663 Shares 8006 views

Reakcję polimeryzacji

Polimery – związki, które mają wysoką masę cząsteczkową sięgającą wielu tysięcy jednostek. Reakcja polimeryzacja jest podstawą nowoczesnych materiałów przyjmujących inną funkcję i właściwości. Są przy niskiej gęstości są bardzo trwałe, w stanie po podgrzaniu, aby zmiękczyć i łatwo poddają się formowaniu, co pozwala na uzyskanie produktów o różnych rozmiarach i konstrukcji. Polimery te są obojętne w stosunku do czynników korozyjnych, posiada elektryczne właściwości izolacyjne i nie ulegają korozji. Ze względu na swoje unikalne właściwości, które mogą być łatwo regulowane na etapie syntezy, wykorzystanie nowoczesnych materiałów polimerowych stale się rozwija.

Podczas ogrzewania i chłodzenia produktów produkcji chemicznej zachowują się na dwa sposoby.

Niektóre mięknąć podczas ogrzewania i twardnieje ponownie po ochłodzeniu. Takie materiały obejmują produkty kampestanoli która leży, na przykład w reakcji polimeryzacji alkenów, to znaczy, polietylen i polipropylen. Nazywane są materiały termoplastyczne. Ma podobne właściwości, jak polichlorek winylu i polistyren.

Polimery innego rodzaju mogą być ogrzewane tylko raz, gdyż po ochłodzeniu i twardnieje więcej nie mięknie podczas ogrzewania. Materiały te nazywane są termoutwardzalne, zawierają one fenolowo-formaldehydowe lub żywice mocznikowo-formaldehydowe. Termoplastyczne i termoutwardzalne mają swoje zalety. Najpierw wytwarza się w postaci granulatu. Z nich, po podgrzaniu i zmiękczania przygotowanych elementów o dowolnym kształcie, ale nie mogą być ogrzewane podczas pracy. Te ostatnie wytwarzane są w postaci żywicowatej masy.

Reakcję polimeryzacji etylenu można zapisać w następujący sposób: CH2 = CH2 → (-CH2-CH2-) n. W pewnych warunkach, w obecności inicjatora (faworyzują tlenu, albo roztwór nadtlenku organicznego w oleju) zachodzi pomiędzy atomami węgla szczeliny π przewężenia (inaczej wiązanie podwójne) i związek między liczbą n-Nogo z tworzenia się wolnych rodników. Reakcję polimeryzacji prowadzi się za pomocą mechanizmu wolnorodnikowego łańcucha. Ciężar cząsteczkowy materiału polimerowego zależy bezpośrednio od liczby n, ich wzrastającej rośnie. Przez dostosowanie warunków reakcji polimeryzacji syntezą operatora etylenu osiąga uzyskanie materiału o żądanych właściwościach: płynności (lub wskaźnik szybkości płynięcia), wytrzymałość, gęstość dielektrycznej styczną stratności stałej dielektrycznej, i innych.

Synteza wysokociśnieniowego polietylenu lub reakcję polimeryzacji prowadzi się w reaktorach rurowych lub autoklawach, w temperaturze do 300 ° C i pod ciśnieniem od 1000 do 3000 kPa. To uwalnia ogromne ilości ciepła. jest on usuwany za pomocą gorącej wody, która jest dostarczana do płaszcza reaktora. Stopień czystości dostarczanego ciepła usuwanie wody zależy w dużej mierze od jakości materiału polimerowego i bezpieczeństwa procesu. Jeśli woda jest słabo oczyszczone i zawiera wiele zanieczyszczeń (na przykład sole, twardość, kationów wapnia i magnezu, anionów kwas krzemowy, atom chloru, etc.), płaszczu reaktora uformowanych złóż lub metalu zaczyna się korozji. Ze względu na zmiany grubości ścianki reaktora rozpraszania ciepła całej jego powierzchnia staje się nierówna, a temperatura warunkach polimeryzacji może się spod kontroli. Z dramatycznym wzrostem temperatury utleniania polimeru może wystąpić lub rozkładu z zniszczenia reaktora.

Reakcję polimeryzacji, w wyniku której tworzy polietylen, może odbywać się przy niższej temperaturze i ciśnieniu. Ale to wymaga katalizatora. Zawierający nieprzereagowany etylen, którą następnie oddziela się, a polimer granulowano polietylen wytwarza się pod niskim ciśnieniem, opuszcza reaktor w postaci proszku, czy też raczej w zawiesinie w rozpuszczalniku węglowodorowym, czy polietylen wysokociśnieniowy z reaktora w postaci wyjść ze stopu. Proszek ten oddziela się od rozpuszczalnika i wymyto zanieczyszczenia od katalizatora, a następnie granuluje i specjalny sprzęt zwany wytłaczarki.

Tak więc, reakcję polimeryzacji etylenu w przemyśle stosuje się do syntezy polietylenu. GOST 16338-85 wytwarzać niskociśnieniowego polietylenu zawiesiny i oznacza w fazie gazowej, według GOST 16337-77 odprowadzona wysokociśnieniowym autoklawie polietylenowy lub rurowych stempli.