844 Shares 1008 views

produkcja ogniw słonecznych: technologia i urządzenia

Ludzkość ma tendencję, aby przejść do alternatywnych źródeł zasilania elektrycznego, aby pomóc zachować czyste środowisko i obniżyć koszty produkcji energii. Produkcja baterii słonecznej jest nowoczesne metody przemysłowe. Układ zasilania obejmuje odbiorniki światła słonecznego, baterii, jednostkę sterującą, falowniki i inne urządzenia przeznaczone do niektórych funkcji.

Ogniwo słoneczne jest głównym elementem, który rozpoczyna się z gromadzeniem i transformacji promieni energii. We współczesnym świecie dla konsumenta przy wyborze panelu, istnieje wiele pułapek, jak przemysł oferuje dużą liczbę produktów zgrupowanych pod jedną nazwą.

krzemowe ogniwa słoneczne

Produkty te są popularne wśród dzisiejszych konsumentów. Podstawą ich produkcji umieścić krzem. Zapasy są w głębi szerokiego produkcji stosunkowo niedrogie. ogniw krzemowych porównać pozytywnie z poziomem wydajności innych baterii promieni słonecznych.

rodzaje przedmiotów

Wytwarzanie ogniw słonecznych wykonane z silikonu przeprowadza się następujące typy:

  • monokryształów;
  • polikrystalicznego;
  • amorficzny.

Różne formy z powyższych urządzeń, jak atomy krzemu są umieszczone w krysztale. Główna różnica staje się różne elementy wydajności konwersji energii świetlnej, która w dwóch pierwszych typów w przybliżeniu na tym samym poziomie, wyższym niż wartości dla urządzeń amorficznego krzemu.

Dziś przemysł oferuje kilka modeli kolektorów słonecznych światła. Różnica między nimi jest taka, że niektóre urządzenia wykorzystywane do produkcji ogniw słonecznych. Odgrywa rolę pewnego rodzaju produkcji techniki i materiału wyjściowego.

Typ monokrystaliczne

Elementy te składają się z ogniw krzemowych połączonych ze sobą. Metodą Czochralskiego naukowiec się całkowicie czysty krzem, który jest wykonany z pojedynczych kryształów. Kolejnym procesem jest cięcie pół zamrożono i zestala się na grubości od 250 do 300 mikronów. Cienkie warstwy nasyconej elektrody metalowej siatki. Pomimo wysokich kosztów produkcji tych elementów są szeroko stosowane ze względu na duże szybkości konwersji (17-22%).

Wykonywanie elementów polikrystaliczne

Słonecznego technologia wytwarzania polikrystalicznego jest to, że stopiona masa krzemu powoli ochłodzono. Produkcja nie wymaga drogiego sprzętu, w związku z tym, aby uzyskać koszt krzem zmniejszona. Polikrystaliczne napędy słoneczne mają mniejszy współczynnik wydajności (11-18%), w przeciwieństwie do pojedynczego kryształu. Jest tak, ponieważ w procesie chłodzenia masy krzemu nasyca się maleńkich pęcherzyków ziarniste, co powoduje dalsze załamanie promieni.

Elementy krzemu amorficznego

Produkt odnosi się do konkretnego typu, gdyż należą one do typu krzemu pochodzi nazwa użytego materiału i produkcji ogniw słonecznych jest wykonywany za pomocą urządzeń technicznych folii. Kryształ w procesie produkcyjnym ustępuje krzemu SILON wodoru lub cienką warstwę, która obejmuje podłoże. Baterie mają najniższą wartość wydajności, aż do 6%. Elementy, pomimo Wadą mają szereg zalet, które dają im prawo do kandydowania w zgodzie z wyżej wymienionych typów:

  • wartość absorpcji optycznej ponad dwadzieścia razy niż w przypadku pojedynczego kryształu i napędów polikrystalicznych;
  • Ma on minimalną grubość warstwy 1 mikrona;
  • Pochmurny pogoda nie wpływa na pracę przekształcania świata, w przeciwieństwie do innych gatunków;
  • ze względu na wysoki wskaźnik wytrzymałości na zginanie jest stosowana bez żadnych problemów w trudnych miejscach.

Wszystkie trzy wyżej opisane typy przetworników słonecznych wzbogaconych hybrydowych z materiałów posiadających podwójne właściwości. Te właściwości uzyskuje się, gdy są włączone w mikroelementy nanocząstek lub bezpostaciowy krzem. Otrzymany materiał był podobny do polikrystalicznego krzemu, a korzystnie w nim nowych wskaźniki techniczne.

Materiały do produkcji ogniw słonecznych z folii typu CdTe surowe

Wybór materiału jest podyktowane potrzebą zmniejszenia kosztów wytwarzania i zwiększenia właściwości techniczne w eksploatacji. Najczęściej stosowane pochłaniającego światło tellurku kadmu. W latach 70. ubiegłego wieku CdTe uznano głównym kandydatem do wykorzystania przestrzeni w nowoczesnym przemyśle, jest on powszechnie stosowany w energię światła słonecznego.

