Bezpiecznego połączenia ze sobą, gdy różne związki stałe, najczęściej wybrany do tego lutowania. Proces ten jest powszechny w wielu dziedzinach przemysłu. Mamy do lutowania i złota rączka.
Operacja ta pozwala nie tylko wtedy, gdy wadliwy telewizor lub komputer, a do odzyskania należy wymienić spalony procesor lub procesor. Z tego procesu jest zmniejszona chłodzenia, systemów przemysłowych. Pike pomaga w razie potrzeby w celu uzyskania szczelności. Ponadto, niektóre materiały po prostu nie może być połączone w inny sposób. 
Aluminium, miedź, mosiądz nie można łączyć poprzez spawanie. W celu uzyskania jakości i niezawodny, a także uszczelnienia, konieczne jest, aby mieć nie tylko dobry sprzęt i specjalnych umiejętności, ale również odpowiednie materiały eksploatacyjne – lutów i topników do lutowania.
Lutowanie stopy, oraz rodzaje strumienia wybiera się w zależności od materiałów, które mają pracować. Na przykład, w kroku produktów aluminiowych wymaga innego strumienia innego niż to, miedzi lub srebra. Poniżej opisujemy główne cechy każdego z nich i wybrać najlepszą opcję dla danego zadania.
Lutować do lutowania: podstawowe cechy
Jak to stosowane inne stopy metali. Istnieje również kompozycje na bazie czystego metalu. Do korzystania z konkretnego lutu może utworzyć połączenia wysokiej jakości, materiały te muszą się różnić w niektórych cech.
zwilżalność
Przede wszystkim, każdy rodzaj lutu powinien mieć doskonałą zwilżalność. Bez tej funkcji lutowane elementy po prostu nie można w wiarygodny sposób komunikować się ze sobą. Co to jest zwilżalność? Jest to interesujące zjawisko, gdy siła wiązania pomiędzy cząstkami stałymi a ciecz jest większa niż ciecz cząsteczek. Jeśli istnieją środki zwilżające, a płyn będzie rozłożone na powierzchni, i dostaje się do wszystkich zagłębień. Tak więc, w przypadku lutu do lutowania nie mokro, na przykład z miedzi, to nie mogą być używane z tym metalem. Do lutowania przewagę nie stosuje się w czystej postaci. Jego właściwości zwilżające są bardzo niskie i nie można liczyć na wysoką jakość połączenia.
Temperatura topnienia
Bez względu na postać w lutowiu, to temperatura, w której zaczyna się topić, musi być niższa od temperatury topnienia materiałów lutowane. Powinna ona być wyższa niż temperatury operacyjnej części.
Mówiąc o temperaturze topnienia rozumie się dwa punkty. Jest to wartość, przy której zostanie proces topnienia topliwych składników i minimum, przy czym stop staje się cieczą. Różnica między tymi dwiema temperaturami nazywa odstęp krystalizacja. Jeśli miejsce lutowania jest w tą różnicą, że nawet małe obciążenia mechaniczne na przedmiocie może całkowicie zniszczyć strukturę lutowniczej. W związku z tym odbędzie się wysoką kruchość i odporność. Pamiętaj, główną rzeczą: nie wpływa w żaden sposób na połączenie dopóki lutu do lutowania nie jest w pełni skrystalizowane.
Ważne właściwości lutowniczych
Niezależnie od rodzaju i postaci stopu, mogą być używane z dowolnego materiału, nie powinna ona zawierać śladów metali ciężkich i innych substancji toksycznych powyżej ustalonej normy. Skład lutu odpowiada maksymalnej szczegółowo. W przeciwnym razie nie będzie w stanie uzyskać stabilne połączenie. nastąpi nadmierna kruchość.
Wszelkie lutować, niezależnie od rodzaju i przeznaczenia, powinien być stabilny termicznie. Również lutu do lutowania muszą elektrostabilnostyu. Należy wziąć pod uwagę współczynnik rozszerzalności cieplnej i przewodności cieplnej. Nie mogą one znacznie różnić się od wartości, które są stosowane do produktów lutowniczych.
Rodzaje lutu do lutowania
Wszystkie istniejące stopy dla tej operacji jest podzielony na miękkie lub topliwe, znamienny tym, że temperatura topnienia wynosi do 450 stopni Celsjusza, a ciało stałe. Tutaj jest znacznie wyższa niż wyżej wartości.
miękkie lutowanie
Jednym z najbardziej popularnych i powszechnie uznawanych za stopami cynowo-ołowiowych o różnej zawartości składników. W celu zapewnienia niezbędnych właściwości materiału lutu do lutowania może być dodawany do wielu dodatkowych składników. Na przykład, bizmut i kadm są stosowane w celu obniżenia temperatury topnienia. Dodawanie antymon zwiększa wytrzymałość lutowanego złącza.
