553 Shares 6759 views

Katodowa ochrona korozji rurociągu: sprzęt, zasada działania

Środki ochrony przed korozją , aby przedłużyć żywotność konstrukcji metalowych, a także w celu utrzymania jego właściwości techniczne i fizyczne podczas pracy. Mimo różnych metod w celu zapewnienia działania antykorozyjną, całkowicie chronią obiekty przed zniszczeniem przez rdzę jest możliwe tylko w rzadkich przypadkach.

Skuteczność tej ochrony zależy nie tylko od jakości technologii bieżnika, ale także od warunków jego stosowania. W szczególności, oszczędności konstrukcja metalowa Przewody rurowe swoje najlepsze właściwości wykazuje elektrochemiczną ochronę przed korozją w oparciu o katod. Zapobieganie powstawaniu rdzy na tej komunikacji jest, oczywiście, nie jest jedyną dziedziną zastosowania tej technologii, ale na ogół cechy tej dziedzinie mogą być traktowane jako najbardziej odpowiedniego patronatem elektrochemicznej.

Zrozumienie ochronę elektrochemiczną

Zabezpieczenia metali przed korozją za pomocą obróbki elektrochemicznej w oparciu o zależność potencjału elektrody materiału od szybkości procesu korozji. Konstrukcje metalowych muszą pracować w zakresie, w którym ich potencjalnego anodowego rozpuszczania poniżej dopuszczalnego limitu. Ten ostatni, notabene, jest określony w dokumentacji technicznej do pracy zakładu.

W praktyce elektrochemicznej ochrony przed korozją wymaga podłączenia do gotowego produktu z aktualnym stałym źródłem. Pole elektryczne na powierzchni i struktury chronionego obiektu powoduje polaryzację elektrod ze względu na korozję, który jest sterowany proces niszczenia. W rzeczywistości, obszary anodowe na metalowej konstrukcji, staje się katody, pozwalając przemieścić negatywnych procesów zapewnienia bezpieczeństwo konstrukcji docelowej.

Zasada działania ochrony katodowej

Jest katodowa i anodowa ochrona typu elektrochemicznego. Najbardziej popularne jeszcze otrzymał pierwszą koncepcję, która jest używana do ochrony rurociągów. Zgodnie z ogólną zasadą, wdrożenie tej metody, obiekt jest zasilany prądem z ujemnym biegunem źródła zewnętrznego. W szczególności można w ten sposób chroniony stali lub rury miedzianej, przy czym polaryzacja katody nastąpi z częściami przejściowymi ich potencjał w stanie anody. W rezultacie, zabezpieczony przed korozją aktywność struktura zostanie zmniejszona prawie do zera.

W tym samym czasie, a ochrona katodowa może mieć różne wersje. Wyżej opisana technika jest szeroko stosowane polaryzacji z zewnętrznego źródła, a elektrolit działa skutecznie i metoda odpowietrzania ze zmniejszeniem prędkości katodowe procesów, jak również tworzenie bariery bieżnika.

To wielokrotnie zauważył, że zasada ochrony katodowej jest realizowany przez zewnętrznego źródła prądu. Faktycznie, w jego pracy jest główną funkcją ochrony przed korozją. Wykonać te zadania specjalne stacje, które są zazwyczaj uwzględniane w ogólnej infrastruktury technicznej konserwacji rurociągu.

Stacje ochronny katodowej przed korozją

Główną funkcją stacji katody jest stabilnie zapewnić żądaną metalowego przedmiotu, zgodnie z obecnym sposobie polaryzacji katodowej. Użyciu takich urządzeń infrastruktury podziemnych rurociągów gazowych i olejowych, wodnych, systemów grzewczych itp

Istnieje wiele rodzajów źródeł, najczęściej urządzenie zapewnia ochrony katodowej składający się z:

  • DC konwerter;
  • Drut wkładka do chronionego obiektu;
  • Anoda.

W tym przypadku, nie jest inwertorne separacji i transformator. Istnieją inne klasyfikacje, ale koncentruje się na jednostkach segmentacji, lub zakres, lub od cech technicznych i parametrów danych wejściowych. Podstawowe zasady pracy najbardziej wyraźnie ilustrują dwie wskazane stacje katodowej.

instalacja transformator ochrony katodowej

Natychmiast należy zauważyć, że tego typu stacji jest przestarzała. Na jego przesunięcie właśnie analogi falownika, które mają zarówno plusy i minusy. W każdym razie, modele transformatorowe są używane nawet w nowe ustępy zapewnienia ochrony katodowej.

