Odporny lakier do pieców i kominków: rodzaje, charakterystyka

Piece i kominki mogą być wykonane z różnego rodzaju materiałów. Ale aby przedłużyć życie i zachować wygląd tych strukturach pomoże paznokci odporny. Takie wykończenie podszewka ma właściwości ognioodporne i ogniotrwałe.

Podsumowania

Lakier jest odporny ognioodporne, – rozwiązanie, które nie wspiera spalanie. W swoim składzie zawiera żywicę silikonową, rozcieńczonego w rozpuszczalniku. Nie częściej niż to ma kolor przezroczysty, ale czasami dodać zanieczyszczeń do osiągnięcia pożądanego odcienia.

Wykorzystać do opracowania różnych powierzchni, w tym cegieł, kamienia, metalu, płytek ceramicznych, zaprawy. W niektórych przypadkach, stosuje się do powlekania podłoży drewnianych. odporny lakier połysk i zachowuje oryginalną fakturę, kolor. Chroni przed ogniem lub zniszczenia warstwy elewacyjnej.

Co robi lakierowanie pieców i kominków

W temperaturach powyżej 80 ° C, sublimację pyłu szkodliwe substancje są przydzielone. Aby zachować czystość i ekologicznej środowiska wewnątrz budynków, zastosowania rozwiązań malarskich, które ułatwiają opiekę instalacjach kominkowych i pieców. Zaleca się również, aby wykonać konstrukcję z prostych form geometrycznych, co zapobiega gromadzeniu się drobnych pyłów w pęknięciach. Działania te przyczynią się do uniknięcia szkodliwych skutków, a także ułatwić opiekę nad wzorów. Jest to o wiele łatwiejsze do usunięcia kurzu i brudu od malowanej powierzchni. Oprócz zmniejszenia ryzyka pożaru.

Należy rozważyć opcje narzędzi malarskich.

KO-85 lakier – specyfikacja techniczna

Takie rozwiązanie jest oparte na polifinilsiloksanovuyu i żywicy polibutilmetakrilatnuyu. Ten lakier ogniotrwały posiada następujące zalety:

• Jest możliwe, aby pracować w ujemnych temperaturach otoczenia.
• Daje właściwości odporności na działanie wody powierzchni poprawie nawet wówczas, gdy stosuje się pojedynczą warstwę.
• Odporność na wysokie temperatury. Pod folia ochronna nie wybuchnął, nie uginać.
• Odporny na spadek temperatury od -40 do 300 ° C,
• Służy do procesu nie tylko w murze, ale szwy, która zapobiega również zniszczenie struktur.
• Wysoka szybkość suszenia – 30 min. W zależności od warunków środowiskowych. Zalecana temperatura wynosi od + 20 ° C
• odporna na promieniowanie UV.
• Dobre właściwości ognioodporne. To nie wspomaga palenia.
• Trwałość, zachowuje swoje właściwości przez 20 lat.
• Brak silnych zapachów. Po wysuszeniu, że znika całkowicie.

Oczywiste jest, lakier KO-85 posiada cechy umożliwiające jego zastosowanie w środowiskach korozyjnych.

Lac-815 – Specyfikacje

Rozwiązanie to opiera się na polifenilsiloksanovuyu i żywicy glyptal. Po wysuszeniu różne takie same właściwości jak w poprzednim składzie, ale posiada kilka różnic:

• Czas krzepnięcia jednej warstwy – w zakresie od 30 minut do 2 godzin. Pełne utwardzenie następuje po kalcynacji w temperaturze powierzchni 150 ° C +
• Wytrzymuje więcej wysokiej temperatury pracy – 350 ° C Takie farby żaroodporne dla pieców pasuje jak żaden inny. Mogą być one powlekane ze strefą spalania, a ponieważ ma ona większą odporność na ciepło.
• Odporny na spadek temperatury od -40 do 350 ° C,
• Żywotność tych powłok – do 15 lat.

Część z cech charakterystycznych zmian na lepsze. Niektóre funkcje są kontrowersyjne, takie jak dłuższy okres twardnienia.

emalia silikonowe

Podstawą tych czynników leży lakier 85 lub 815, ale z dodatkiem proszku aluminiowego. Biorąc pod uwagę charakterystykę można wyróżnić zalety posiadane przez taką szkliwa:

• Odporna na nagłe zmiany temperatury. Wytrzymać zakresie do 60 ° C
• odporność na działanie wody, która jest charakterystyczna dla lakierów bazowych kompozycji.
• Odporna na agresywne media. Nie zmienia koloru pod wpływem promieniowania ultrafioletowego.
• Duży wybór kolorów.
• Mogą one być stosowane w zakresie od -20 do + 40 ° C
• Wysoka odporność na korozję.

