 minut (w zależności od wilgotności powietrza i temperatury);
  • Kleje do rur PVC mają inny kolor;
  • lepkość kompozycji farby.

Technologia PCW montażu Rurki środki klejące

Roztwór kleju dokładnie miesza. Jeżeli podstawowe elementy potrzebne do podłączenia na własną rękę, ważne jest, aby przestrzegać prawidłowych proporcjach. Rura do sklejania otrzymuje się w miejscu klejenia wykonywanych czyszczenia i odtłuszczania powierzchni. Montaż zaczyna się z zastosowaniem kleju na powierzchni klejenia. Klej nanosi się za pomocą pędzla o równomiernym rozkładzie na powierzchni folii jest zabronione i luk nieciągłe poszczególnych stronach. Po zakończeniu dodawania roztworu kleju procedury zwilżania powierzchni, odcinek rurowy jest dostosowany okucia.

Po ustawieniu rury i złączki, klejenia musi być sztywno zamocowana na 15-20 sekund, po czym klej tworzy sprzęgło i początkowych zgęstnieje kleju. Ważne jest, aby upewnić się, że struktura jest ustalona w prawidłowej pozycji przed klejeniem, ponieważ kręcenie lub innych objawów nie jest dozwolone. Klejenie powinna pozostać w spoczynku przez 15 minut w celu odparowania rozpuszczalnika.

Kolejnym klejenie wszystkie sekcje tap układzie składającym się z rur i kształtek PVC. Przyczepność po 24 godzinach od zakończenia instalacji jest badany pod względem szczelności i wytrzymałości na obciążenie pod ciśnieniem wody.

Niezawodność połączeń klejowych

Wymagania dotyczące niezawodności złączy klejowych są przedstawione, w zależności od właściwości związku składy materiałów i warunków roboczych. Jednak istnieją pewne uniwersalne parametry, które muszą być zgodne z żadnym związku.

Podstawowe charakterystyki niezawodności dla wszystkich typów związków klejowych:

  • jednolitą moc adherend z masą klejącą;
  • monolityczne elementy przyklejone kulek kleju;
  • odporność połączeń klejowych i wskaźników jakości powierzchni określona trwałość i niezawodność.

Główną oznaką wiarygodności spoiny klejowej jest dostarczenie wytrzymałość wiązania równą lub wyższą wytrzymałość monolityczną część adherend. Kryteria niezawodności klejąca na podstawie charakterystyk eksploatacyjnych, może być:

  • Odporność na działanie wody: zdolność międzywarstwy klejowej oprzeć szkodliwe działanie wody;
  • Stabilność cieplna: zdolność do utrzymania się wytrzymałości spoiny kleju, integralność i odporność w wysokiej temperaturze;
  • stabilność biologiczną: zdolność warstwy klejącej oraz wszystkie linie zachować oryginalne właściwości pod wpływem niszczących procesów biologicznych.

Zalety połączeń klejowych

Zastosowanie mieszanin klejowych na bazie polimerów syntetycznych, jak i stopu znacznie rozszerzony zakres zastosowań tworzyw sztucznych. klej syntetyczny, przy czym kompozycja roztworu (stopiona) polimer jest produktem przetwarzania tworzyw sztucznych. Główną zaletą syntetycznego klejenia – zachowanie fizyczne i estetyczne parametrów materiały mają być łączone. Niezawodne powierzchnie łączenia na dużych powierzchniach dostarczenie spoiwa polimerowe. Klejąca z kompozycji polimerowych są z powodzeniem stosowane do łączenia na dużych obszarach i klejenia punktowego małych elementów konstrukcyjnych.