W oparciu o te przedmioty zastosowaniu małej częstotliwości 50 Hz transformatora przetwornicę tyrystorowym. Proste urządzenia, takie jak regulacja mocy impulsu fazy dla układu sterowania tyrystorowego. Bardziej odpowiedzialne podejście do zadań zarządzania polega na zastosowaniu regulatorów z szerokiej funkcjonalności.

Nowoczesne katodowa ochrona przed korozją rurociągów z takich urządzeń pozwala na dostosowanie parametrów prądu wyjściowego, wskaźniki napięcia, jak również, aby wyrównać potencjały ochronnych. Jeśli chodzi o wady transformatorów, są zmniejszone w wysokim stopniu tętnienia prądu na wyjściu z niskim współczynnikiem mocy. Wyjaśniono, że usterka nie jest sinusoida aktualnej formy.

Rozwiązać problem tętnienia w pewnym stopniu pozwala na wprowadzanie systemu dławika o niskiej częstotliwości, a jego wymiary odpowiadają wymiarom transformatora, co nie zawsze jest możliwe, aby tego rodzaju dodatek.

Stacja falownik ochrony katodowej

Instalacja falownika na podstawie impulsowych konwerterów o wysokiej częstotliwości. Jedną z głównych korzyści wynikających z zastosowania rośliny tego typu jest wysoka wydajność, osiągając 95%. Dla porównania, urządzenia transformatorowe ta przeciętnie do 80%.

Czasami dochodzą do głosu i innych zalet. Na przykład, stacje małe wymiary falownika poszerzyć możliwości ich stosowania na trudnych terenach. Istnieją również korzyści finansowe, co potwierdza praktyka stosowania takiego sprzętu. Zatem, falownik katodowa ochrona przed korozją rurociągów opłaca szybko i wymaga minimalnych nakładów na konserwację. Jednak te cechy są widoczne tylko wtedy, gdy w porównaniu z instalacjami transformatorowych, ale dziś są bardziej skuteczne nowych sposobów dostarczania energii do rurociągów.

Projekt stacji katodowa

Taki sprzęt jest reprezentowany na rynku w różnych budynkach, kształtach i rozmiarach. Oczywiście, powszechne i indywidualne projektowanie takich systemów, który pozwala nie tylko uzyskać najlepsze dla konkretnych potrzeb budowy, ale również w celu zapewnienia niezbędnych parametrów operacyjnych.

Ścisłe cechy stacji obliczanie dodatkowo pozwala na optymalizację kosztów jego instalacji, transportu i przechowywania. Na przykład, w przypadku małych przedmiotów bardzo odpowiednia katodowej ochrony antykorozyjnej rurociągów na podstawie masy ciała 10-15 kg, a falownik mocy 1,2 kW. Sprzęt z tych cech może być obsługiwany i samochód, ale dla dużych projektów może być bardziej masywne i ciężkie roślin, wymagające połączenia ciężarówek, Żuraw i zespół instalatorów.

funkcja ochronna

Szczególną uwagę przywiązuje się do rozwoju ochrony katodowej stacji samego sprzętu. W tym zintegrowanym systemie, dzięki czemu stacja chronić przed obwodu i rozbicia krótkich obciążeń. W pierwszym przypadku możemy użyć specjalnych urządzeń zabezpieczających, co pozwala na przetwarzanie ustawień pracy awaryjnej.

Jeśli chodzi o skoki i przerw napięcia, stacji ochrony katodowej jest mało prawdopodobne, aby być poważnie dotknięte nimi, ale istnieje ryzyko porażenia prądem. Na przykład, jeśli tryb normalny jest przez urządzeń niskiego napięcia po skoku wskaźników pęknięć może doprowadzić do 120 V.

Inne rodzaje ochrony elektrochemicznej

W uzupełnieniu do katodowej ochrony i drenażu elektrycznego praktykowanej technologii i ofiarnych technik zapobiegania korozji. Najbardziej obiecujący obszar jest uważany za szczególny patronat przed rdzą i korozją. Również w tym przypadku połączone z elementami aktywnymi docelowych, które pozwalają na przekształcenie powierzchni katody przez prąd. Na przykład, rura stalowa, jako część rurociągu może być chroniony z cylindrami cynku lub aluminium.

wniosek

Metody ochrony elektrochemicznej nie można przypisać nowe i bardziej innowacyjne. Skuteczność stosowania takich technik w walce z procesami rdzy opanowali już dawno temu. Jednakże, szerokie rozpowszechnienie tej techniki zapobiega jedną poważną wadę. Fakt, że ochrona katodowa rurociągu przed korozją nieuchronnie rozwija się tak zwane prądy błądzące. Nie są one niebezpieczne dla docelowej struktury, ale może mieć negatywny wpływ na pobliskich obiektach. W szczególności, obecny błędnego przyczynia się do tego samego korozji na metalowych powierzchniach przyległych rur.