Spawanie łukowe argon, jej rodzaje i charakterystyka

Spawanie w osłonie argonu – rodzaj elektrycznego spawania łukowego. Jego funkcją jest to, że proces spawania odbywa się w gazie obojętnym, co zapobiega utlenianiu metalu.

Obszar, w którym przetwarza się w atmosferze gazu ochronnego, składa się z następujących elementów: końcówka elektrody i materiału wypełniacza określone zgrzeina i strefy wpływu ciepła. Argon – neutralny gaz obojętny, który nie reaguje z metalem podczas spawania i jest podawany za pomocą specjalnej dyszy palnika elektrody. Nazwa gaz zaangażowane w ten proces, i został nazwany ten rodzaj części przyłączeniowych.

Spawanie metodą TIG urządzenia zawiera elektrodą, co tradycyjnie jest wykonane z wolframu. Ten materiał ogniotrwały metal ma wszystkich potrzebnych właściwości i charakterystykę, więc jest to często stosowane w tego typu zgrzewania.

W takim przypadku wypełniacz jest dostarczany w postaci drutu lub pręta, który w trakcie procesu jest okresowo zanurzoną jeziorka. Podczas pracy elektroda jest utrzymywana przez wsporniku, który jest umieszczony wewnątrz dyszy, przeznaczony do dostarczania gazu argonu do strefy, w której zgrzewanie argonem jest prowadzone. Sprzęt, odpowiednio, i musi wytrzymać prąd elektryczny płynący przez elektrody, a efekt termiczny z wykorzystaniem argonu.

Jednak nie tylko produkowane są z elektrod wolframowych. Mogą być również wykonane ze stali nierdzewnej i aluminium. W związku z tym, argonu spawania łukowego jest podzielona na 2 kategorie:

1. Elektrodą topliwą.
2. Elektrodą bez zużyciu.

spawanie łukowe argon jest ręczny i automatyczny. Z stosuje się automatyczne spawanie elektrodą tylko przeciągnięty spawanie ręczne mogą być wykonane elektrody ulegające zużyciu.

Proces technologiczny spawania TIG.

Ponieważ gazy obojętne, nie reaguje z metalami, jak również fakt, że są średnio o 38% cięższe niż tlen stosowane do spawania w atmosferze argonu łatwo przemieszczać powietrze z niepożądanych zanieczyszczeń ze strefy spawania. W ten sposób unika się niepożądanego utleniania otrzymanego spoiny, co znacznie poprawia jakość produktu, a także jego walory estetyczne.

Przez elektrody prądu elektrycznego jest przekazywana w części spawanych. Równocześnie z rozpoczęciem upływem bieżącej pozycji zaczyna przepływ argonu przez dyszę palnika. Proces prowadzi przychodzące w strefie zgrzewania materiału wypełniacza, który topi się pod wpływem ciepła wydzielającego się z przepływu prądu.

Ponieważ argon zapobiega łuku, to konieczne jest stosowanie specjalnego urządzenia zwanego oscylator. Urządzenie to zapewnia niezawodny zapłon łuku za pomocą impulsów wysokiej częstotliwości, a także zwiększa stabilizację wyładowania łukowego w momencie odwrócenia biegunowości.

Zalety posiadane przez spawanie łukiem argonu, są następujące:

1. Efektywność.
2. Mała grubość zgrzewu.
3. Możliwość spawania elementów bez wypełniacza.