841 Shares 9470 views

Bibuła filtracyjna: Innowacja w prosty

Po raz pierwszy papierowy filtr jest stosowany rozpoczynającego się w starożytnych Chinach, oczywiście, do tego celu użyć zwykłej rzeczy, ale zasada ta została ustanowiona. Obecnie produkuje tylko kilka wyspecjalizowanych zakładach. Wynika to z faktu, że bibuła filtracyjna, pomimo pozornej prostoty, jest produktem do produkcji których udział cały szereg technologii. Wyjątkiem podstaw celulozy, zawiera specjalne włókna i chemikalia, barwniki, polimery. Bibuła filtracyjna służy do oczyszczania oleju, paliwa i powietrza przepływa w silnikach samochodowych, zespołów napędowych i silników do maszyn rolniczych. Ma ona zastosowanie do filtrowania w turbinach gazowych, sprężarek przemysłowych, pojazdów kolejowych Diesla. Ponadto, bibuła filtracyjna Laboratorium służy do analiz w przemyśle spożywczym (cukier, piwo i wino, i), jak również w innych branżach.


Ten szeroki zakres unikalnych właściwości materiału, dostarczanych przez każde z tego rodzaju, przeznaczony w szczególności dla określonego celu. Wskaźniki zależy od składników wyjściowych i dalszych warunków zastosowania. Dlatego technologów zadanie odpowiedzialne za produkcję tego materiału, aby zapewnić, że papier filtr odzwierciedla właściwości fizycznych, mechanicznych i chemicznych często agresywne środowisko, w którym mają one być stosowane.

Sposób wytwarzania celu nadania mu określoną strukturę porów, która zapewnia głębokie wtrącenia zewnętrznych mocujących przesączono gazów i cieczy. W tym przypadku, papier filtr musi mieć pewne właściwości wytrzymałościowe, które w zasadzie nadają mu jednorodne rozprowadzenie włókien w materiale i głęboką impregnację na bazie polimerów i kompozycji spoiwa. Technologia produkcji składa się z trzech podstawowych etapów: syntezy kompozycji włókien, podstawy gotowania polimer do impregnacji papieru spoiwo.

wiele składników może być użyty w trzecim etapie. Jednak większość z kopolimerów styrenowo-akrylowych (impregnacja akrylowy), żywicę fenolową (fenol) stosuje się w nowoczesnym przemyśle. Początkowo istnieje szereg zalet. W szczególności, w procesie wytwarzania papieru impregnowanego żywicą akrylową dodatkowego etapu obróbki – obróbki cieplnej, takie filtry są również uważane za przyjazne dla środowiska, co jest szczególnie ważne w przypadku obróbki powietrza. Fenolowych impregnacji – jest to tradycyjny sposób wytwarzania materiałów dla przemysłu motoryzacyjnego. To można stosować dwa typy żywic (rezolowych i nowolakowe) lub ich mieszaniny. Główną zaletą w porównaniu do nowolakowej rezolu jest mniejsza zawartość wolnego fenolu.

Papier może być zainstalowany filtr po obróbce wytłaczającym, jak również w kilku warstw, które mogą mieć różne gatunki. Ta powierzchnia robocza jest zwiększona siła, cząstek wynosi od rodzaju porywane.