Piec grzewczy. Okładzina pieca: Materials Technology

W projektowaniu pieców spalinowych koncentruje się na wykonanie konstrukcyjne poszczególnych elementów konstrukcji i świadczenia funkcją zbierania oparów. Pierwotnie obliczony i materiały do budowy, ponieważ specyfika jego pracy powoduje poważne wymagania eksploatacyjne urządzenia. Gdy to nie zawsze jest głównym surowcem jest w stanie poradzić sobie z emisją ciepła, które jest obliczana konkretnego pieca. Wykładziny w etapie sposobu dalszego przetwarzania i pozwala, aby zminimalizować termiczne czynniki ujemne i zapobiega uszkodzeniom mechanicznym konstrukcji.

W niektórych przypadkach, podszewka jest wykonywane?

Początkowy wybór budulca do technicznej realizacji projektu opiera się na jego zdolność do radzenia sobie ze stresem operacyjnego. Jak zauważono powyżej, podstawowe cechy nie są wystarczające. Stosowanie dodatkowych materiałów izolacyjnych niezbędne w niektórych przypadkach związane ze wzrostem obciążenia termiczne na powierzchni struktury. W szczególności, wynalazek dotyczy pieców, przeznaczonych do pracy w ciągłym trybie spalania. Także podwyższona temperatura daje paliwo wysokokaloryczne, choć takie agregaty są stosowane rzadko i głównie w przedsiębiorstwach.

Jeśli chodzi o krajowe struktury pieca, zazwyczaj nie wymagają dodatkowych powłok ochronnych, ale tylko jeśli chodzi o projekty małych i średnich rozmiarach. Inaczej przedstawia się sytuacja, jeśli weźmiemy pod uwagę ogromny piec rosyjskiej. Okładzina w tym przypadku zapewnia ochronę domenę funkcjonalną, która może być również używany do gotowania.

Materiały podstawowe dla okładzin

Klasyczny materiał do wykładania garncarzy wierzyć ogniotrwałych cegieł ogniotrwałych. Z pomocą zewnętrznego ekranowanej utworzonej ochrony. Ta opcja jest odpowiednia do pieców w saunach, które wymagają pewnego rodzaju kompletnej izolacji termicznej. W typowym szamotu wykonania wykładzina ogniotrwała ma część komory spalania, w celu zabezpieczenia przed wysokimi temperaturami.

Jak postęp technologiczny istnieją inne środki zapewniające ochronę konstrukcji pieca. Tak więc, w przypadku betonu przygotowanego wcześniej rozwiązań, z których dalej zwykle gips zapakowano w swojej obecnej postaci, ten sam proces jest nieco inny. Główna różnica polega na tym, że mieszaninę nakłada się na gorącej powierzchni betonu natryskowego techniki. Oznacza to, że beton żaroodporny nanosi się na docelowej powierzchni w warstwy, za pomocą środków pneumatycznych na podstawie sprężonego powietrza.

zwój okładziny

Zasadnicza różnica w stosunku do klasycznych tynków i murów z funkcjami termoizolacyjne mają powłok zwojowych. Po pierwsze, różne łatwości stosowania. Po drugie, powłoka zajmuje minimum przestrzeni, zwiększając grubość konstrukcyjną nie więcej niż 1 cm. Dla porównania, beton ogniotrwały w formie o grubości ścianki gips zwiększa konstrukcji pieca na 1-2 cm, i cegły tym wskaźnikiem może osiągnąć 10 cm. Materiał wstęgowy prezentowane w kilku formach, co do zasady, na zmniejszających palność na bazie papieru.

Najbardziej powszechne w tym segmencie otrzymane mulit wełny kaolin, który otrzymuje się przez stapianie krzemu i tlenek w piecu elektrycznym. W praktyce stosuje się zauważyć, że materiał ten posiada niską przewodność termiczną i jednocześnie zwiększona termostabilność. Ponadto materiały kaolin izolacyjne nie ulegają degradacji za pomocą środków chemicznych, na której ich wartość w produkcji przemysłowej.

W szczególności ochrony pieca indukcyjnego

Na początek należy zwrócić uwagę, że konieczność wykonywania okładziny pieców indukcyjnych nie powstaje, ze względu na osłabienie konstrukcji przed szokiem termicznym, a także z powodu ich specyficznego zastosowania. Tego rodzaju urządzenia służą do topienia metali w wysokich temperaturach, w taki sposób, suche mieszanki specjalne środki nie są stosowane do ich ochrony. W istocie jest to powłoka klasyczny, ale skład masy betonu różni się zasadniczo od rozwiązań. Tak więc, wykładziny pieców indukcyjnych, które topią się i taniego stopu stali węglowej, obejmuje stosowanie shpineleobrazuyuschih wag. Ten ostatni, nawiasem mówiąc, są odporne na tworzenie się żużla. Urządzenia do wytopu żeliwa potraktowanego kompozycjami kwarcyt, jeśli dodaje się do tego metalu, to kolorowy znacznik ze stali, technologia jest wprowadzany do tulei, a receptury mullitoobrazuyuschie składników.

technologia wydajność

Istnieje wiele technik i sposobów realizacji tulei, które różnią pokrywających powierzchnie oraz sposób nakładania materiału izolacyjnego. Wykładzina ochronna może być zewnętrzne i wewnętrzne. Okładzina zewnętrzna jest zwykle stosowana na całej wysokości – od dołu do krawędzi wyoblania. dekoracji wnętrz może zapewnić ochronę powierzchni roboczych w kontakcie zarówno bezpośrednie działanie ognia i dymu w wysokim temperatury gazów spalinowych. Największy wpływ jest podany schemat ochrony, która kompleksowo izoluje piekarnik. Okładzina jest wykonane tylko na czyszczonych powierzchniach. Przygotowanie materiału typowo obejmuje rozcieńczanie substancji czynnej rozpuszczalnikami. W ten sposób, kompozycja do mycia, które za pomocą konwencjonalnych narzędzi wierzchnią nanosi się struktury powierzchniowe. Cegła, z kolei, jest umieszczona na szablonie zgodnie z wymogami ochrony wzorów.

wniosek

Piece powłok zewnętrznych powinny zapewnić nie tylko odporność na narażenia ciepła, ale także zapewnić ochronę przed innymi czynnikami. Na przykład, jeśli chodzi o zakłady produkcyjne zwiększa ryzyko wystąpienia działań mechanicznych, które mogą być narażone na piecu. Podszewka w tym przypadku zakłada zadania i fizyczną strukturę ochrony. W związku z tym, po czym można dodać specjalne zmiękczacze, środki modyfikujące siłę kompozycji jakości. Jednakże odnosi się to tylko do środków tworzenia izolacji cieplnej, a powłoka wewnętrzna jest całkowicie kierowany przez utworzenie skutecznych ekranów cieplnych.