9 powodów wyboru klejenie

  1. Kleje zdolne do tworzenia mocnych połączeń między materiałów mających różne właściwości fizyczne i wymiary. technologia klejenia jest lepsza od wielu innych technologii, w tym spawanie, ponieważ zdolność do łączenia elementów cienka i kruchych materiałów.
  2. Klejenie pozwala równomiernie rozłożyć obciążenie na całej powierzchni, jest to trudne do osiągnięcia przy użyciu spawanych lub nitowanych. Za pomocą przyspawanych nitowe i charakteryzują się wysokim stężeniem punktu obciążenia tylko w miejscach złączki.
  3. Połączenia klejowe dostarczenie konstrukcji montażu wysokiej prędkości, tym samym charakteryzuje skuteczność. technologia klejenia jest uniwersalny i może zastąpić kilka sposobów łączenia elementów.
  4. Opracowanej technologii produkcji i różnych mieszanin klejowych pozwala na ich zastosowanie w różnych etapach procesu produkcji.
  5. Koszt wytrzymałości spoiny kleju, często przekraczają odpowiednie postacie alternatywne przykłady wykonania struktur związków i elementów. Związki wykonane z użyciem kleju, mają mniejsze znaczenie w porównaniu z połączeniami spawanymi lub nitów.
  6. Kleje posiada unikalną zdolność do absorpcji, dystrybucji oraz przenoszenia naprężeń na całej powierzchni między elementami budowlanymi. Elastyczność i zdolność deformacji warstwy klejącej zwiększa niezawodność złączy.
  7. Klej może skutecznie łączyć materiały i elementy, które są wrażliwe na ciepło, które mogą pękać i odkształca się pod działaniem ciepła.
  8. Klej może działać jako materiał uszczelniający, zapewnia się nie tylko niezawodną strukturę połączenia, ale skuteczną odporność na szkodliwe działanie wilgoci i odczynników chemicznych. Samoprzylepne stawy są dobrze izolować ciepło i dźwięk są doskonałymi izolatorami.
  9. Istnieje szereg kompozycji klejowych przeznaczonych do trudnych warunków środowiskowych, z ich pomocą uzyskać szczególnie niezawodnych połączeń klejowych. Zastosowanie specjalnych preparatów klej umożliwia konstrukcję oraz elementy bez urządzeń grzewczych w niskiej temperaturze i wysokiej wilgotności.

Wady połączeń klejowych

Główne wady mas klejących, w szczególności otrzymany przy użyciu syntetycznych klejów, to jest jego niemożliwość zastosowania w środowisku sztywnych i bardzo szorstki.

Związki struktury za pomocą kleju wymaga wysokiej precyzji i fazę kontroli ich wykonania. Fachowcy niezbędne do monitorowania parametrów i sposoby łączenia przylegania kleju utwardzania technologii i konstrukcji resztę podczas formowania złączki. Sprawdzanie otrzymanych związków, ekspert nie zawsze jest w stanie zidentyfikować potencjalne wady spajania.

Dla wielu klejów przemysłowych procesu technologia hartowania polega na wykorzystaniu elementów grzejnych. Klejenie na gorąco często nie mogą być wykonywane podczas podłączania wymiarowe złożone struktury.

Co jest ważne, aby wiedzieć, z uwzględnieniem połączeń klejowych?

  1. Wszystkie technologie wiązania wymaga dokładnego wielostopniową obróbkę powierzchniową, co znacznie komplikuje proces. Proces utwardzania wiązanie klej musi odbywać się w określonych warunkach wilgotności, utrzymując stałe warunki ciśnienia i temperatury. Ponadto pełna okres utwardzania może być czasochłonne. W przypadku niektórych rodzajów klejów przemysłowych klejenie przeprowadza się etap ogrzewania połączenie klejone.
  2. Masa klejąca starannie zaprojektowane analizy przeprowadzonej przez specjalistów na rozciąganie i łuszczenie obciążenia oblicza napięcia powstające na skutek różnicy współczynników rozszerzalności cieplnej i płaszczyzną łączenia klejowego.
  3. Klejowych, pomimo jej korzystne właściwości mają znaczącą wadę – słaba odporność na ciepło. Zastosowanie klejów do konstrukcji montażowej jest ograniczona w przypadku prowadzenia struktury w podwyższonych temperaturach. Ponadto, wiele rodzajów połączeń klejowych można podzielić pod wpływem wstrząsów mechanicznych.
  4. Charakterystyka elementów spajających uniemożliwiają w pełni kontrolować jakość połączenia.
  5. Związki otrzymane przez klejenie, są nierozłączne, z tego powodu, stosowanie kleju komplikuje proces demontażu konstrukcji lub demontażu. W warunkach intensywnego użytkowania w trudnych warunkach lub sztywnych pracy nie jest możliwe obliczenie wytrzymałość wiązania klejowego.