Materiał ten jest sklasyfikowany jako kumulacji trucizn, więc nie ustępują Dyskusje na temat ich szkodliwości. Badania naukowe wykazały, że poziom szkodliwych substancji emitowanych do atmosfery, jest ważna i nie powoduje szkody dla środowiska. Szybkość skuteczność jedynie 11%, a koszty energii elektrycznej z takich transformowanych komórek w 20-30% mniejsza niż w przypadku urządzeń typu krzemu.

Kupcy promienie selen, miedź, ind

Półprzewodniki w urządzeniu są miedź, ind i selen, czasami dozwolone podstawienie ostatni na galu. Wynika to z dużego zapotrzebowania na produkcję monitorów indu typu mieszkania. W związku z tym, podstawnik wybrany przykład wykonania, ponieważ materiały te mają podobnych właściwości. Ale za skuteczność rekord wymiany odgrywa znaczącą rolę w produkcji ogniw słonecznych bez galu zwiększa wydajność urządzenia o 14%.

Słońce łapacze bazie polimerów

Elementy te odnoszą się do młodego technologii, jak oni niedawno pojawiły się na rynku. Półprzewodników organicznych absorbują światło dla przekształcenia go w energię elektryczną. Dla użytku produkcyjnego fulerenów grupy węgla polifenylenu, ftalocyjanina miedzi i innych. W rezultacie cienką (100 nm) i warstwa elastyczna, które dają współczynnik sprawności 5-7%. Wartość jest niewielka, ale produkcja elastycznych ogniw słonecznych ma wiele pozytywnych aspektów:

  • do produkcji nie spędził dużo pieniędzy;
  • możliwość instalowania baterii w dziedzinie elastycznych łuki, których elastyczność jest niezwykle istotne;
  • Łatwość porównawcza i dostępność instalacji;
  • Elastyczna bateria nie ma szkodliwego wpływu na środowisko.

trawienia chemicznego w procesie wytwarzania

Najdroższe bateria słoneczna jest multikrystaliczny monokrystaliczne lub płytka krzemu. W celu maksymalizacji skutecznego wykorzystania krzemu dane cięcia psevdokvadratnye, taki sam kształt umożliwia zwartą płytę łoża w następnym module. Po procesie cięcia pozostaje na powierzchni mikroskopijnych warstw rozbitych powierzchnie, które są czyszczone przy pomocy trawienia i teksturowania, aby poprawić odbiór promienia padającego.

Następnie obrabianą powierzchnię podobny sposób przedstawia losowo rozmieszczone mikroratser odbija się od ścianek, których światło pada na powierzchnie boczne innych występów. Procedura poluzowaniu tekstura odblaskowego materiału zmniejsza się o około 25%. Proces trawienia stosuje się szereg zabiegów kwasowych i alkalicznych, a nie do przyjęcia znacznie zmniejszyć grubość warstwy, ponieważ płyta nie może wytrzymać następujące przetwarzanie.

Półprzewodniki w słonecznej

technologia produkcji ogniw słonecznych sugeruje, że podstawowa koncepcja firmy Electronics jest pn-junction. Jeżeli jedna płyta połączyć przewodności elektronicznej typu n i typu p przewodności typu p, punkt styku pomiędzy nimi występuje pn skrzyżowania. Podstawowe właściwości fizyczne definicji jest okazja, aby służyć jako bariera, i miss energii elektrycznej w tym samym kierunku. Jest to efekt pozwala na ustalenie pełnoprawnym działanie ogniw słonecznych.

W wyniku fosforowego płyty dyfuzyjnej końce tworzą warstwę typu n, która opiera się na powierzchni elementu o głębokości od 0,5 mikrona. Produkcja ogniwa słonecznego zapewnia płytką penetrację przewoźników przeciwnych znakach, które powstają pod wpływem światła. Ich droga do wpływów obszaru pn-skrzyżowaniu powinny być krótkie, albo mogą się opłacać, gdy spotkali się nawzajem, więc nie generować dowolną ilość energii elektrycznej.

Zastosowanie trawienia plazmowego chemicznego

W strukturze baterii słonecznej wyposażonej w przedniej powierzchni zainstalowana kratka prądu pickup i tylnej stronie, który jest ciągły kontakt. Podczas zjawisk dyfuzyjnych, obwód elektryczny pomiędzy dwiema płaszczyznami i jest przekazywana do czołowej.

Aby zdjąć zamknięcie, sprzęt używany do ogniw słonecznych, co pozwala zrobić to za pomocą plazmy-chemicznej, trawienie chemiczne lub mechanicznie za pomocą lasera. Sposób środowiska chemicznego osocza są często stosowane. Trawienie jest przeprowadzane jednocześnie na stos ułożonych płytek krzemowych razem. W rezultacie tego procesu zależy od czasu trwania leczenia, kompozycji oznacza rozmiar kwadratów materiału, w kierunku strumienia przepływu jonów i innych czynników.

