MIG – szybko i sprawnie

Spawanie – to niespotykany proces umożliwiając najbardziej wiarygodnie i dokładnie wykonać stałe połączenie części lub części artykułów wykonanych z różnych metali. Do tej pory opracowano i wdrożono do produkcji wielu różnych metod i technik spawania. Każda z metod ma swoje zalety i wady.

Jednym z najbardziej popularnych technologii spawania jest spawanie półautomatyczne w różnych atmosferach ochronnych gazowych. Można ją wykonać nawet ekspertów z kwalifikacjami niższe niż potrzebne do ręcznego spawania łukowego. W tym przypadku proces zajmuje mniej czasu. Otrzymany Technologia będąca przedmiotem spoiny o wysokiej jakości, nie wymaga późniejszego odpędowej żużla. Dalsze przetwarzanie (podkład, farby, itd.) Spawane może być dokonany bez zbędnego opóźnienia. Zastosowanie półautomatycznego spawania umożliwia łączenie bardzo cienki element metalowy (0,1 – 1,5 mm), należy przeprowadzić szew łączący krzywoliniowych wzdłuż szwów połączenia uchwyt w niewielkim stopniu. Jest idealny proces zgrzewania na małą skalę lub produkcji masowej.

Nazwa „półautomatyczne” Technologia ta jest szczególnie dla drutu. W rzeczywistości jest to ta sama spawania specjalnego elektroda, która jest przeprowadzana w atmosferze gazu obojętnego. Zasada, na której opiera się spawanie półautomatyczne, jest dość prosta. Podajnik podawania drutu spawalniczego jest wytwarzany w urządzeniu odbiorczym, a następnie – w strefie spoiny. Specjalne urządzenie Urządzenie sterujące służy do sterowania prędkością elektroda.

Począwszy ciało roboczy obejmuje klawisze jednocześnie do nich dostawy gazu i drutu. Przed rozpoczęciem procesu przestrzeni przeznaczonej spoiny jest wypełniona topnikiem specjalnego bunkra. Wzbudzenie przeprowadza regulację elektrody wzdłuż zgrzanych krawędzi powierzchni, gdy odstęp elektrod jest włączone, lub gdy już połączone paszy i wypełniający topnik przesuwne łuku. Następnie musimy wbić końcówka elektrody zestalony żużel, jeśli łuk gaśnie i zapala ponownie. Proces prowadzi się zazwyczaj z prądem zmiennym, choć możliwe jest również użycie stałe.

MIG – częściowo zautomatyzowany proces. Przesuwanie uchwytu wzdłuż spawacz szew jest wykonany ręcznie, o dowolnej masie, z naciskiem na specjalnej kuli, która jest umieszczona na produkcie. Używany jako przenośnych i stacjonarnych podajniki, wybór zależy od specyfiki prac spawalniczych. Elektrody są wybrane w zależności od właściwości spawanego metalu i właściwości spoiny, aby uzyskać. Ekran gazu, przy czym spawanie przeprowadza się semi wybrany również w oparciu o właściwości zgrzewanej ze stali. W przypadku stali niskowęglowej gazu osłonowego tworzy dwutlenek węgla _(CO2), argon może być stosowane. Gaz dostarczany jest przez dyszę, wypierając powietrze z obszaru spawania i ochrony spoiny.

Poprzez zakup sprzętu spawalniczego, wielu kupujących chce być w stanie wyprodukować, a także do spawania aluminium. Ze względu na charakter metalu, półautomatyczne spawanie aluminium jest technicznie trudniejszy niż związek wyrobów stalowych. Trudności związane ze znaczną różnicę temperatury topnienia aluminium (660 ° C) i warstwy ochronnej na jego powierzchni (2200 ° C). Uzyskaj penetrację jakość spoin i dobre półautomatyczne w środowisku argon jest możliwe, ale tutaj wszystko zależy od umiejętności, kunsztu i umiejętności spawacza wykonującego pracę.