745 Shares 1614 views

Nóż liny z rękami

Kup nóż wykonany ze stali nierdzewnej, oczywiście, nie ma problemu. Jeśli nie ma wystarczającej ilości zakres konwencjonalnych ostrzy lub marki, można znaleźć specjalista pracy na indywidualne zamówienie.

Można jednak pójść w drugą stronę – aby sam nóż. Od pierwszej chwili, aby ukształtować doskonałą ostrze może nie, ale kto wie …

Domowych nóż kabla – stoi przedsiębiorstwo, wynik może być ostrze jakościowy z widocznym wzór na tarczy, utworzony przez mieszanie warstw metalowych w procesie kucia.

Wybór materiału

Ostrza produkcyjne są obecnie zaangażowane w tylko w prawdziwych znawców rzemiosła. Jednak nawet kowal początkujący i każdy może spróbować ukształtować domowe nóż.

Najprostszym sposobem, aby to zrobić z grubym kawałkiem pręta zbrojeniowego, starego pliku lub segmentu sprężyn samochodowych. Nieco trudniej będzie rozkuć wiertniczą lub klatki łożyska. Można uzyskać ciekawy efekt łańcucha obciążenia piłą lub silniku samochodowym.

Innym materiałem, który znajduje się po kuciu może być ostrzem jakość jest drut. Ich rdzenie składa się ze stali węglowej, w stanie utrzymać dobrej krawędzi po utwardzeniu. Jeśli uda nam się utrzymać tkany wzór po kuciu, można mieć bardzo oryginalne ostrze, mgliście przypomina dzikiej stali damasceńskiej.

Co trzeba wiedzieć, aby dowiedzieć się, jak zrobić nóż z kabla? Dwa ważne niuanse: pierwsze – zarówno właściwości materiału o wysokiej zachowane podczas przetwórstwa; Drugi – pojawi się tam na łopatki widocznym rysunku wdzięcznie przekształcając zaostrzonym wierzchołkiem.

adamaszek

Wcześniej ostre i niezawodne plastikowe łopatki wzorzyste wzorkiem na ostrzu zwanego damasceńskiej (w jednej wersji – w prowincji Fulad Ahwaz Perskiej, gdzie zostały one wykonane). Takie cechy zostały osiągnięte, a widoczny efekt różnych metod.

Stal może być stopionego w tyglu metalurgicznej odlewu przez eksperymenty z materiału kompozycji. Innym rozwiązaniem – „ugotowania” inny pasek twardość stali, a następnie ukształtować więzów otrzymanej formy wstępnej. Ostrza kute, kowalskie specjalną techniką stała się znana jako adamaszku.

Różnią się one dokładnie wytwarzania i techniki, zamiast rysunku cechy i stopień nasilenia. Nieskrępowany nóż z liny z rąk, można spróbować stworzyć miecz zdalnie przypominający taki materiał. Mimo, że opierając się na krawędzi tnącej – nie jest sam w sobie, to nadal jest cechą stali Damaszku.

Kucie narzędzia i materiały

Ukształtować nóż z liny z rąk, trzeba dowiedzieć się przynajmniej minimalny poziom rzemiosła kowala. Wymaga to para młotków, jeden masowe (2 kg), a drugi – lżejsza (0,5 kg) działa poprawnie, szczypce, kowadłem oraz domowy pieca (kuźni) z wymuszonym obiegiem powietrza.

nie można zrobić bez w procesie wytwarzania szlifierki, szlifierki, spawanie. Potrzebuję imadło i klucz. Paliwo tygiel może służyć jako węgla, kora, dając wysoką temperaturę, jak to podgrzano preformy do temperatury powyżej 1200 ° C,

Dla lepszego „uszczelnienie”, można użyć boraks jako topnik. Usuwa skalę i zapobiega wypalenia z materiału węglowego. Konieczne jest również, aby przygotować olej do hartowania, w celu zapewnienia bezpieczeństwa.

Aby skorzystać z warsztatów czyjegoś kuźni kowala lub przedsiębiorstwa z mechanicznego młota znacznie ułatwi zadanie.

Surowce

Aby nóż z kabla, zwłaszcza do zrobienia szkicu papieru lub szkic. Następnie trzeba znaleźć odpowiedni materiał. Trzeba to sprawdzić, a nawet zdalnie ustalić skład węgla w nim.

Pozwoli to ustalić, czy przyszłość ostrze hartowane, to zajmie utrzymać końcówkę i jeśli będzie ona posiadać „Spawanie” kowala. Sprawdź, iskry z wytchnienia. Umiarkowanie gruba pomarańczowy ich wiązka oznacza, że możliwe jest spawanie, węgiel w stali zawiera od około 1%, co jest wystarczające do hartowania.

Następnie należy wyciąć kawałek kabla do długości. Na tym etapie, określone przy zastosowaniu sposobu wytwarzania uchwytu. To może być z jednej długości kabla bez kucia. Nóż będzie oryginalny wygląd, ale mają przyzwoitą wagę.

Inna opcja – spawać elektrycznym drutu spawalniczego do długości łączników kablowych. Dla takiego uchwytu miły w dotyku, ogrzewanie preformy w piecu i przetwarzania go z młotami. Potem można zrobić pokrętła lub uchwyt, nitowane, ustaw łat.

Przed rozpoczęciem dokręcania zaciski kablowe z drutu stalowego w kilku miejscach. Odbywa się to w celu cienkich drutów nie rozwikłać podczas procesu ogrzewania.

Jako kabla ukształtować nóż?

Lay pieca zapalił wstępnej i pozostawiono do ogrzania do temperatury 800 ° C Na tym etapie, rdzenie kablowe są uwalniane (dołączanie), materiał jest giętki. Dodatkowo spalić tłuszczu i brudu.