Stopy ołowiu i cyny, mają niską temperaturę topnienia i niskiej wytrzymałości. Nie powinny być stosowane na części, których działanie polega na poważne obciążenie. Ponadto te stopy lutownicze nie są zalecane, gdy temperatura robocza części będzie wyższa niż 100 ° C, Jeśli trzeba lutować części załadowane z miękkich stopów lutowniczych, należy spróbować zwiększyć powierzchnię kontaktu pomiędzy tymi dwoma produktami.
Spośród najpopularniejszych miękkie materiały można zidentyfikować PIC 18 PIC 30 PIC 40 PIC 61 Pic-90. Liczby podane są z jakiegoś powodu. Jest to udział cyny w stopie. W przemyśle jest on powszechnie stosowany w produkcji elektroniki, podejmowania rozdzielczej. W życiu codziennym, mogą też łączyć różne składniki: telewizory obwodów, kuchenek mikrofalowych, czajników elektrycznych i innych małych urządzeń.
lutowanie Wizycie
POS-90 jest przeznaczony do pracy z danymi, które następnie będą obsługiwane przez galwaniczną technologii. POS-61 może być stosowany do naprawy urządzeń precyzyjnych. Ponadto, stop jest idealny do łączenia elementów o dużej odpowiedzialności różnych materiałów. POS-61 okazała się doskonale jako lutu do lutowania miedzi i mosiądzu. Lutowie jest odpowiedni, gdy jest to konieczne do uzyskania stabilnych związków o wysokiej przewodności elektrycznej.
POS-40 jest szeroko stosowany do operacji z nieodpowiedzialnych i niedokładnych informacji. W tym obsługowym mogą być ogrzewane do wysokiej temperatury. PIC-30 nadaje się do miedzi do lutowania lub mosiądzu, stali i stopów żelaza.
stały
Wśród stopów ogniotrwałych, są szeroko stosowane i charakteryzują tylko dwie grupy. Wynika to głównie z miedzi lub stopów srebra.
Pierwsza grupa może zawierać lutowniczej, miedź i cynk. Są dobrze nadaje się do tych związków, które zostaną dotknięte obciążeniem statycznym. Kruchość tych stopów nie pozwalają z nich korzystać w węzłach doświadczy uderzenia lub wibracje.
Przez lutowniczych z miedzi, lub kompozycji na bazie cynku obejmują PMC 36 i PMC-54. Po pierwsze – jest to idealne mosiądz lutu do lutowania lub innych związków miedzi. Drugi jest odpowiedni do stosowania na części miedzi, brązu lub stali.
Jeśli chcesz połączyć ze sobą dwie części ze stali, to jest możliwe, aby korzystać z czystej miedzi, mosiądzu klas L-62, L-62, L-68. Te oparte są na lutowanie mosiądzu może stworzyć silniejsze związki i tworzyw sztucznych. Stopy miedzi wykazują takie cechy.
Uważany z najwyższej jakości stopów srebra. Kompozycja może także zawierać cynk i miedź. AKP-70 – lutowniczy do lutowania miedzi, do stosowania z mosiądzu lub srebra komponentów. Ta pozycja jest odpowiednia, jeśli witryna połączenie musi przewodzić prąd. SDP-65 stosowany do wytwarzania biżuterii, armatury, rur wodnych. AKP-45 jest wymagana do połączenia części, które są wykonywane w drgania i obciążeń udarowych.
inne gatunki
Istnieją inne, mniej popularne lutowanie. Często są one wykorzystywane do metali rzadkich lub do pracy w szczególnych warunkach. Na przykład, preparaty na bazie niklu przeznaczone dla produktów, które pracują w warunkach wysokich temperatur. lutować też stopy metali nierdzewnych. Lutowanie, oparte na złocie wykorzystywane do pracy z lamp próżniowych. Istnieje odpowiednie stopy lutownicze i magnezu.
Formularz uwolnienie
Materiały i środki do lutowania są dostępne w różnych postaciach. Tak więc, może być drut, cienka folia, pigułki, proszki. dostępny w postaci pasty lub granulek również. Na formularzu to zależy, jak lutować będzie dostępny w miejscu pracy.
Cechy aluminium lutowanie
Złożone elementy aluminiowe lutowania stosowane w przemyśle iw domu. Na przykład, dzisiejsze ramy rowerowe wykonane są ze stopu aluminium – w ekstremalnej jazdy, często złamać. Pytanie brzmi: jakiego rodzaju lutu wybrać?
