Umyte beton: technologia produkcji, produkty

dzisiaj konstrukcja nabiera tempa, technologia w tej branży stale ewoluuje. W praktyce nowych sposobów wznoszenia budowli i murów. Dotyczy to coraz gamę materiałów. Jako jeden z najpopularniejszych zespołów betonowych dzisiaj. Jest on powszechnie stosowany do układania płyty, fundamenty, płyty chodnikowe, i tak dalej.

Roztwór jest sztuczny materiał, który ma wysoką wytrzymałość. Otrzymuje się go przez mieszanie z wielu składników, a mianowicie:

• woda;
• piasek;
• cement;
• gruz.

Rozwiązanie może mieć konkretną markę, ale to szczególne miejsce w branży budowlanej jest teraz tzw myte beton, które zostaną omówione poniżej.

opis

Powyższa technologia produkcji wymaga przemywając górnej warstwy zaprawy cementowej, w którym znajduje się na zewnątrz wewnętrznej wypełniacza. Dzięki tej technologii wyrobów betonowych otrzymanych faktura materiału naturalnego: kamyki, granitu i marmuru. Naturalny kamień, gdy kładzie się na strukturę produktu, i że zapobiega rozwarstwianiu.

Przemywa się betonu wymaga użycia specjalnego lakieru lub żelu, które są niezbędne do wytwarzania wyrobów o skomplikowanych kształtach. Żel zapewnia jednolitą warstwę. Technologia ta może obejmować wykorzystanie papieru P-07, który jest używany w odniesieniu do produktów z płaską podstawą tutaj obejmują Eurofences, torując płytek i paneli. W tym przypadku produkt utworzony twarzą w dół.

Technologia produkcji: niezbędne narzędzia i materiały

Umyte beton – to technologia, która polega na potrzebę konkretnych narzędzi i materiałów. Wśród nich należy podkreślić:

• woda;
• mikser;
• formy do płytki;
• piasek;
• Odczynniki.

Między innymi trzeba będzie przestrzeń dla produkcji, dostęp do elektryczności, stołem wibracyjnym, cementu, kruszywa drobnego i papieru z powyższych gatunków. W odniesieniu do betoniarki, to musi być inercyjny, ale urządzenie typu „gruszka” lepiej nie używać. Jednak w skrajnych przypadkach nadal dopuszczać taką możliwość. W odniesieniu do form do płytek, można kupić zwykły, wykonana z tworzywa sztucznego. Czasami są one wykonane z metalu na zamówienie. Potrzebujesz pojazd „Karcher”.

Należy pamiętać, że wybór piasku lepiej jest wolą rzekę, ale drobny wypełniacz może być morze żwirowa, kwarcyt, granit gruz, dioryt, pokruszony marmur czy trawertyn. Czasami używany żelaza strzał, wióry, odpady szklane, itp Smalt CHP.

Proces produkcji

Jeśli użytkownik zdecyduje się konkretne oczyszczone, w pierwszym etapie jest przygotowanie mieszanki betonowej, do którego dodaje się wypełniacz wybrany z wyprzedzeniem. Do roztworu potrzeba część klasy cementu M-500, kamyki, 3,5 części wypełniacza, 1,5 części piasku, a także wodę.

Miksera wszystkie składniki są mieszane, dopóki nie uda się uzyskać jednorodną mieszaninę śmietany konsystencji. Nie powinno sprawić, że kompozycja bardziej gęsta. Następnym krokiem jest wytworzone z którego dno żel jest stosowany. Papier może być stosowany, jako rozwiązanie alternatywne.

„Mycia beton” technologia dostarcza oczekiwanie, aż forma jest sucha. To może potrwać pół godziny, jeśli warunki są idealne. Zapewniają one temperaturę konserwacji w tym czasie w zakresie od + 20 ° C Jeśli używany jest papier, etap ten musi zostać obniżony. Gdy formularz jest składany, konieczne jest, aby zbierać, a następnie zainstalowane na stole wibracyjnym.

Metodologia pracy

Głównym etapem będzie wypełnienie formularza z roztworem, ale do przeprowadzenia tych prac jest konieczne, gdy na stole wibracyjnym. Postać a następnie usunięty z tabeli i pozostaw do wyschnięcia. Po jednym dniu, wyrób może być usunięty. Za pomocą wody lub szczotki nylonowej pod bieżącą wodą, konieczne jest usunięcie z góry, nie jest mocno cement warstwę pasty. Czasami jest ona wykorzystywana maszyny Kärcher. Na to możemy założyć, że produkty myte beton gotowy.

Sposoby wytwarzania

Jako konkretny wystaje produkcji starzenia roztwór opóźniacza. Dotyczy to również przypadku, gdy jest to konieczne, aby, na przykład, konkretną pulę. W zależności od zadania, odczynnik można stosować dla produktu z różnych kątów. W rezultacie, płytki, jak w deskowaniu, dezaktywator jest pokryty od zewnątrz. Ale jeśli chodzi o produkty, które muszą mieć złożony wzór, technologia ich produkcji jest nieco inna. W tym przypadku, środek opóźniający twardnienie stosuje się do wewnętrznych ścianek formy, a potem umieszczono ją w gotowej masy betonowej. W obu przypadkach, reagent przemywa się i otrzymuje żądany relief. W rezultacie, beton plantator może mieć inny wzór, fakturę i kolor.

Zużycie materiałów dodatkowych

Jeśli przepływ podstawowych składników jest dość łatwe do obliczenia parametrów żelu lub papieru powinien wiedzieć dalej. Przy użyciu żelu marki G-05, a jego prędkość przepływu może być w zakresie od 60 do 80 g / m ² powierzchni przedniej. Jednak przy użyciu papieru P-07 jest ważne, aby uznać, że jej zużycie na metr kwadratowy powierzchni przedniej będzie taka sama – metr kwadratowy.

Produkty dla technologii „betonu” Washed

Jakość betonu mieszaniny, która będzie wykonana, aby utworzyć „przemyto betonu” technologii produkcji, ma wysoki poziom. Dość często początkujący mistrzami zastanawiać się, jakie produkty mogą być wytwarzane tą metodą. Odpowiedź jest prosta i jest to, że metoda ta pozwala na tworzenie niemal każdy produkt, której wysokość nie będzie miał absolutnie żadnej wartości. Może to być garnka lub kształtki, a także barier drogowych.

Asortyment jest zróżnicowany – od przedniej płytki do kostki brukowej, a także małym przekroju produktów i obudowy z domkami. Ale betonowe dachówki – to nie tylko moc opisywanej technologii. Powinno to obejmować ogrodzeń i bloki ścienne, kamień mielony mury oporowe, dachy na ogrodzeniu, kręcone elementy ogrodzenia, grill, płytki elewacyjne, panele listwy przypodłogowe, kolumny, ogrodzenia płyta, klocki lądowania, ławki ogrodowe i stoły, fontanny, różne kulki średnicy, trawnik rzeźby, schody, schody, itp ..

wniosek

Dachówka betonowa w ramach „Washed betonu” technologii zakładu został wyprodukowany przy użyciu specjalistycznego sprzętu. Jeśli taka praca zdecydujesz się zrobić na własną rękę, to jest możliwe do mechanizacji procesu stosując betoniarkę, która jest potrzebna w pierwszej fazie. A górną warstwę betonu spłukiwania przeprowadza się z zastosowaniem pistoletu natryskowego, pędzla lub pompy wodnej. Do betonowego odlewu jest ponadto możliwe stosowanie twardego tworzywa sztucznego lub z drewna formy.