Po ochłodzeniu, obrabiany jest zamocowany w imadle i spawanie elektryczne oparzenia jeden koniec kabla. Klucz to „dokruchivaetsya” w trakcie tkania maksymalnej gęstości. Parzyć drugi koniec z jednoczesnym montażowym długości oprawy dla wygody. Klamry z drutu usuwa się preformę ogrzewa się w temperaturze 1200 ° C, wlać obficie boraks. Jest to konieczne dla lepszej penetracji. wykuć „spawanie” odbywa się po podgrzaniu. Ciężki młot unfetters kabla wzdłuż płaszczyzny okresowo posypane boraksu.

Zbioru ciągle rozgrzewa. Jak często to robić, tym bardziej intensywny dzieje kucie lepsze „przyspawane” materiał. Po przejściu obróbki zgrubnej do śrutowania łopatek przyszłe ostrze trzonu. Na tym etapie, za pomocą młota coraz mniejszą masę, dzięki czemu kształt formy wstępnej, przypominający szkicu następnego ostrza.

złożoność technologii

Zawsze upewnij się, nie pozwalając, aby ochłodzić temperaturę detalu. Praca z ciężkim młotem, zwłaszcza bez odpowiedniej praktyki i doświadczenia, można łatwo uszkodzić loki kablowych w miejscach, gdzie powinny pozostać odrębny wzór tkania. Niechciane opadające lub narożnik młotem na rozgrzanym obrabianego pozostawić głębokie wgniecenia, co nie zawsze jest możliwe do mielenia off. Gdy proces jest nieuniknione wypalania węgla metalu. Są czarodzieje że unfetters nóż z kabla na gęstym lesie, umieszczone na płaszczyźnie kowadle. Przy kontakcie z gorącym metalem on tli, tlen atmosferyczny jest spalany w miejscu styku, co zmniejsza stopień materiału spalania węgla. Ponadto, liny raskovyvaya na drzewie, masz co puste stygnie wolniej, jest to możliwe dla jednego cyklu zrobić więcej pracy.

szczególne podejście

Kucie nóż z kablem jest możliwe i na innej technologii. Każdy podstawowego, który do tworzenia „spawania” pakowane wyżarzana preformy zagęszczony kabla na odpowiedniej długości odcinka rury ze stali nierdzewnej. Jego średnica jest dobrana w taki sposób, aby kabel był częścią jej bardzo mocno, z pewnym wysiłkiem.

Oba końce tego przypadku jest zgrzewana za pomocą zgrzewania elektrycznego zgrzewania końców kabla do rury. Formę wstępną ogrzewa się do temperatury 1200-1300 ° C, ponieważ takie unfetters. Stopowanej rura ze stali nierdzewnej z liny nie jest spawany, ale służy jedynie w osłonę z nierównomiernym kucia. Ponadto drut świecące nie stykać się z tlenu i węgla w przepali się podczas kucia minimalne.

Jeśli używany z prasy hydraulicznej, może to znacznie ułatwić kowala „spawania”. Po podgrzaniu do 1300 ° C w polu z przewodu znajduje się pod obciążeniem i pozostawiono do ostygnięcia. Jeśli korzystamy z macierzy, to od razu możliwe do utworzenia zgrubienie na szyi, aby przejść z ostrzem na rękojeści i trzonu obushok. Kiedy następnego ogrzewania poprzez kucie przypadku zakończeniu ostrza kształt.

Po ochłodzeniu rura jest ścięta pod papierem ściernym końcowego, w którym końcówka będzie. Trudno dokładnie opisuje za pomocą dłuta. Dalsze przetwarzanie obrabianego materiału następuje na kole ściernym. Pre-cut zbędnych części, zrobić zjazdy bez końcowego ostrzenia ostrza.

utwardzanie

Odpuszczanie ostrze jest tak samo ważny jak dobór stali. Zgodnie z technologią noża kablowej po kuciu napięcia, należy go usunąć. W tym celu, przedmiot obrabiany jest ogrzewany do 800 ° C i pozostawiono do ochłodzenia.

Odpuszczanie przeprowadza się w ostrzu ogrzewania do 1200 ° C, Jego końcówka jest obniżona do gorącego oleju i trzymać nieruchomo. Ostrze to trzeba puścić. Jego oczyszczono z koksu ogrzewa się do 200 ° C, a następnie obniża się do oleju. Niektóre kreatory przerwano przez noże oleju (opuszczany na dwie sekundy), po czym umieszcza się w słonej wodzie.

Wytrawianie i prace wykończeniowe

Po obróbce cieplnej, otwieracz kabla jest szlifowana, wykonana ostatecznego wykończenia ostrza i trzonek noża do mocowania uchwytu. Aby wykryć preforma wzór zanurzono w roztworze (5%), chlorku żelaza i pozostawiono do trawienia. Czas trwania procesu zależy od oczekiwanego efektu i może wynosić aż do jednej godziny.

Jeśli zanim na ostrzu przykleić szablon, który będzie wyciąć logo producenta (inicjały lub jakiegokolwiek obrazu), w rezultacie jest on wydrukowany na stali i będzie świadczyć o autorstwie ostrza. Po tym, szlifowanie z papierem ściernym i polerowane ostrza.

Przed tą operacją lub po instalacji jest wykonana z wybranym uchwytem typu. Wykładzina ta może być wykonana z gatunków drewna z interesujących tekstury, łączone ze podkładki różnych matek w dowolnej kolejności albo, na przykład, cięcia poroża.

Ten oryginalny i mistrzowsko wykonany nóż z kabla (zdjęcie powyżej) w celu wytworzenia po raz pierwszy, może to nie działa, ale jeśli chcesz do opanowania rzemiosła ostrzy produkcyjnych, wynik ten powinien dążyć.