Uważa się, że do lutowania aluminium – bardzo skomplikowany proces. Ale w rzeczywistości jest to przypadek, czy w trakcie używania materiałów dla stali nierdzewnej lub mosiądzu, stali, miedzi. Powodem tego – film tlenek. To, że nie daje pożądanego poziomu zwilżalności i nie rozpuszcza się metal rodzimy.
Lutowania aluminium i jego stopów
Że praca będzie odbywać się na odpowiednim poziomie, lutu do lutowania aluminium powinno zawierać krzem, glin, miedź, cynk i srebro. Obecnie na rynku można znaleźć kompozycje, w których wszystkie te składniki w różnych proporcjach.
Wybór niezawodnego lutu, ważne jest, aby rozważyć następujące. Maksymalna odporność na korozję oraz wysokiej wytrzymałości miałby związek, który przeprowadza się za pomocą lutowia, które zawiera wiele cynku.
Ponadto aluminium można stosować związki cyny i ołowiu podstawie. Ale ważne jest, aby odpowiednio przygotować powierzchnię roboczą, szczotka do czyszczenia stali nierdzewnej, oraz stosowanie aktywnych topników. Ale eksperci nie zalecają stosowanie takiego elementu.
Każdy lutu do wysokich temperatur lutowania aluminium. Najbardziej optymalny, które pozwalają uzyskać stabilne połączenie, – aluminium, krzemu i aluminium-krzem-miedź.
Jak lutować miedź?
Jak wspomniano powyżej, możliwe jest, aby pracować w większości kompozycji. Może on być stosowany jako metali o niskiej temperaturze topnienia i niskiej wypełniacza lutowanie. Kolejne kompozycje użytku na bazie cyny, ołowiu, cyny, srebra, miedzi, srebra i cynku.
Jeśli chcesz naprawić płyty głównej komputera lub naprawić telewizor w kraju, można używać żadnych elementów topliwych. Jeśli jest to konieczne do lutowania rur lub kształtek o kanalizacji lub naprawić lodówkę, to tylko zmieści się lutu do lutowania miedzi. Tak więc możliwe jest uzyskanie wysokiej jakości wyników.
stal nierdzewna
Jeśli chcesz połączyć elementy ze stali nierdzewnej, specjaliści zalecają stosowanie prętów cyny i ołowiu. Materiały kadm są również doskonale nadają się. Można zastosować stopy topliwe na bazie cynku. Jednak, nie powinny one być wykorzystywane w połączeniu ze stali węglowej lub niskostopowych. Najlepszy lutu do lutowania stali nierdzewnej – kompozycji opartej na czystej cyny. Ponadto jedynie cyny jest niedozwolone, jeśli lutowania miejsce będzie w kontakcie z żywnością.
Jeżeli praca będzie wykonywana w suchej lub piecu z atmosferą, a następnie stosuje się srebro, mangan, nikiel, chrom lub czysta miedź stop lutowniczy (a bardziej korzystnie z mosiądzu). Podczas lutowania konieczne jest w środowiskach korozyjnych, srebra tinoli użyć niewielką część niklu.
stal szczupak
Połączyć te dwie części nie są trudne do siebie. Niedrogie i wydajne lutu do lutowania stali – POS-41. Istnieje również POS-60 i inne, nawet czystej cyny może być stosowany. Ale cynk kompozycji odpowiednich zły. Szczególnie, jeśli chodzi o materiały węglowe lub niskostopowych.
Topniki do lutowania
Podczas operacji strumień odgrywa mniejszą rolę niż lutu. Ten związek chemiczny absorbera rozpuszczalnika i azotu. To także chroni metal przed utlenianiem i zwiększa się zwilżania.
Aby pracować z elementami na bazie ołowiu i cyny jako topnik może być stosowany kwas solny, chlorek cynku. Również odpowiednie wiertło, chlorek amonu. Ten aktywny topniki. Nieaktywnych obejmują kalafonię, wazelinę, olej z oliwek, i wiele innych substancji.
Na przykład, roztwory kwasu solnego można stosować z lutów miękkich. chlorku cynku, stosowany z mosiądzu, miedzi, stali nierdzewnej. Amoniaku, może pomieścić całkowicie oddziela się i rozpuszcza substancje tłuszczowe. W przypadku aluminium przy użyciu kompozycji oleju tungowego, kalafonia, kalcynowanego chlorku cynku. Można również stosować stężony kwas fosforowy.
Tak więc okazało się, jakie są lutowanie i który z nich jest najlepszy do stosowania w różnych przypadkach.
Latest posts
Jak zrobić trellises dla powojników
ogrodnictwo