Zastosowanie powłoki przeciwodblaskowej

Poprzez zastosowanie tekstury na odbicie elementów powierzchniowych jest ograniczona do 11%. Oznacza to, że tylko jedna dziesiąta promienie odbite od powierzchni i nie uczestniczy w tworzeniu energii elektrycznej. W celu zmniejszenia tych strat na przedniej stronie elementu jest pokryta głębokiej penetracji impulsów świetlnych, nie uwzględniając ich. Naukowcy, biorąc pod uwagę prawa optyki, ustala skład i grubość warstwy, więc produkcja i montaż tak pokrytych ogniw zmniejszenie odbicia do 2%.

Kontakt metalizacji przedniej strony

Element powierzchniowy jest przeznaczony do wchłaniania maksymalna ilość promieniowania zależy od wymogu, wymiarów i technologiczne właściwości zastosowanego metalu. Wybierając projekt przedniej inżynierowie zdecydowali dwóch przeciwległych problemów. Zmniejszenie strat optycznych występuje w cieńszych lin oraz ich rozmieszczenie w pewnej odległości od siebie. Produkcja baterii słonecznej z większym rozmiarze oczek prowadzi do tego, że część ładunku nie ma czasu na dotarcie i kontakt jest stracone.

Dlatego naukowcy znormalizowana wartość odległości i grubości każdej linii metalowej. Zbyt cienkie paski otwartej przestrzeni na powierzchni elementu do pochłaniania promieni, ale nie spędzają dużo prądu. Nowoczesne metody metalizacji stosowania polega na drukowaniu wzornika. Jak większość materiału jest uzasadnione srebrno-wklej. Ze względu na wykorzystanie wzrasta efektywność element po 15-17%.

Metalizacji na tylnej stronie urządzenia

metal powłoki tylnej części urządzenia odbywa się w dwóch programów, z których każda wykonuje własny pracy. Cienką ciągłą warstwę na całej powierzchni, z wyjątkiem niektórych otworach pylistych aluminium i otwór jest wypełniony pastą srebra, która odgrywa rolę kontaktu. Stałe warstwa aluminiowa służy jako urządzenie lustrzany tylnej wolnych ładunków, które mogą być utracone w labilnych wiązań w sieci krystalicznej. Dzięki takiej powłoki 2% więcej panele słoneczne działają na mocy. Opinie konsumentów powiedzieć, że te elementy są bardziej trwałe i nie tak bardzo zależy na dużym zachmurzeniu.

Produkcja paneli słonecznych własnymi rękami

Zasilanie od słońca, nie każdy może zamówić i zainstalować w domu, bo kosztują dziś jest wystarczająco duża. Dlatego wielu mistrzów i mistrz produkcji paneli słonecznych w domu.

Zakup zestawów fotowoltaicznych do samodzielnego montażu można w Internecie na różnych stronach. ich wartość zależy od liczby użytych płyt i pojemności. Na przykład, zestawy niskiej mocy, od 63 do 76 watów przez 36 płyt są 2350-2560 rubli. odpowiednio. To również nabyć elementów roboczych zaczerpnięte z linii produkcyjnych z jakiegokolwiek powodu.

Przy wyborze typu fotoelektrycznego konwersji, powinien brać pod uwagę fakt, że komórki polikrystaliczne są bardziej odporne na pochmurną pogodę i pracy na bardziej efektywne monokrystaliczne ale mają krótszą żywotność. Monokrystaliczne mają wyższą sprawność w słonecznej pogodzie i będą trwać znacznie dłużej.

Zorganizowanie produkcji paneli słonecznych w domu, trzeba obliczyć całkowite obciążenie wszystkich urządzeń, które będą zasilane przez falownik w przyszłości, oraz określenie zdolności urządzenia. Tym samym liczba ogniw słonecznych, przy uwzględnieniu kąta panelu. Niektórzy artyści obejmować możliwość zmiany położenia finansowanego samolotu, w zależności od wysokości i przesileniem zimowym – od grubości śniegu.

Różne materiały stosuje się do wytworzenia obudowy. Najczęściej z aluminium lub ze stali give rogi stosowane sklejki, płyty wiórowe i inne. Przezroczysta część jest wykonana ze szkła organicznego lub zwykłej. Sprzedaży już przylutowane ogniwa słoneczne z takimi dyrygentami, jak korzystne jest kupowanie zadania uproszczonego montażu. Płytki nie są ułożone w stos jedna na drugiej – dolny można uzyskać mikropęknięcia. Lutowniczy i topnik stosowany poprzednio. elementy do lutowania łatwiejsze, umieszczając je bezpośrednio na stronie roboczej. Na samym końcu płytki jest przyspawany do szyny (szersza przewodami), po czym na wyjściu „minus” i „oraz”.

Po tej pracy jest testowana i panel uszczelnione. Mistrzowie obce związki stosowane do tego celu, ale są one dość drogie dla naszych rzemieślników. Domowe przetworniki uszczelniona silikonem, a tylna strona pokryta jest lakierem na bazie kopolimeru.

Na zakończenie trzeba powiedzieć, że opinie mistrzów, którzy dokonali ogniw słonecznych własnymi rękami, zawsze pozytywny. Po spędzeniu pieniędzy na produkcję i montaż nadajnika, rodzina bardzo szybko płaci za nich i zaczyna się zapisać za pomocą darmowej energii.