Jak można zauważyć, silikon szkliwa zachowuje zasadniczo wszystkie pozytywne właściwości ich podstaw. Dlatego takie mieszanki są szeroko stosowane w przemyśle, aw szczególności budowy. Najczęściej są one wykorzystywane na zewnątrz. Jeżeli wniosek zostanie złożony w pomieszczeniach zamkniętych, konieczne jest zapewnienie ochrony dróg oddechowych.

Obszary zastosowania

Dowolna powłoka lakieru silikonowego nakładanego na zewnętrzną powierzchnię pieców i kominków w obszarach mieszkalnych i, sauny. Co więcej, może on być stosowany do pieców na świeżym powietrzu i grilla. Pozwala to na właściwości wodoodporne i odporne na ogień takich środków. Ponadto, opisane lakiery stosowane są często do pracy na zewnątrz, ponieważ odporne i jednocześnie UV nie boją się bezpośredniego kontaktu z deszczem.

Choć zaprojektowany w taki kominek i piec do paznokci jako opcji do dekoracji wnętrz i na zewnątrz, to jest często wykorzystywane do innych materiałów. To drewno, tynk, beton, kamień. Należy zauważyć, że takie kompozycje nadal umieszczony w metalowej paznokci żaroodpornego. Oni doskonale chroni powierzchnię przed korozją. Tak często obejmują one metalowych części pieców i kominków.

Roztwory te stosowane jako modyfikatory w alkidowe, akrylowe i inne kompozycje, które przesyła je część korzyści, obejmujące odporność na działanie agresywnych środowisk.

Żaroodporny lakieru 85 jest wykorzystywana jako podstawa do szybkiego suszenia szkliwa KO-814. Produkt ze znakowaną 815 podstawą szkliwa ogniotrwałego 813. Rozwiązania te i ich pochodne, znajdują zastosowanie w przygotowaniu do obróbki, mechanizmy urządzenia, elementy obsługi pojazdu w podwyższonych temperaturach.

Prace technologiczne

należy zauważyć, że jak w przypadku innych wykańczającej powierzchni wytwarza się przed powlekaniem. Dokładnie oczyszczony z brudu, kurzu. Odtłuścić części metalowych. Zaleca się zagruntować podłoże przed lakieru nawierzchniowego. Następnie przygotować farby do stosowania. lakier silikonowy miesza się dokładnie przed zakończeniem tworzenia pęcherzyków. Można wykonać zadanie za pomocą pędzla, wałka lub natrysku.

Nałożyć pierwszą warstwę. Biorąc pod uwagę czas suszenia. W przypadku lakieru-85 będzie trzeba czekać 20-30 minut. Do WOM 815 oznaczony czas wiązania – od 30 minut do 2 godzin, w zależności od temperatury otoczenia. Zaleca się stosować 3 warstwy. Należy zauważyć, że lakier-815 całkowicie zestala się pod wpływem działania temperatury 150 ° C, a w związku z tym konieczne jest kalcynowanie.

Całkowita warstwa folii nie może przekraczać 40-50 mikronów. W przypadku przekroczenia tej wartości istnieje ryzyko pękania powłoki.

Zalecenia dotyczące wyboru

W rzeczywistości, na rynku nie jest ograniczony do powyżej opisanych kompozycji, są inne. Na przykład lateksu akrylowego, polimeru. Poniższe dane powinny być brane pod uwagę przy wyborze rozwiązania:

• Lokalizacja strony, która jest przedmiotem przetwarzania. Będzie w pomieszczeniu lub na zewnątrz. Może kąpiel lub sauna. W zależności od tego, należy zwrócić uwagę na wilgoć, odporność na promieniowanie UV.
• Temperaturę, która będzie poddawana projektu produktu. Należy zwrócić uwagę na dopuszczalny zakres temperatur pracy powłok.
• Obecność zapachu, wlać prędkości.
• Materiał ma być chroniony. Należy zwrócić uwagę na roztwór o dobrej przyczepności do konkretnej zasady. Być może trzeba kupić starter, który będzie zgodny z podstawą i roztworu do powlekania.

Jeśli wybrać odpowiedni skład farby, to będzie w stanie trwale zabezpieczyć powierzchnię przed wpływem różnych czynników. Na korzyść powłok żaroodpornych można powiedzieć, że są one wykonane zgodnie ze standardami państwa, a zatem są ognioodporne. Jest to jedna z najważniejszych cech wymaganych powłoki wykończeniowej pieców i kominków.

Tak więc okazało się, że lakierem odpornym na wysokie temperatury.